Hello! Welcome to EMAR company website!
Fokus fuq partijiet tal-makkinarju tas-CNC, partijiet tat-timbru tal-metall, u l-ipproċessar u l-manifattura tal-metall tal-folji għal aktar minn 16-il sena
It-tagħmir tal-produzzjoni u l-ittestjar ta’ preċiżjoni għolja tal-Ġermanja u l-Ġappun jiżguraw li l-preċiżjoni tal-partijiet tal-metall tilħaq it-tolleranza ta’ 0.003 u kwalità għolja
kaxxa postali:
X’inhuma t-tekniki għall-makkinarju tal-lathe CNC?
Il-post tiegħek: home > aħbarijiet > Dinamika tal-industrija > X’inhuma t-tekniki għall-makkinarju tal-lathe CNC?

X’inhuma t-tekniki għall-makkinarju tal-lathe CNC?

Ħin tar-rilaxx:2024-12-05     Numru ta’ fehmiet :


Il-lathe tal-kontroll numeriku huwa għodda awtomatizzata tal-magna ta’ preċiżjoni għolja u effiċjenza għolja. Permezz tal-lathe tal-kontroll numeriku, l-effett tal-makkinarju jista’ jittejjeb u jista’ jinħoloq aktar valur. L-emerġenza tal-lathe tal-kontroll numeriku ppermettiet lill-intrapriżi li jinħelsu mit-teknoloġija tal-makkinarju lura tagħhom. Għalkemm it-teknoloġija tal-makkinarju tal-lathe tal-kontroll numeriku hija simili għal dik tal-lathe ordinarju, tista’ kontinwament u awtomatikament tlesti l-proġetti kollha tad- Għalhekk, għandha tingħata attenzjoni għall-aspetti li ġejjin.

1[UNK] Agħżel b’mod raġonevoli l-parametri tal-qtugħ

Il-qtugħ effiċjenti tal-metall jinvolvi tliet elementi: il-materjal li qed jiġi mmanifatturat, l-għodda tal-qtugħ, u l-kundizzjonijiet tal-qtugħ. Dawn jiddeterminaw il-ħin tal-ipproċessar, il-ħajja tal-għodda, u l-kwalità tal-ipproċessar. Il-metodu ta’ pproċessar ekonomikament effettiv inevitabbilment jagħżel il-kundizzjonijiet tal-qtugħ b’mod raġonevoli.

It-tliet elementi tal-kundizzjonijiet tal-qtugħ: il-veloċità tal-qtugħ, ir-rata tal-għalf, u l-fond tal-qtugħ jistgħu jikkawżaw direttament ħsara lill-għodda. With the increase of cutting speed, the temperature of the cutting edge rises, resulting in mechanical, chemical, and thermal wear. Meta l-veloċità tal-qtugħ tiżdied b’20%, il-ħajja tal-għodda titnaqqas bin-nofs.

Ir-relazzjoni bejn il-kundizzjonijiet tal-għalf u l-ilbies tal-għodda sseħħ f’firxa żgħira ħafna. Madankollu, b’rata kbira ta’ għalf u żieda fit-temperatura tal-qtugħ, se jkun hemm ilbies sinifikanti fl-istadji aktar tard. Il-veloċità tal-qtugħ għandha inqas impatt mill-għodda. Għalkemm il-veloċità tal-qtugħ u r-rata tal-għalf mhumiex sinifikanti, jekk tintuża l-profondità tal-qtugħ mikro għall-qtugħ, il-materjal li qed jinqata’ se jipproduċi saff iebes, li se jaffettwa wkoll it-tul ta’ ħajja tal-għodda.

L-utenti jagħżlu l-veloċità tal-qtugħ ibbażata fuq il-materjal li qed jiġi pproċessat, ebusija, stat tal-qtugħ, tip ta’ materjal, rata tal-għalf, qtugħ, eċċ.

L-għażla ta’ kundizzjonijiet xierqa ta’ pproċessar hija bbażata fuq dawn il-fatturi. Il-kundizzjoni ideali biex tintlaħaq it-tul tal-ħajja permezz ta’ ilbies u tixrid stabbli tar-regoli hija.

Madankollu, fix-xogħol prattiku, l-għażla tal-ħajja tal-għodda hija relatata mal-ilbies tal-għodda, it-tibdil fid-dimensjonijiet tal-makkinarju, il-kwalità tal-wiċċ, l-istorbju tal-qtugħ, is-sħana tal-makkinarju, eċċ. Meta tiddeċiedi dwar il-kundizzjonijiet tal-ipproċessar, huwa meħtieġ li tiġi diskussa abbażi tas-sitwazzjoni attwali. Għal materjali diffiċli għall-magni bħall-azzar li ma jissaddadx u ligi reżistenti għas-sħana, jista’ jintuża likwidu tat-tkessiħ u xfafar riġidi.

2[UNK] Għażla raġonevoli tal-għodod tal-qtugħ

Fil-każ ta’ dawran mhux raffinat, agħżel għodod tal-qtugħ b’saħħa għolja u b’durabilità tajba. Fil-każ ta’ dawran mhux raffinat, issodisfa r-rekwiżiti ta’ tarf ta’ wara kbir u kapaċità kbira ta’ għalf.

Meta jintuża makkinarju ta’ preċiżjoni, sabiex tiġi żgurata l-preċiżjoni meħtieġa tal-makkinarju, huwa meħtieġ li jintgħażlu għodod bi preċiżjoni għolja u b’durabilità tajba.

Sabiex jitqassar il-ħin ta’ sostituzzjoni u jiġi ffaċilitat l-użu tas-skieken, huwa meħtieġ li jintużaw biċċiet u biċċiet kemm jista’ jkun.

3[UNK] Apparati li jagħżlu b’mod raġonevoli

1. Ipprova tagħżel tagħmir universali li jżomm biċċiet tax-xogħol u tevita li tuża tagħmir speċjalizzat.

2. Jiġu allinjati l-punti ta’ riferiment tal-pożizzjonament tal-komponenti biex jitnaqqsu l-iżbalji tal-pożizzjonament.

Iddetermina r-rotta tal-ipproċessar

Il-mogħdija tal-makkinarju tirreferi għat-trajettorja tal-moviment u d-direzzjoni tal-għodda fuq il-komponenti matul il-proċess tal-makkinarju ta’ għodda tal-kontroll diġitali.

1. Għandha tissodisfa r-rekwiżiti tal-preċiżjoni tal-makkinarju u l-irfinezza tal-wiċċ;

2. Ir-rotta tal-ipproċessar għandha titqassar kemm jista’ jkun biex jitnaqqas il-ħin tal-ivvjaġġar mhux attiv tal-għodda.

Ir-relazzjoni bejn ir-rotta tal-ipproċessar u l-konċessjoni tal-makkinarju

Illum il-ġurnata, bil-kundizzjoni li d-diski rotarji tal-kontroll diġitali għadhom ma ntużawx b’mod wiesa’, l-eċċess blu ġeneralment jiżdied, speċjalment meta l-ammont li jifdal, inklużi saffi foljati u iebsin, irid jiġi pproċessat fuq diski rotarji ordinarji. Jekk ikun meħtieġ li jiġi pproċessat fuq diska diġitali rotatorja, għandha tingħata attenzjoni għall-konfigurazzjoni flessibbli tal-programm ta’ produzzjoni.

X’inhuma t-tekniki għall-makkinarju tal-lathe CNC?(pic1)