It-tħin tas-CNC itejjeb b’mod sinifikanti l-effiċjenza tat-tnaqqis u l-ħajja tal-għodod

Il-progress sinifikanti li sar fit-titjib tal-effiċjenza fil-qtugħ tal-metall huwa r-riżultat tal-isforzi konġunti tal-manifatturi tal-għodod, il-manifatturi tal-għodod tal-magni, u l-iżviluppaturi tas-softwer. It-tħin tal-inserzjoni (tħin tal-assi Z) huwa eżempju tajjeb tal-makkinarju. Waqt it-tħin tal-inserzjoni, l-għodda li tiddawwar taqta’ direttament fil-biċċa tax-xogħol mad-direzzjoni tal-assi Z u tirtira l-għodda ’l fuq tul l-assi Z. Imbagħad, tiċċaqlaq orizzontalment tul id-direzzjoni tal-assi X jew tal-assi Y għal ċerta distanza, u tagħmel qtugħ vertikali li jikkoinċidi mal-parti tal-qtugħ preċedenti biex taqta’ aktar materjal tal-biċċa tax- It-tħin tal-inserzjoni għandu ħafna benefiċċji. Speċjalment f’makkinarju b’overhang twil (bħat-tħin tal-kavitajiet tal-għamla fond), il-metodu tradizzjonali tat-tħin ċatt (jiġifieri t-tħin minn naħa waħda tal-biċċa tax-xogħol għall-oħra) għandu jnaqqas il-veloċità tal-qtugħ sabiex jimminimizza l-forza lateral i li tista’ tikkawża t-taħlit. Waqt it-tħin tal-inserzjoni, il-forza tal-qtugħ tiġi trażmessa direttament lejn l-ispindula tal-magna u l-mejda tax-xogħol, u b’hekk tinkiseb rata ta’ tneħħija tal-metall ħafna ogħla mill-metodi tradizzjonali tat-tħin. Skont AMT Software Company, il-pakkett tas-softwer tal-Prospector CAM żviluppat mill-kumpanija jinkludi l-funzjoni tat-tħin tal-inserzjoni. Meta mqabbel mal-tħin mhux ipproċessat ċatt tradizzjonali bl-użu ta’ qtugħ tat-tħin f’forma ta’ buttuna, ir-rata tat-tneħħija tal-metall tal-ipproċessar tat-tħin tal-inserzjoni tista’ titjieb b’mill- Minħabba l-kapaċità tagħha li tnaqqas it-tagħbija laterali fuq il-komponenti tal-għodda tal-magni, it-tħin tas-slots jista’ jintuża għal għodod tal-magni antiki jew ħfief b’riġidità insuffiċjenti biex titjieb il-produttività. John Ross, il-maniġer tal-kummerċjalizzazzjoni ta’ Doushan Machine Tool Company, jaqbel mad-dikjarazzjoni li t-tħin tas-slots jista’ jnaqqas il-forza tal-qtugħ li taġixxi fuq għodod tal-magni bi prestazzjoni baxxa, iżda jżid li f’għodod ġodda tal-magni b’disinn strutturali li jwassal għall-ipproċessar tat-tħin tas-slots, il-vantaġġi ta’ dan il-proċess jistgħu jiġu massimizzati Huwa enfasizza li minħabba t-trażmissjoni diretta tal-forza tal-qtugħ tat-tħin fis-sinsla tal-għodda tal-magna u li tista’ taħdem, diversi problemi kkawżati minn ċapep dgħajjef tal-biċċa tax-xogħol jistgħu jiġu minimizzati bl-akbar mod. Bill Fiorenza, il-Maniġer tal-Prodotti tal-Linja tal-Produzzjoni tal-Mold tal-Kumpanija Ingersoll Tool, iddikjara li t-tħin tal-inserzjoni jgħin biex jitnaqqas is-s ħana li tidħol fl-għodda u l-biċċa tax-xogħol. Huwa qal, "Waqt it-tħin tal-inserzjoni, m’hemmx ħafna sħana li tidħol fil-biċċa tax-xogħol minħabba li l-għodda tal-qtugħ tiddawwar b’veloċità mgħa ġġla biex taqta’ l-biċċa tax-xogħol u to ħroġ minnha. Parti żgħira biss tal-biċċa tax-xogħol b’pass li jiċċaqlaq tagħmel kuntatt mal-għodda." Din il-karatteristika hija partikolarment vantaġġuża meta taqta’ materjali diffiċli għall-magni bħall- Fiorenza spjegat waqt id-dimostrazzjoni tal-inserzjoni u tat-tħin, “Normalment, it-temperatura taċ-ċipep tal-metall hija għolja ħafna, u tista’ saħansitra tfakkar sandwiċċ fil-pil taċ-ċipp. Madankollu, meta l-proċess tal-inserzjoni u tat-tħin jitlesta, tista’ immedjatament tpoġġi idejk fuq il-biċċa tax-xogħol u tħossok aktar kesħa sal-kuntatt.” It-tnaqqis tas-sħana tal-qtugħ jista’ mhux biss jestendi l-ħajja tal-għodda, iżda wkoll jimminimizza d-

\ 12304; Jixraq prova 】 It-tħin tal-inserzjoni jista’ jaċċellera bil-kbir ir-ritmu tal-produzzjoni ta’ komponenti ta’ livell għoli u kumpless. Gary Meyers, il-maniġer tal-prodotti tat-tħin f’Seco Tool Company, iddikjara li “l-aktar żoni użati b’mod komuni tat-teknoloġija tat-tħin tal-inserzjonijiet huma l-industrija tal-manifattura tal-molli u tal-avjazzjoni, peress li t-tipi ta’ partijiet f’dawn l-industriji huma adattati ħafna għat-tħin tal-inserzjonijiet.” Il-manifatturi tal-molli jeħtieġu li jniġġsu diversi forom kumplessi fuq il-biċċa tax-xogħol globali biex jiffurmaw kavitajiet tal- Huwa qal, "L-ammont ta’ qtugħ ta’ dawn il-biċċiet tax-xogħol huwa sorprendenti, u f’xi każijiet, huwa meħtieġ li l-materjal tal-biċċiet tax-xogħol jitnaqqas minn 50% -60% jew saħansitra aktar mill-vojt." Kenyon Whetsell, il-Maniġer tal-Prodotti tat-Teknoloġija tad-DP, l-iżviluppatur tas-softwer tal-ESPRIT CAM, enfasizza li minbarra l-manifatturi ta’ partijiet kumplessi, il-ħwienet tax-xogħol għall-makkinarju b’skop ġenerali jistgħu jibbenefikaw ukoll L-ipproċessar tal-metall WeChat, il-kontenut huwa tajjeb u jiswa jiġi segwit. Qaqalqalqalqalqalqalqalqalqalqalqalqalqalqalqalqalqalqal “Xixi worksworksworksħaħaħaħaħaħaxi għadgħadgħadqed qed jużu teknoloġiteknoloġili li l-makininb b b 2.5-assi, li li li li l-għogħogħogħogħogħogħogħogħogħoli li li ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta L-istrateġiji tat-tħin jistgħu jiġġeneraw taħlit u vibrazzjoni, iqsar il-ħajja tal-għodda. "Iż-żmien wera li l-volum tal-bejgħ tal-qtugħ tal-assi Z qed jiżdied b'mod kostanti, b'rata annwali ta' tkabbir ta' 40%."

Il-karatteristiċi tad-disinn tal-qtugħ tat-tħin: Il-manifatturi tal-għodod żviluppaw diversi qtugħ tat-tħin li jistgħu jisfruttaw bis-sħiħ il-vantaġġi tat-teknoloġija tat-tħin. Meyers minn Shangao Tools qal li l-forza tal-qtugħ ta’ tali għodod hija bażikament trażmessa direttament lura għall-assi Z. Il-forma ġeometrika tal-qtugħ tat-tħin tal-inserzjoni hija simili ħafna għal dik tal-qtugħ tat-tħin tal-ispalla kwadra ta’ 90. Id-differenza tinsab fid-devjazzjoni tal-angolu ewlieni tax-xfafar tat-tħin mill-pjan vertikali bi ftit gradi, li tista’ tkun 87 minflok 90. Jekk qtugħ tat-tħin ta’ 90 ° jintuża biex jiddaħħal u jimmili l-ġenb ’l isfel, it-tarf kollu tal-qoxra se jgħaddi kontra l-ġenb. Jekk l-angolu ewlieni tal-għodda huwa 87, hemm spazju bejn it-tarf tal-a ħħar u l-ġenb tal-biċċa tax-xogħol. Il-qtugħ tat-tħin għandu juża t-tarf tal-aħħar fil-qiegħ tax-xfafar biex jevita li jaqta’ min-naħa tax-xfafar, peress li t-tranżizzjoni mill-qiegħ għall-ġenb hija l-aktar punt dgħajjef tax-xfafar, u l-makkinarju min-naħa tax-xfafar jista Meyers żied li għalkemm il-qtugħ bil-ġenb tax-xfafar mhuwiex komuni, f’xi proċessi ta’ makkinarju msejħa “tħin tal-profil ’il fuq (jew ’l isfel)”, il-qtugħ tat-tħin jista’ jdaħħal u jħalli forom kumplessi fil-korsijiet ’il fuq u ’l isfel. Eżempju sempliċi huwa li jintuża l-metodu tal-qtugħ tal-għeruq tal-qiegħ biex jitħawlu l-ġnub dritti. "L-ewwel tista’ ddaħħal it-tħin ’l isfel, imbagħad tiċċaqlaq ’l ġewwa, u titħawl l-għeruq tal-biċċa tax-xogħol." Meyers jemmen li l-limitazzjoni tat-teknoloġija tat-tħin tal-inserzjoni hija d-differenza bejn id-dijametru attwali tal-qtugħ tal Sabiex jiġi pprovdut appoġġ massimu għat-tarf tal-qatgħa, il-korp tal-qtugħ standard tal-wiċċ irid jitwessa’ biex ikun kemm jista’ jkun qrib id-dijametru kollu tal-qtugħ tal-għodda. Għall-qtugħ tat-tħin tas-slot użat għat-tħin tal-profil, id-dijametru tal-qtugħ tax-xfafar jaqbeż id-dijametru tal-korp tal-għodda. L-ipproċessar tal-metall WeChat, il-kontenut huwa tajjeb u jiswa jiġi segwit. Huwa qal, "Iżda hemm ċertu limitu għall-ammont li jinqabeż, minħabba li l-estensjoni tax-xfafar tat-tħin ma tistax tkun kbira wisq." Meyers qal li għalkemm it-tħin huwa proċess tipiku tat-tħin mhux raffinat, it-teknoloġija u l-għodod tiegħu huma adattati wkoll għal makkinarju ta’ nofs preċiżjoni u preċiżjoni. Huwa ssuġġerixxa li sabiex tinkiseb lixxejja aħjar tal-wiċċ tal-makkinarju, il-pass tal-qtugħ radjali għandu jitnaqqas, li huwa l-istess bħall-metodu tal-makkinarju bil-pass imnaqqas użat fit-tħin bi preċiżjoni 3D mal-fabbriki tat-tmiem tal-ballun. Meyers spjega li fundamentalment, id-distanza tal-pass tal-qtugħ hija ddeterminata abbażi tal-wisa’ tax-xfafar u l-ammont ta’ materjal maqtugħ fil-biċċa tax-xogħol mit-tarf tal-qtugħ. Id-daqs tal-pass rakkomandat għall-kampjuni tal-prodott tal-għodda se jirriżulta f’ċertu għoli residwu, li jiddetermina l-roughness tal-wiċċ ta’ qtugħ speċifiku tat-tħin tal-inserzjoni.

Seculi minn Kenneth Metal iddikjara li d-disinn tal-qtugħ tat-tħin qed jitjieb u jiġi perfettat b’mod kostanti. Pereżempju, il-karatteristiċi l-ġodda tal-qtugħ tal-assi Z Kenner jinkludu: l-istruttura serrata ddisinjata fuq il-korp tal-qtugħ tista’ ttejjeb il-formazzjoni taċ-ċippa u l-prestazzjoni tat-tneħħija taċ-ċippa, u d-disinn tal-ħruġ tal-likwidu tat-tkessiħ jista’ jtejjeb il-kontroll tal-prestazzjoni tat-tneħħija tas-sħana u taċ- Huwa qal, "Dawn id-disinji strutturali integrati mal-korp tal-għodda, flimkien mal-użu ta’ wiċċ b’angolu kbir ta’ rake, jistgħu jnaqqsu l-forza tal-qtugħ, inaqqsu d-domanda għall-enerġija tal-għodda tal-magna, u b’hekk jestendu l-ħajja tal-għodda u jtejbu l-affidabbiltà tal-mak

Fiorenza enfasizzat li għalkemm l-applikazzjoni tat-teknoloġija tat-tħin CAM għandha storja ta’ mill-inqas 15-il sena, f’dawn l-a ħħar snin, il-ħwienet tax-xogħol tal-makkinarju saru dejjem aktar konxji li t-tħin jista’ jikseb rati ogħla ta’ tneħħija tal-materjal, u minħabba programmazzjoni u verifika aktar faċli tal-mogħdijiet tal-għodod, l-applikazzjoni tat-tħin saret aktar faċli milli fil-passat. Aktar u aktar sistemi CAM għandhom algoritmi ddisinjati speċifikament għall-inserzjoni u t-tħin tal-makkinarju. Barra minn hekk, bl-użu ta’ softwer ta’ simulazzjoni tal-qtugħ, il-workshop tal-makkinarju jista’ jivverifika l-affidabbiltà tiegħu qabel ma jitħaddem il-programm taċ-ċiklu tat-tħin. Fiorenza qalet, "Għandek tivverifika l-moviment tal-għodda tul il-mogħdija tal-qtugħ, minħabba li qtugħ speċjalizzat tal-qtugħ normalment mhuwiex għodda tal-qtugħ ċentrali." Meta tuża għodda mhux ċentrali tal-qtugħ, jekk il-pass magħżul tal-qtugħ mhuwiex xieraq jew l-allokazzjoni tal-makkinarju tal-biċċa tax-xogħol mhijiex ċara, huwa possibbli li tikkawża qtugħ Skont Meyers, xi workshops jużaw il-programm taċ-ċiklu tat-tħaffir tal-G81 fil-makkinarju tas-CNC biex iwettqu operazzjonijiet tat-tħin. Iżda f’dan it-tip ta’ makkinarju, meta l-qtugħ tat-tħin jerġa’ lura mill-inserzjoni ’l isfel, ix-xfafar tiegħu jista’ jaqsam mal-ġenb tal-biċċa tax-xogħol. Biex tissolva din il-problem a, programm iddisinjat apposta taċ-ċiklu tat-tħin CAM jimxi l-għodda 0.025-0.050mm tul id-direzzjoni tal-assi X jew tal-assi Y qabel ma jilħaq il-qiegħ tal-inserzjoni u jipprepara biex jerġa’ lura għall-vertex tal-ivvjaġġar tiegħu. Iċ-ċaqliq lura tal-għodda jista’ jevita l-iskrataġġ bejn ix-xfafar u s-superfiċje makkinalizzata waqt l-ġbid lura tal-għodda. F’xi każijiet, jekk huwa sempsempsempsempinseinseinseu u tgtgtgma bl bl-istess fond ta’ inseinsel, inti tista tista tiktiktiktiktiktiktiktiktiktiktiktiktiktiktiktiktiktiktiktikb subrutina waħda biss biex tiddeterminal il-movimtal tal-għol fil-assiX jew Y. Madankollu, l-ipproppropproppropproppropproppropproppropproppropproppropproppropproppropproppropproppropproppropproppropproppropproppropproppropprohuwa ħafna xogħol u għandu jintuża biss meta huwa meħtieġ u mhux nenenenenenenenenenenenenenenenenenenenenenenenenenenenenenenenenenenenenenenenenenenenenenenenenenenenenenenenenenenenenenenenenenenenenenenenenejgħaddi kemm jista’ jkun, u jaqta’ kemm jista’ jkun materjali tal-biċċa tax-xogħol. Meta jiġu ddeterminati l-parametri tal-ipprogrammar, huwa meħtieġ li l-feed assiali tal-għodda jiġi a ġġustat b’mod dinamiku fil-biċċa tax-xogħol. L-għan tal-kalkolu huwa li tiġi massimizzata l-kapaċit à tal-qtugħ tax-xfafar f’kull operazzjoni tat-tħin. Dan jirrikjedi l-għarfien tad-dimensjonijiet tal-biċċa tax-xogħol vojta u tal-partijiet lesti wara l-ipproċessar Sakemm ikun magħruf id-daqs finali tal-parti, il-fond tat-tħin tal-qtugħ tat-tħin jista’ jiġi ddeterminat, u jekk ikun magħruf id-daqs tal-biċċa tax-xogħol vojta jista’ jiddetermina fejn jibda t-tħin. L-ipproċessar tal-metall WeChat, il-kontenut huwa tajjeb u jiswa jiġi segwit. Whetsell qal, "Din hija bażikament l-informazzjoni tal-ipprogrammar għall-biċċiet tax-xogħol li ġew ipproċessati qabel billi ddaħħlu t-t ħin fl-istadju attwali. Fis-softwer tal-ESPRIT CAM t a’ DP, irriferilna għaliha bħala 'pprogrammar awtomatiku tal-biċċiet tax-xogħol'." Whetsell qal, "Il-ipprogrammar tal-għodda tal-qtugħ lura fid-direzzjoni tal-assi X jew Y isir xi ftit diffiċli minħabba li ma tistax tħalli l-għodda tirtira biss fil-materjal tal-biċċiet tax-xogħol sussegwenti, u ma tixtieqx tirtira l-għodda fil-materjal residwu Whetsell qalet, "Pereżempju, tista’ tiddefinixxi l-għoli residwu (bħal 0.25 mm) mingħajr ma tiddefinixxi l-pass tal-qtugħ jew il-wisa’ tal-qtugħ radjali, u s-softwer CAM jista’ jikkalkula n-numru ta’ operazzjonijiet ta’ tħin biex jinkiseb dak l-għoli residwu." It-Teknoloġija DP qed tiżviluppa ċiklu ta’ tħin dedikat għas-softwer ESPRIT, u xi utenti diġà żviluppaw programmi ta’ tħin permezz tal-interfaċċja avvanzata tal Skont Seculi mill-kumpanija Kenner, il-parametri tal-qtugħ u t-terminoloġija professjonali użati fit-tħin tas-slots huma differenti minn metodi oħra tat-tħin. Pereżempju, biex tiġi evitata l-vibrazzjoni, għandha tintuża veloċità ta’ qtugħ aktar baxxa meta l-qtugħ tat-tħin jaqbeż il-ħitan żejjed għal żmien twil. Meta jiġi deskritt il-proċess tat-tħin tal-inserzjoni, it-tifsira ta’ Ap użata biex tirrappreżenta l-fond tal-qtugħ assiali fit-tħin pjanari nbidlet ukoll, peress li hija pożizzjonata radijalment fuq il-qtugħ tat-tħin tal-inserzjoni minflok fid-direzzjoni tal-assi vertikali. Fit-tħin tal-assi Z, ma hemm l-ebda dimensjoni tal-fond tal-qtugħ assjali, il-fond tal-qtugħ radjali biss (jiġifieri d-distanza tal-pass tal-qtugħ) u d-daqs tal-qtugħ radjali. Il-fond tal-qtugħ normalment huwa relatat mad-daqs tax-xfafar. Il-kumpanija Kenner tissuġġerixxi li matul it-tħin tal-inserzjoni, il-fond tal-qtugħ għandu dejjem jinżamm biex ikun akbar minn 15% tat-tul tal-qtugħ tax-xfafar. Jekk il-fond tal-qtugħ isir qrib jew inqas mill-valur tar-raġġ tal-ark tat-tarf tal-għodda tax-xfafar, il-forza tal-qtugħ radjali tiżdied, u b’hekk jitilfu xi vantaġġi tat-teknoloġija tat-tħin tal-inserzjoni.

It-tħin tal-inserzjoni u t-tħin għoli tal-għalf huma strateġiji ta’ qtugħ tal-metall b’produttività għolja. L-għażla bejn l-użu ta’ din it-teknoloġija jew strateġiji oħra tat-tħin tiddependi fuq fatturi multipli. Sabiex jiġu massimizzati l-vantaġġi tat-tħin, jeħtieġ li jintużaw qtugħ tat-tħin speċjalizzat u li jsir ipprogrammar CAM bir-reqqa.

Għalkemm għodod tal-magni bi skop ġenerali għandhom il-vantaġġ li jkunu versatili, l-użu ta’ għodod tal-magni speċjalizzati ħafna drabi huwa għa żla aħjar sabiex tiġi massimizzata l-produttività (u titnaqqas id-deformazzjoni). Il-Kumpanija Doushan Machine Tool Company, li tipproduċi prodotti bħaċ-ċentri vertikali tal-makkinarju (VMCs) u magni orizzontali tal-boring u tat-tħin, tista’ tipprovdi diversi tipi ta’ għodod tal-makkinarju minn ċentri ħfief tat-tapping sa ċentri tal-makkinarju b’veloċità għolja ta’ ħames assi għall-qtugħ ta’ molds b’xogħol tqil. L-ipproċessar tal-metall WeChat, il-kontenut huwa tajjeb u jiswa jiġi segwit. Il-Maniġer tal-Kummerċjalizzazzjoni John Ross iddikjara li l-kumpanija tista’ tagħmel personalizzazzjoni tal-għodod tal-magni għall-ipproċessar differenti (u saħansitra reġjuni differenti). Pereżempju, xi għodod tal-magni jużaw gwidi lineari, filwaqt li oħrajn jużaw ferroviji iebsa aktar b’saħħithom. Meta nidħlu fis-suq f’xi partijiet tal-Kalifornja, l-Istati Uniti, li prinċipalment jaqtgħu l-materjali ħfief, l-għodod tal-magni tal-linji gwida ferrovjarji jinsabu fit-triq it-tajba. Madankollu, meta nidħlu fis-suq fin-Nofsinhar, li jipproċessaw il-materjali tal-avjazzjoni u l-ligi ta’ temperatura għolja, l-utenti jeħtieġu għodod tal-magni tal-linji ferrovjarji iebsa li jistgħu jifilħu għal forzi akbar ta’ qtugħ u li huma aktar fit-tul u li jdumu. Magni tal-ipproċessar tal-mold b’velo Iżda l-kapaċità ta’ dan it-tip ta’ għodda tal-magna li tirreżisti t-tagħbija taċ-ċippa mhijiex tajba daqs dik tal-għodda tal-magni tal-ferrovija iebsa. Ross indika li ċ-ċentri vertikali tal-makkinarju tas-serje Mynx ta’ Doosan huma l-pjattaformi tal-makkinarju li jistgħu jimmassimizzaw il-vantaġġi tat-tħin tal-inserzjoni, u r-riġidità tagħhom hija l-ogħla fost il-VMCs Doosan. Il-bażi tal-għodda tal-magna hija magħmula minn ikkastjar integrali, u l-mejda tax-xogħol ta’ 1500mm750mm tista’ tipproċessa moldi kbar jew ikkastjar tal-avjazzjoni. Steve Sigg, inġinier tal-applikazzjonijiet f’Doushan Company, enfasizza li “aktar il-ħxuna tal-għodda tal-magna, aktar tkun b’saħħitha l-kapaċità tat-tħin.” Meta l-għodda taqbeż ħafna, il-forza tat-tħin laterali tista’ tikkawża vibrazzjoni eċċessiva, u t-tħin tas-slots jista’ jsolvi din il-problema b’mod effettiv ukoll. Huwa semma wkoll li raġuni oħra għaliex il-manifatturi saru interessati fit-tħin tal-plug hija li bil-ħajja mill-ġdid tal-manifattura Amerikana, xi kompiti tal-ipproċessar tal-molli qed jerġgħu lura kontinwament miċ-Ċina lejn l-Istati Uniti.