Fil-proċess tal-makkinarju tas-CNC, hemm diversi metodi għad-dijanjosi ta’ difetti, prinċipalment inklużi dawn li ġejjin: id-dwal tal-indikatur tal-allarm li juru difetti: Fis-sistema tas-CNC ta’ għodod moderni tal-makkinarju tas-CNC, minbarra l-funzjonijiet awtodijanjostiċi u l-allarmi tal-wiri tal-istatus “software”, hemm ukoll ħafna indikaturi tal-allarm “hardware” distribwiti fuq provvisti tal-enerġija, servo drives, u apparat ta’ input/ Abbażi tal-indikazzjonijiet ta’ dawn id-dwal tal-allarm, il-kawża tal-malfunzjonament tista’ tiġi determinata. metodu ta’ tapping: Meta malfunzjonament tas-sistema jidher bħala jekk ikun preżenti jew assenti, il-metodu ta’ tapping ta’ spiss jista’ jintuża biex jinstab il-post tal-ħsara. Dan minħabba li s-sistema CNC tikkonsisti f’diversi bordijiet taċ-ċirkwiti stampati, kull wieħed b’ħafna ġogi tas-soldaturi, u l-bordijiet jew il-moduli huma konnessi permezz ta’ konnetturi u kejbils. Kwalunkwe soldazzjoni virtwali jew kuntatt dgħajjef jistgħu jikkawżaw malfunzjonijiet. Meta jitqabbdu ħafifa ż-żoni suspettati ta’ soldar virtwali u kuntatt dgħajjef ma’ materjal iżolatur, il-ħsara definittivament se tirrepeti ruħha. Metodu tat-tisħin lokali: Wara operazzjoni fit-tul, il-komponenti tas-sistemi CNC se jixjieħu u l-prestazzjoni tagħhom se tiddeterjora. Meta ma jkunux kompletament danneġġati, il-ħsarat li jseħħu jsiru intermittenti. F’dan il-punt, apparat li jnixxef xagħar sħun jew ħadid li jsolda jista’ jintuża biex jissaħħan lokalment il-komponenti suspettati, jaċċellera t-tixjiħ tagħhom, u jesponi bir-reqqa l-partijiet difettużi. Naturalment, meta jintuża dan il-metodu, huwa importanti li tingħata attenzjoni lill-parametri tat-temperatura tal-komponenti u li ma jkunx hemm ħsara lil dawk preċedentement tajbin. Metodu ta’ analiżi tal-prinċipji: Ibbażat fuq il-prinċipju tal-kompożizzjoni tas-sistema CNC, il-livelli loġiċi u l-parametri karatteristiċi (bħal valuri tal-vultaġġ jew forom ta’ mewġ) ta’ kull punt jistgħu jiġu analizzati loġikament, u mbagħad imkejla, analizzati, u mqabbla bl-użu ta’ multimetru, pinna loġika, oscilloscope, jew analizzatur loġiku biex jinstab il-ħsara. Metodu ta’ sostituzzjoni ta’ bord ta’ riżerva: L-użu ta’ bordijiet ta’ ċirkwit ta’ riżerva biex jissostitwixxu mudelli b’ħsarat suspettati huwa mod rapidu u sempliċi biex tiġi ddeterminata l-kawża ta’ ħsarat. Moduli funzjonali użati b’mod komuni fis-sistemi CNC, bħal moduli CRT, moduli tal-memorja, eċċ. Metodu ta’ skambju: Fl-għodod tal-magni CNC, spiss hemm moduli jew unitajiet bl-istess funzjoni. Billi jiġu skambjati l-istess moduli jew unitajiet ma’ xulxin u jiġi osservat it-trasferiment tal-ħsara, il-post tal-ħsara jista’ jiġi ddeterminat malajr. Metodu ta’ paragun tal-kejl: Għall-konvenjenza tad-detezzjoni, il-moduli jew l-unitajiet huma mgħammra b’terminali ta’ detezzjoni. Strumenti bħal multimetri u osċiloskopji jintużaw biex jidentifikaw il-livell jew il-forma ta’ mewġ minn dawn it-terminali. Il-valur normali jitqabbel mal-valur fiż-żmien tal-ħsara biex tiġi analizzata l-kawża u l-post tal-ħsara. Pre-aċċettazzjoni: Dan huwa pass importanti fil-proċess tal-aċċettazzjoni tal-għodda tal-magna. L-istadju ta’ qabel l-aċċettazzjoni għandu jivverifika jekk l-indikaturi ewlenin tal-prestazzjoni u l-pre ċiżjoni tal-għodda tal-magna jissodisfawx ir-rekwiżiti, u għandha tingħata attenzjoni speċjali lill-istabbiltà u l-affidabbiltà tal-għodda tal-magna. Fl-istess ħin, jeħtieġ ukoll li jiġi vverifikat jekk l-aċċessorji u l-għodod tal-għodda tal-magna humiex kompluti, kif ukoll id-dehra u t-tindif tal-għodda tal-magna. Acceptance testing: Acceptance testing is the process of comprehensively inspecting the performance and accuracy of machine tools. F’dan l-istadju, għandhom jitwettqu testijiet tal-prestazzjoni fuq l-għodda tal-magna f’diversi kundizzjonijiet ta’ tħaddim, inklużi veloċità għolja, rata għolja ta’ alimentazzjoni, stabbiltà ta’ veloċità baxxa, eċċ. Fl-istess ħin, għandu jsir ukoll ittestjar ta’ preċiżjoni, bħall-preċiżjoni tal-pożizzjonament, preċiżjoni tal-pożizzjonament ripetut, eċċ. Testijiet operazzjonali: Wara li jitlestew l-ittestjar qabel l-a ċċettazzjoni u l-aċċettazzjoni, l-għodda tal-magna għandha tgħaddi minn perjodu ta’ ttestjar operazzjonali. Matul dan il-perjodu, għandha tiġi osservata l-istabbiltà u l-affidabbiltà tal-għodda tal-magna, u kwalunkwe sitwazzjoni anormali għandha tiġi rreġistrata. Fl-istess ħin, il-kapaċità tal-makkinarju u l-kwalità tal-għodda tal-makkinarju għandhom jiġu spezzjonati u evalwati wkoll.