Fis-soċjetà attwali, bl-użu dejjem jikber tal-ipproċessar tal-metall tal-folji f’Shenyang, id-disinn tal-partijiet tal-metall tal-folji sar parti importanti mill-proċess tal-iżvilupp tal-prodott. Kull in ġinier mekkaniku huwa meħtieġ li jimmaniġġja l-ħiliet tad-disinn tal-partijiet tal-metall tal-folji b’mod profiċjenti, li jippermetti li l-metall tal-folji ddisinjat jissodisfa r-rekwiżiti tal-ħardwer tal-funzjoni u d-dehra tal-prodott, kif ukoll Il-karatteristiċi tal-partijiet tal-metall tal-folji jinkludu piż ħafif, saħħa għolja, konduttività (li tista’ tintuża għal protezzjoni elettromanjetika), kost baxx, u prestazzjoni tajba tal-produzzjoni tal-massa. MP3， Partijiet tal-metall tal-folji huma komponent essenzjali fis-sistemi awdjo.

Problemi komuni u kawżi fl-ipproċessar tal-metall tal-folji u l-ipproċessar tal-partijiet tat-timbru

1. Burr: Matul il-proċess tat-tagħqid jew tal-qtugħ tal-kantunieri, jibqa’ materjal żejjed mhux komplut, u l-burrs iseħħu fil-parti t’isfel tat-taqsima tal-pjanċa tal-azzar.

2. It-tgħaffiġ tal-materjal tar-romblu jista’ jirriżulta f’tgħaffiġ fit-truf: Ir-rombli tal-gwida fuq il-linja tal-qlib jistgħu jikkawżaw tgħaffiġ meta d-distakk bejn ir-rombli tal-gwida fuq il-mold ikun żgħir, li huwa kkawżat mill-materjal tar-romblu li jiġi mgħoddi fil-bilanċ mhux ta’ rendiment.

3. Stampar li jgħaddi: Dan huwa kkawżat mill-iżlizar tar-rombli u l-biċċa l-kbira jseħħ meta jitwaqqaf jew jiġi aċċellerat f’daqqa.

4. Scratches: Il-kawża primarja ta’ scratches fuq partijiet hija scratches qawwija fuq il-mold jew it-trab tal-metall li jaqa’ fil-mold.

5. Konkava konvessa: Protrużjonijiet jew depressjonijiet anormali fuq il-wiċċ ta’ materjal, ikkawżati minn oġġetti barranin (filings tal-ħadid, trab) imħallta fi matul il-proċess ta’ żwinding.

6. Krekkjar tal-qiegħ: Il-kawża primarja ta’ kkrekkjar tal-qiegħ f’partijiet hija minħabba plastiċità dgħajfa tal-materjal jew inklinazzjoni eċċessiva taċ-ċirku tal-ippressar tat-tarf tal-mold. Biex jiġi evitat dan, issostitwixxi l-materjal b’plastiċità aħjar jew laxxa ċ-ċirku tal-ippressar tat-tarf.

7. Stampar tar-rombli: It-tindif tar-rombli jista’ jikkawża li oġġetti barranin jeħlu mar-rombli tal-għalf (li jseħħu f’punt fiss), iżda b’mod ġenerali, l-oġġetti barranin tal-istampar tar-rombli fuq il-folja jistgħu jitneħħew.

Il-metodu ta’ evitar huwa li l-materjal jiġi sostitwit immedjatament jew li l-mold jiġi a ġġustat mill-bidu.

It-teknoloġija tal-kontroll numeriku tintuża b’mod wiesa’ fl-għodod tal-magni tal-metall tal-folji, li jsolvi xi problemi fl-ipproċessar tal-metall tal-folji bħal preċiżjoni għolja, forma diżordnata, u daqs kbir tal-lott tal-partijiet.

Għodod tal-magni tal-metall tal-folji CNC jinkludu magni tal-qtugħ tas-CNC, magni tal-qtugħ tal-lejżer CNC, magni tal-qtugħ tas-CNC, magni tal-liwi CNC, magni tal-iwweldjar, magni tal-qtugħ tal-fjammi, u għodod oħra tal-magni. L-użu tagħhom fil-produzzjoni jtejjeb ħafna l-kapaċità tal-ipproċessar tal-metall tal-folji, jiżgura l-kwalità u l-valur tal-ħruġ tal-partijiet tal-metall tal-folji, u wkoll inaqqas ħafna l-intensità tax-xogħol tal-ħaddiema.

L-ipproċessar tal-metall tal-folji qed isir dejjem aktar intelliġenti minħabba t-teknoloġiji msemmija hawn fuq, u d-dejta li tirriżulta qed issir dejjem aktar preċiża.

Il-kontenut ta’ l-artikolu huwa sors ta’ l-internet. Jekk għandek xi mistoqsijiet, jekk jogħġbok ikkuntattja lili biex tħassar!