L-istruttura tal-moldi tat-timbru bi preċiżjoni taffettwa direttament il-preċiżjoni u l-kwalità tal-partijiet tat-timbru bi preċiżjoni. Bħala trasportatur importanti fil-proċess tal-produzzjoni tat-timbru bil-kesħa, il-moldi tat-timbru għandhom karatteristiċi komuni ħafna. U huwa preċiżament minħabba l-karatteristiċi tiegħu stess li jeħtieġ li nikkunsidraw perspettiva xjentifika u raġonevoli meta nippjanaw it-timbru jmutu.

L-ippjanar tajjeb tal-molli jista’ jtejjeb it-tul ta’ ħajja tal-molli, id-durabilità, il-qawwa tal-produzzjoni, inaqqas l-ispejjeż tal-produzzjoni, u jiżgura l-kwalità tal-prodott. Għalhekk, x’għandna nagħtu attenzjoni meta nippjanaw il-molli?

1. Fl-ippjanar tal-molli, l-għażla tal-materjali tal-molli, it-trattament bis-sħana, u t-trattament tal-wiċċ, speċjalment għall-partijiet miġbuda fil-fond tal-metall.

2. L-ippjanar tal-istrixxi materjali huwa analiżi tal-proċess ta’ formazzjoni tal-prodott, li bażikament jiddetermina jekk it-timbru huwiex ta’ suċċess.

Qabel ma tiġi ppjanata l-istrixxa tal-materjal, huwa meħtieġ li jinftiehmu r-rekwiżiti tas-servizz tal-partijiet, inklużi l-funzjoni tal-materjal, it-tunnellaġġ tat-titqib, in-naħa ta’ fuq tal-mejda tat-titqib, l-SPM (titqib kull minuta), id-direzzjoni tal-għalf, l-għoli tal-għalf, ir-rekwiżiti tal-ħxuna tal-molla, ir-rata When planning the material strip, CAE analysis should be conducted simultaneously, with the primary consideration being the thinning rate of the material, and more communication with the customer is necessary.

3. Meta jiġi ttestjat il-mold, huwa meħtieġ li l-mold ta’ fuq jingħalaq bil-mod. Meta jkun hemm proċess ta’ tixrid, huwa meħtieġ li jintuża fus biex jitkejjel il-ħxuna tal-pożizzjoni tal-materjal. Wara li d-distakk bejn il-pożizzjonijiet tal-materjal jilħaq il-ħxuna tal-materjal, ipprova mill-ġdid il-mold. It-tarf tal-qtugħ irid jiġi allinjat l-ewwel. Jekk jogħġbok uża inserzjonijiet mobbli għall-ganċ biex taġġusta l-għoli tiegħu. It-toqba ta’ referenza u s-superfiċje ta’ referenza għandhom jiġu ttimbrati bil-mold qabel ma l-prodott jitqiegħed fuq l-għodda tal-kejl għall-kejl, jew jintbagħatu lis-CMM għall-preżentazzjoni 3D.

4. Dan l-aħmar għandu jkun imqabbel sewwa, inkella l-prodott ma jkunx stabbli u ma jkunx jista’ jgħaddi minn modifika u ġudizzju aktar tard fil-forma, u d-daqs tal-parti ma jissodisfax ir-rekwiżiti tal-klijent. Għal partijiet b’ħafna liwijiet, it-liwi għandu jiġi aġġustat pass wara pass skont il-proċess meta jiġi aġġustat il-mold.

6. Meta jiġi aġġustat il-punt ta’ vista tal-formazzjoni, huwa possibbli li jitnaqqas l-angolu R waqt it-tgħawwiġ jew titmexxa r-referenza tal-linja biex tintlaħaq il-mira li jintlaħaq il-punt ta’ vista tal-formazzjoni.

7. Meta jaġġustaw il-mold, il-biċċa l-kbira tan-nies jużaw il-mold biex jaġġustaw l-inugwaljanza tal-irġiel ifformulat, jew iċaqilbu l-parti maskili fformulata lura u ’l quddiem ix-xellug u l-lemin.

8. Fir-rigward tal-linja ta’ quddiem affettwata mill-għamla, jeħtieġ li tintgħażel li taqtgħidha wara l-għamla, u pożizzjonijiet speċjali jistgħu jitlestew permezz ta’ qtugħ trasversali.

9. Fir-rigward ta’ pożizzjonijiet multipli ta’ toqba ta’ referenza, agħżel il-metodu ta’ punteġġ darba biex tevita li taffettwa l-preċiżjoni wara punteġġ pass u qtugħ.

10. Fir-rigward tal-ksur tal-prodott, jistgħu jiġu adottati diversi metodi bħaż-żieda tal-imballaġġ, il-materjali tal-estrużjoni, iż-żieda tal-erja tal-formazzjoni tal-virga tal-folja, u t-toqob tal-ftuħ waqt it-tixrid bikri.

Dan l-artikolu huwa minn EMAR Mold Co., Ltd. Għal aktar informazzjoni relatata mal-EMAR, jekk jogħġbok ikklikkja fuq www.sjt-ic.com,