Il-partijiet tat-timbru tal-metall prodotti minn fabbriki tat-timbru huma kkaratterizzati minn ħxuna relattivament żgħira tal-materjal, dimensjonijiet strutturali kbar, forom kumplessi, rekwiżiti għoljin għall-preċiżjoni dimensjonali u l-kwalit à tad-dehra meta mqabbla mal-partijiet ordinarji tat-tixrid tal-folji rqiqa; Meta jiffurmaw partijiet tat-timbru tal-metall tal-karozzi, id-deformazzjoni ta’ diversi partijiet fuq l-ispazju vojt hija kumplessa u sinifikanti, u l-istress ma jkunx indaqs, u dan jagħmilha suxxettibbli għal difetti tal-wiċċ bħalma huma l-linji ta’ rebound, wrinkling, cracking, u timbru. Ħalli nispjega fil-qosor il-linja tal-impatt:

Il-linja tal-impatt hija kkawżata mill-ispostament tal-punt ta’ kuntatt bejn il-materjal u l-ponta matul il-proċess ta’ formazzjoni ta’ partijiet tat-timbru tal-metall, kif ukoll mir-reżistenza differenti waqt il-formazzjoni tal-materjal. Il-metall tal-folja tal-qiegħ jiċċaqlaq minn fuq il-ponta, u l-kunflitt statiku tal-moviment estern tiegħu jinbidel f’kunflitt dinamiku li jirriżulta fil-formazzjoni ta’ tra Ir-raġuni għall-okkorrenza ta’ linji tat-timbru ġeneralment hija minħabba differenzi fir-reżistenza matul il-proċess tal-formazzjoni tal-metall tal-folji, jew deformazzjoni sinifikanti tas-superfiċje tal-qiegħ tal-partijiet. Skont il-liġi dwar ix-xejra tad-deformazzjoni tal-partijiet tat-timbru tal-metall, ( jista’ jkun magħruf li d-distribuzzjoni tad-deformazzjoni tat-tensjoni tul il-periferija tad-deformazzjoni vojta fiż-żona tad-deformazzjoni tal-partijiet tat-timbru tal-metall mhijiex ugwali. L-erja tat-tarf dritt tal-vojt hija iżgħar minn dik tal-kantuniera tonda, għalhekk il-forza tad-deformazzjoni meħtieġa għad-deformazzjoni tal-kompressjoni fit-tarf dritt hija iżgħar minn dik fil-kantuniera

Minħabba l-inugwaljanza tal-mold konvess li jmiss mal-metall tal-folja, waqt il-moviment tal-metall tal-folja ta’ taħt iseħħ bidla fil-modalit a, mill-kisi inizjali sal-linja tal-impatt li sseħħ matul il-proċess ta’ tpinġija fil-fond. Il-formazzjoni tal-wiċċ hija sħiħa kontinwa, u l-ispostament tal-linja tal-impatt jiżdied kontinwament matul il-moviment kontinwu tal-metall tal-folja. L-ispostament massimu tal-linja tal-impatt iseħħ fl-ogħla punt tal-moviment tal-mold konvess ’il fuq, li

Il-problem a tal-linji tal-impatt qed issir dejjem aktar evidenti u saret żvantaġġ ta’ dehra lineari fl-ipproċessar tal-partijiet tat-timbru tal-metall.

Dan l-artikolu huwa minn EMAR Mold Co., Ltd. Għal aktar informazzjoni relatata mal-EMAR, jekk jogħġbok ikklikkja: www.sjt-ic.com，