[1]. Kies het materiaal redelijk voor de het stempelen delen. Volgens het daadwerkelijke productieproces, analyseren de het stempelen druk, de structuur van de matrijs, en de hoogte, enz., de bestaande productiefaciliteiten. De toepassing van de faciliteiten is nauw verwant aan het ontwerp van de matrijs. Het is noodzakelijk om de relevante ontwerpvereisten volgens het relevante ontwerp te formuleren en het type materiaal te bepalen. Als het materiaal van de toepassingsproductie klein is, is de het stempelen verwante berekeningswaarde klein, maar wanneer de specificaties van de matrijs groot zijn, zijn de faciliteiten die moeten worden geselecteerd relatief groot. Kies volgens de daadwerkelijke specificaties van de matrijs, en kies het materiaal dat de hoogte en de grootte van het lekkagegat ontmoet. Het ontwerp van de mal moet aandacht besteden aan deze aspecten: sla eerst de druk en de balans van de mal; ten tweede, bereken de gegevens en kalibreer het relevante vermogen; ten slotte, in de buig- en andere processen, voor de kwaliteit van de onderdelen, moet het productieproces worden gekalibreerd, zodat de fabricage van auto-onderdelen soepel kan verlopen. De carrosserie, het interne mechanisme en de compartimentstoelen van een auto worden allemaal geproduceerd door het stempelproces van stalen platen. Het productieproces van auto-hardware-stempelonderdelen is het technische basisvermogen van de autoproductie, dat vervolgens de kostenprestaties en het uiterlijk van de carrosserie bepaalt. Het meer intuïtieve deel van de autosamenstelling is de carrosserie, die ook een belangrijk onderdeel van de auto is. Het fabricageproces van de auto is direct gerelateerd aan de servicecyclus van de auto en het productieproces van de auto-onderdelen is verbeterd. Het stempelproces is een belangrijk concurrentievermogen in de auto-industrie. [2], de materiaalselectievereisten van de stempelonderdelen sterven 1, het type materiaalselectie van de stempelonderdelen sterven, op dit moment kunnen de stempelonderdelen matrijsproductiematerialen grofweg worden onderverdeeld in: gecementeerd carbide, stijf gecementeerd carbide, op zink gebaseerde legering, legering met laag smeltpunt, polymeermateriaal, aluminiumbrons, enz., Om de ontwikkelingstrend van verschillende vormen en soorten stempelonderdelen te bereiken. Over het algemeen gaat het productieproces van de stempelonderdelen sterven voornamelijk door drie aspecten: de bepaling van de arbeidsomstandigheden van de matrijs, de bepaling van de staalkwaliteit en de verwerking. Bij de daadwerkelijke verwerking, om de rationele toepassing van productiematerialen voor stempelmatrijzen te bepalen, wordt het onderzocht vanaf het niveau met meerdere elementen van de productie van stempelmatrijzen. 2. De materiaalselectievoorwaarden van stempelmatrijzen, gecombineerd met de materiaalselectievoorwaarden van stempelmatrijzen, worden de vereisten als volgt samengevat: (1) De bepaling van de toepasselijke omgeving van de matrijs. Als hulpmodel voor de productie van auto ‘s, mechanische onderdelen, enz., Gaat de matrijs altijd gepaard met alle aspecten van de daadwerkelijke productie. Om het probleem van tijdelijke schade aan de matrijs bij het daadwerkelijke gebruik van de matrijs te voorkomen, is het bij het maken van materiaalkeuze noodzakelijk om een redelijke keuze te maken van matrijsmaterialen volgens de daadwerkelijke toepassingsomgeving. Als de matrijstoepassingsomgeving op hoge temperatuur is, kan het materiaal van hard gecementeerd hardmetaal en gecementeerd hardmetaal als optie worden gebruikt. Als de matrijs in een zeer corrosieve en oxiderende omgeving in een later stadium wordt gebruikt, kunnen polymeermaterialen, gecementeerd hardmetaal en andere materialen als optie worden gebruikt. (2) Precisievoorwaarden voor de fabricage van matrijzen. Stempelmatrijs, tijdens de daadwerkelijke productieperiode, moet uitvoerig worden geëvalueerd op basis van de werkelijke situatie van de verwerking van stempelproducten in een later stadium. Als de stempelmatrijs voornamelijk wordt gebruikt voor de productie van autostempels in een later stadium, moet de matrijsproductie worden uitgevoerd met flexibel snijden en goede flexibiliteitsmaterialen als productverwerking, waaronder: op zink gebaseerde legeringen, legeringen met een laag smeltpunt, enz. Deze selectienorm is voornamelijk bedoeld voor het gemak van het verwerkingspersoneel. Tijdens de verwerkings- en productieperiode kan de stempelmatrijs worden vervaardigd en kan de lokale matrijsprecisiebehandeling worden uitgevoerd.