Hello! Welcome to EMAR company website!
Fokus fuq partijiet tal-makkinarju tas-CNC, partijiet tat-timbru tal-metall, u l-ipproċessar u l-manifattura tal-metall tal-folji għal aktar minn 16-il sena
It-tagħmir tal-produzzjoni u l-ittestjar ta’ preċiżjoni għolja tal-Ġermanja u l-Ġappun jiżguraw li l-preċiżjoni tal-partijiet tal-metall tilħaq it-tolleranza ta’ 0.003 u kwalità għolja
kaxxa postali:
Proċessar ta’ folji ċirkolari tal-metall f’forma ta’ T
Il-post tiegħek: home > aħbarijiet > Dinamika tal-industrija > Proċessar ta’ folji ċirkolari tal-metall f’forma ta’ T

Proċessar ta’ folji ċirkolari tal-metall f’forma ta’ T

Ħin tar-rilaxx:2024-05-18     Numru ta’ fehmiet :


X’inhi parti ta’ folja tal-metall? Partijiet tal-metall tal-folji huma proċess komprensiv ta’ ħidma kiesaħ għall-folji tal-metall (ġeneralment inqas minn 6mm), li jinkludi qtugħ, qtugħ/qtugħ/kompost, tiksi, iwweldjar, riveting, qsim, u formazzjoni biex jipproduċi komponenti

Proċessar ta’ folji ċirkolari tal-metall f’forma ta’ T(pic1)

Karatteristiċi:

1. Ħxuna uniformi. Għall-parti l-ħxuna tal-partijiet kollha hija konsistenti

2. Piż ħafif, saħħa għolja, konduttività, prezz baxx u prestazzjoni tajba fil-produzzjoni fuq skala kbira

Teknoloġija tal-ipproċessar

1. Qatgħa

It-tagħmir użat fil-proċess tat-tqaxxir huwa magna tat-tqaxxir, li tista’ taqta’ folja tal-metall f’forma bażika. Il-vantaġġi tagħha jinkludu spiża baxxa tal-ipproċessar; Żvantaġġi: Il-preċiżjoni hija medja, hemm burrs fil-qtugħ, u l-forma tal-qtugħ hija waħda, li kollha huma rettangoli sempliċi jew forom sempliċi oħra magħmula minn linji dritti.

Qabel il-qtugħ, huwa meħtieġ li jiġi kkalkulat id-daqs mhux mitwi tal-partijiet. Id-daqs mhux mitwi huwa relatat mar-raġġ tat-tgħawwiġ, l-angolu tat-tgħawwiġ, il-materjal tal-folja, u l-ħxuna tal-folja.

Proċessar ta’ folji ċirkolari tal-metall f’forma ta’ T(pic2)

2. Il-ħeffa

It-tagħmir għall-proċess tat-titqib huwa magna tat-titqib, li tista’ tipproċessa u tifforma aktar il-materjal maqtugħ. L-istampar ta’ forom differenti jeħtieġ forom differenti, forom komuni jinkludu toqob tondi, toqob imtawwla, u protrużjonijiet; Preċiżjoni għolja.

Boss: Il-materjal m’għandux jitneħħa, u l-għoli tal-kaptan huwa limitat, li huwa relatat mal-materjal tal-bord, il-ħxuna tal-bord, u l-angolu tal-pendil tal-kaptan.

Hemm ħafna tipi ta’ protrużjonijiet, inklużi toqob tad-dissipazzjoni tas-sħana, toqob tal-installazzjoni, eċċ. Minħabba l-influwenza tal-liwi, id-distanza bejn it-tarf tat-toqba tad-disinn u t-tarf tal-bord u t-tarf tal-liwi se tkun limitata

Proċessar ta’ folji ċirkolari tal-metall f’forma ta’ T(pic3)

3. Qatgħa tal-lejżer

Tagħmir tal-ipproċessar: magna tal-qtugħ bil-lejżer

Għal materjali li ma jistgħux jitneħħew permezz ta’ proċessi ta’ qtugħ jew tagħqid, jew għal pjanċi b’ebusija għolja li huma suxxettibbli li jagħmlu ħsara lill-għamla, bħal dawk b’kantunieri tondi, jew meta ma jkunx hemm għamla lesta biex timbotta l-forma meħtieġa, il-qtugħ bil-lejżer jista’ jintuża biex jitlesta l-formazzjoni tal-materjal qabel l-liwi

Vantaġġi: qtugħ mingħajr burrs, preċiżjoni għolja, kapaċi jaqta’ kwalunkwe forma, bħal weraq, fjuri, eċċ; Żvantaġġ: Spiża għolja tal-proċess

4. Il-liwi

Proċessar ta’ folji ċirkolari tal-metall f’forma ta’ T(pic4)

Tagħmir tal-ipproċessar: magna tal-liwi, magna tal-irrumblar

Jistgħu jintlew jew irrumblaw folji tal-metall fil-forma mixtieqa, li hija l-proċess ta’ formazzjoni tal-komponenti; Il-proċess tal-formazzjoni tal-forma mixtieqa billi tiġi ppressata l-kesħa folja tal-metall bil-xfafar ta’ fuq u ta’ isfel ta’ magna tal-liwi jissejjaħ liwi.

L-inklinazzjoni hija l-aħħar pass fil-formazzjoni tal-partijiet tal-metall tal-folji, u hemm diversi punti li għandhom jagħtu attenzjoni għal meta l-partijiet jistgħu jinqalgħu u jintilgħu f’forma. Taħt, l-editor se jispjegahom lil kulħadd.

1. Nuqqas ta’ materjal, kif muri fil-figura ta’ hawn taħt. Il-protrużjoni hija għolja wisq u taqbeż id-duttilità tal-materjal. Il-protrużjoni ġeneralment tintuża biex jiżdied id-daqs tal-installazzjoni jew jiġu evitati kunflitti tal-installazzjoni. Għalhekk, il-protrużjoni trid issir mingħajr ma tinbidel l-istruttura interna tal-materjal u taffettwa s-saħħa strutturali. Pereżempju, l-angolu bejn il-koni konvess u l-pjan ta’ referenza huwa 45, u l-għoli huwa 3 darbiet il-ħxuna tal-pjanċa

Proċessar ta’ folji ċirkolari tal-metall f’forma ta’ T(pic5)

2. Materjali li jirrinunzjaw: Il-materjali li jirrinunzjaw spiss ikollhom diversi trufijiet magħluqa tat-tgħawwiġ, li spiss huma kkawżati minn żbalji fil-proċess jew żbalji fil-ġbid

Proċessar ta’ folji ċirkolari tal-metall f’forma ta’ T(pic6)Proċessar ta’ folji ċirkolari tal-metall f’forma ta’ T(pic7)

3. Restrizzjonijiet tal-liwi: Il-biċċa l-kbira tal-magni tal-liwi għandhom ċerti limitazzjonijiet fuq l-liwi

Għoli unilaterali: Id-daqs tal-magna tal-liwi u l-għoli tat-tarf tal-qtugħ jistgħu jiġu ddeterminati permezz ta’ metodu ta’ liwi ta’ angolu kbir b’diversi naħat

Għoli bilaterali: mhux akbar mill-għoli massimu ta’ naħa waħda. Minbarra r-restrizzjonijiet kollha fuq l-għoli ta’ naħa waħda, huwa limitat ukoll mit-tarf ta’ taħt: għoli ta’ liwi

4. Peress li l-partijiet tal-metall tal-folji huma ffurmati bit-tgħawwiġ ta’ folja ta’ metall irqiq, il-kuntatt bejn it-truf mgħawwiġ ma jkunx issiġillat u ma jkunx hemm konnessjoni riġida. Jekk ma jkunx ittrattat, dan jaffettwa s-saħħa. Il-metodu ta’ trattament tas-soltu huwa l-iwweldjar. Ir-rekwiżiti tekniċi fuq id-disinn jinkludu: angolu tal-iwweldjar

Proċessar ta’ folji ċirkolari tal-metall f’forma ta’ T(pic8)

5. Trattament tal-wiċċ

Minħabba l-ħxuna rqiqa tal-partijiet tal-metall tal-folji, dawn mhumiex adattati għall-galvanizzazzjoni b’dip sħun.

Dak kollu għall-partijiet tal-metall tal-folji u xi wħud mit-tekniki tal-ipproċessar tagħhom. Jekk għandek xi mistoqsijiet, jekk jogħġbok għidhom fit-taqsima tal-kummenti hawn taħt.