Hello! Welcome to EMAR company website!
Fokus fuq partijiet tal-makkinarju tas-CNC, partijiet tat-timbru tal-metall, u l-ipproċessar u l-manifattura tal-metall tal-folji għal aktar minn 16-il sena
It-tagħmir tal-produzzjoni u l-ittestjar ta’ preċiżjoni għolja tal-Ġermanja u l-Ġappun jiżguraw li l-preċiżjoni tal-partijiet tal-metall tilħaq it-tolleranza ta’ 0.003 u kwalità għolja
kaxxa postali:
Prekawzjonijiet u kondiviżjoni tal-karatteristiċi tal-makkinarju tal-ħames assi CNC
Il-post tiegħek: home > aħbarijiet > Dinamika tal-industrija > Prekawzjonijiet u kondiviżjoni tal-karatteristiċi tal-makkinarju tal-ħames assi CNC

Prekawzjonijiet u kondiviżjoni tal-karatteristiċi tal-makkinarju tal-ħames assi CNC

Ħin tar-rilaxx:2024-12-04     Numru ta’ fehmiet :


1. Qabel l-ipproċessar, kull programm għandu jikkonferma strettament jekk l-għodda u l-programm humiex kompatibbli.

2. Meta tiġi installata l-għodda, jeħtieġ li jiġi kkonfermat jekk it-tul tal-għodda u x-xfafar magħżula humiex xierqa.

3. Tiftaħx il-bieb waqt it-tħaddim tal-magna biex tevita li jtiru s-skieken jew il-biċċiet tax-xogħol jinxterdu.

4. Jekk l-għodda tinstab matul il-proċess tal-makkinarju, jeħtieġ li l-operatur jieqaf immedjatament, bħall-ippressar tal-buttuna “waqfien ta’ emerġenza” jew tal-buttuna “reset” jew l-iffissar tar-“rata ta’ alimentazzjoni” għal żero.

5. Jeħtieġ li wieħed iżomm mal-istess żona tal-istess biċċa tax-xogħol sabiex tiġi żgurata l-preċiżjoni tar-regoli tat-tħaddim taċ-ċentru tal-makkinarju CNC matul il-konnessjoni tal-għodda.

Jekk tinstab konċessjoni eċċessiva tal-makkinarju matul il-proċess tal-makkinarju, huwa meħtieġ li jintużaw “segment wieħed” jew “pawża” biex jitnaddfu l-valuri X, Y, u Z, imbagħad jitnaddfu b’mod manwali u jitħawwdu lura Żero "jippermettilha topera waħedha.

7. Matul il-proċess ta’ tħaddim, l-operatur m’għandux iħalli l-magna jew jivverifika regolarment l-istat ta’ tħaddim tal-magna. Jekk ikun meħtieġ li jinqala’ nofs it-triq, huwa meħtieġ li jinħatar persunal rilevanti għall-ispezzjoni.

8. Qabel ma jiġi sprejjat b’skieken ħafifa, il-gagazza tal-aluminju ġewwa l-għodda tal-magna għandha titnaddaf sabiex tiġi evitata l-assorbiment taż-żejt.

9. Meta tagħmel makkinarju mhux raffinat, ipprova tfaqqaf bl-arja u bi sprej żejt fil-programm ta’ qtugħ tad-dawl.

10. Wara li l-biċċa tax-xogħol titneħħa mill-magna, għandha titnaddaf u titneħħa f’waqtha.

11. Fl-aħħar tax-xogħol, huwa meħtieġ li l-operaturi jagħtu struzzjonijiet f’waqthom u preċiżi biex jiżguraw li l-ipproċessar sussegwenti jista’ jipproċedi b’mod normali.

12. Qabel ma jingħalaq, niżgura li r-rivista tal-għodda tkun fil-pożizzjoni oriġinali tagħha u l-assi XYZ jitwaqqfu fil-pożizzjoni ċentrali, imbagħad jagħlqu l-provvista tal-enerġija u l-provvista prinċipali tal-enerġija fuq il-pannell tat-tħaddim tal-magna.

13. Fil-każ ta’ maltempata, jeħtieġ li l-enerġija tintefa’ immedjatament u x-xogħol jiġi sospiż.