X’impatt ikollha l-preċiżjoni ta’ magna tat-tħin fuq il-makkinarju?

1. Fil-proċess tal-makkinarju tal-komponenti fejn kwistjonijiet tas-sistema tal-proċess jaffettwaw il-preċiżjoni tal-makkinarju, is-sistema tal-proċess hija fattur importanti li jaffettwa l-preċiżjoni tal-makkinarju. L-ewwel nett, hemm problem a bil-proċess tal-manifattura, fejn l-applikazzjoni tal-proċess ma tkunx raġonevoli, jew is-sħana ġġenerata matul il-proċess tal-manifattura taffettwa l-proċess, li tirriżulta f’devjazzjonijiet fit-tekniki tal-manifattura u twassal għal żbalji fil-manifattura. Barra minn hekk, minħabba l-istress residwu mix-xogħol u d-deformazzjoni tal-biċċa tax-xogħol, jistgħu jseħħu wkoll żbalji ta’ preċiżjoni.

2. Il-preċiżjoni tar-rotazzjoni tas-sinsla tar-rota tat-tħin tirreferi għall-vibrazzjoni ċirkolari radjali u l-iskrizzjoni assiali fit-tmiem tas-sinsla tar-rota tat-tħin. Normalment, id-devjazzjoni ċirkolari radjali u t-tolleranza tal-ħruġ assiali tax-xaft ewlieni tar-rota tat-tħin huma 0.005mm. Ir-rota tat-tħin hija l-moviment ewlieni li jdur ir-rota tat-tħin b’veloċità għolja biex it-tħin ikun komplut. Għalhekk, il-preċiżjoni tar-rotazzjoni tal-ispindula tar-rota tat-tħin taffettwa direttament l-roughness tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol.

3. Minħabba l-preċiżjoni tar-rotazzjoni tal-ispindula tal-qafas tar-ras, li tintuża biex il-biċċa tax-xogħol titmexxa f’moviment li jifforma l-għalf ċirkolari, l-iżball tar-rotazzjoni tal-moviment tal-grinder huwa rifless fuq il-wiċċ tal-makkinarju. Il-qabża ċirkolari radjali tax-xaft tat-twaħħil tad-diska tat-tħin tikkawża żbalji ta’ tond fuq il-wiċċ tal-magni. L-offset tal-assi prinċipali tal-qafas tar-ras se jikkawża devjazzjoni ċirkolari fid-direzzjoni assiali fuq il-wiċċ tax-xogħol.

4. Il-preċiżjoni tal-moviment lineari tal-mejda tax-xogħol taffettwa direttament il-preċiżjoni tal-makkinarju Minħabba l-iżball lineari fil-pjan vertikali, hija tidher bħala bidla ta’ 8 gradi fiċ-ċentru tax-xogħol fuq it-tħin, li tikkawża bidla fid-dijametru tax-xogħol, li taffettwa l-linear it à tal-linja tal-kontorn tal-wiċċ tax-xogħol, u tipproduċi wkoll żbalji fiċ-ċilindriċità tax-xogħol.

5. Id-deformazzjoni termali tal-magna tat-tħin hija affettwata minn sorsi tas-sħana interni u esterni waqt it-tħaddim, u l-komponenti se jgħaddu minn deformazzjoni termali. Is-sorsi tas-sħana li jikkawżaw deformazzjoni termali fil-magni tat-tħin jinkludu s-sħana tat-tħin, is-sħana tal-frizzjoni mill-linji gwida, ix-xaftijiet tat-trażmissjoni, il-bearings, is-sistemi tal-pressjoni taż-żejt, u s-sħana ġġenerata mill-muturi. The external heat source of the grinder is the convection of air and the radiation of sunlight. Minħabba tisħin mhux ugwali ta’ diversi partijiet tal-magna tat-tħin, it-temperatura ta’ kull parti tal-magna tat-tħin tvarja, li tirriżulta f’deformazzjonijiet termali differenti ta’ kull parti.