Op het gebied van machinebouw is CNC-bewerking van het transmissiewormwiel een zeer nauwkeurig en zeer complex proces. Als kerncomponent van het transmissiesysteem heeft de verwerkingskwaliteit van het transmissiewormwiel direct invloed op de operationele efficiëntie en levensduur van de apparatuur. Dus, wat is de specifieke manier van CNC-bewerking van het transmissiewormwiel? Wat zijn de belangrijkste stappen in het verwerkingsproces? Dit artikel zal u in detail antwoorden.

De kernmethode van CNC-bewerking transmissie wormtandwielen CNC-bewerking transmissie wormtandwielen gebruikt voornamelijk numerieke besturingswerktuigmachines voor zeer nauwkeurig snijden en vormen. De kernmethoden omvatten:

Numerieke controle draaien: De ruwe bewerking van het wormwiel wordt uitgevoerd door numerieke besturingsdraaibank om de maatnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking te garanderen. Numerieke controle frezen: De tandvorm van het wormwiel wordt afgewerkt door een numerieke besturingsfreesmachine om de nauwkeurigheid van de tandvorm en de meshing-prestaties te garanderen. Hittebehandeling: De hardheid en slijtvastheid van het wormwiel worden verbeterd door blussen, temperen en andere processen. Gedetailleerd proces van transmissie wormwielverwerking Het verwerkingsproces van transmissie wormwielwerk is verdeeld in de volgende belangrijke stappen:

Materiaalkeuze: Kies het juiste materiaal volgens het gebruiksscenario, zoals gelegeerd staal, roestvrij staal of koperlegering. Blanco verwerking: Bereid de blanco wormwiel voor door te smeden of te gieten om de uniforme interne structuur van het materiaal te garanderen. CNC-voorbewerken: gebruik numerieke controledraaibank om de voorbewerking van de blanco uit te voeren om overtollig materiaal te verwijderen. CNC-afwerking: Voer een zeer nauwkeurige verwerking uit van de tandvorm van het wormwiel door een numerieke regelfreesmachine om ervoor te zorgen dat de tandvormfout op microniveau wordt gecontroleerd. Warmtebehandeling: Voer een warmtebehandeling uit op het afgewerkte wormwiel om de hardheid en slijtvastheid te verbeteren. Oppervlaktebehandeling: Verbeter de oppervlaktekwaliteit en corrosiebestendigheid van het wormwiel door polijsten, plateren en andere processen. Kwaliteitscontrole: Gebruik coördinatenmeetmachine en andere apparatuur om de grootte en vormtolerantie van het wormwiel te testen om ervoor te zorgen dat het product aan de ontwerpeisen voldoet. Voordelen van EMAR Company Als professionele verspanende dienstverlener heeft EMAR Company de volgende voordelen op het gebied van CNC-verspanende transmissie-wormwielen:

Geavanceerde apparatuur: Uitgerust met meerdere uiterst nauwkeurige numerieke besturingswerktuigmachines om de nauwkeurigheid en efficiëntie van de bewerking te garanderen. Professioneel team: met ervaren ingenieurs en technici, in staat om op maat gemaakte oplossingen voor klanten te bieden. Strikte kwaliteitsinspectie: keur een internationaal standaard kwaliteitscontrolesysteem goed om ervoor te zorgen dat elk product aan de eisen van de klant voldoet. Snelle levering: Optimaliseer het productieproces, verkort de leveringscyclus en voldoe aan de dringende behoeften van klanten. Als u hoogwaardige CNC-verspanende transmissie-wormwieldiensten nodig heeft, welkom om de officiële website https://www.sjt-ic.com EMAR-bedrijf te bezoeken voor meer product- en servicedetails.