1,1,Hoge vraag roterende delen 1 Onderdelen met hoge precisievereisten, vanwege de goede stijfheid van CNC-draaibanken, hebben een hoge productie- en gereedschapsinstellingsnauwkeurigheid en kunnen gemakkelijk en nauwkeurig worden bewerkt

Werkcompensatie of zelfs automatische compensatie, zodat het onderdelen met hoge maatnauwkeurigheidsvereisten kan verwerken. Over het algemeen zou het draaien van onderdelen met zeven niveaus van maatnauwkeurigheid niet moeilijk moeten zijn. In sommige situaties kunnen auto's slijpen vervangen. Bovendien, als gevolg van de zeer nauwkeurige interpolatieverrichting en servoaandrijving van de gereedschapsbeweging tijdens CNC-draaien, gekoppeld aan de goede stijfheid en hoge productienauwkeurigheid van de werktuigmachine, kan het onderdelen verwerken met hoge eisen aan rechtheid, rondheid en cilindriciteit van de generatorix. De vorm van bogen en andere curvecontouren ligt veel dichter bij de geometrische doelvorm op de tekening dan die van een kopieerdraaibank. Onderdelen met gebogen generatorix vormen worden vaak geïnspecteerd met behulp van CNC draadsnijden en licht gepolijste sjablonen. De vormnauwkeurigheid van onderdelen geproduceerd door CNC draaien zal niet inferieur zijn aan de vormnauwkeurigheid van het prototype zelf. CNC-draaien is bijzonder effectief in het verbeteren van positienauwkeurigheid. Veel onderdelen die een hoge positienauwkeurigheid vereisen, kunnen niet met traditionele draaibanken worden gedraaid en kunnen alleen worden gecompenseerd door achteraf slijpen of andere methoden. De nauwkeurigheid van de positie van draaiende delen hangt hoofdzakelijk af van het aantal keren dat de onderdelen worden vastgeklemd en de productienauwkeurigheid van de werktuigmachine. Als een hoge positienauwkeurigheid wordt gevonden tijdens het bewerken op een CNC draaibank, kan dit worden gecorrigeerd door de gegevens in het programma te wijzigen, wat de positienauwkeurigheid kan verbeteren. Het is echter niet mogelijk om deze correctie uit te voeren op traditionele draaibanken. 2.Een roterende CNC draaibank met goede oppervlakteruwheid kan delen met lage oppervlakteruwheid verwerken, niet alleen vanwege de stijfheid en hoge productienauwkeurigheid van de werktuigmachine, maar ook vanwege zijn constante lineaire snelheidssnijfunctie. Wanneer het materiaal, de precisiebewerkingsuitkering en het snijgereedschap zijn bepaald, hangt de oppervlakteruwheid af van de hoeveelheid voer en snijsnelheid. Bij het draaien van de eindzijde op een traditionele draaibank heeft door de constante snelheid tijdens het snijproces theoretisch slechts een bepaalde diameter de kleinste ruwheid. In feite kan ook worden waargenomen dat de ruwheid binnen de eindzijde inconsistent is. Door gebruik te maken van de constante lineaire snelheid snijfunctie van een CNC draaibank, kan de optimale lineaire snelheid worden geselecteerd om de eindzijde te snijden, wat resulteert in een kleine en consistente ruwheid. CNC draaibanken zijn ook geschikt voor het draaien van onderdelen met verschillende oppervlakteruwheidseisen. Gebieden met een lage ruwheid kunnen worden bereikt door de hoeveelheid snijden te verminderen, wat op traditionele draaibanken niet mogelijk is. 3. Ultra precisie en ultra-lage oppervlakteruwheid delen zoals magnetische schijven, opnamemachinehoofden, multizijdige reflectoren voor laserprinters, optische apparatuur zoals roterende trommels voor kopieerapparaten, lenzen en matrijzen voor camera's, evenals contactlenzen, vereisen ultra-hoge contournauwkeurigheid en ultra-lage oppervlakteruwheid. Ze zijn geschikt voor verwerking op hoge precisie en hoge prestaties CNC draaibanken. Lenzen gebruikt voor plastic astigmatisme die voorheen moeilijk te verwerken waren, kunnen nu ook worden verwerkt met behulp van CNC draaibanken. De contournauwkeurigheid van ultraprecisiebewerking kan 0.1 μ m bereiken, en de oppervlakteruwheid kan 0.02 μ m bereiken. De minimale insteleenheid van het CNC-systeem dat voor ultraprecisiebewerking wordt gebruikt, moet 0.01 μ m bereiken. Het materiaal van ultra precisie draaiende onderdelen was vroeger voornamelijk metaal, maar nu is het uitgebreid naar plastic en keramiek. 2,Als gevolg van de lineaire en circulaire interpolatie functies van CNC draaibanken, sommige CNC apparaten hebben ook sommige niet-circulaire curve interpolatie functies. Daarom is het mogelijk om complexe gevormde roterende delen samengesteld uit willekeurige rechte lijnen en vlakke curves, evenals delen met moeilijk te controleren afmetingen, zoals shell delen met gesloten binnenvormen oppervlakken te draaien. Het vormoppervlak van de ingesloten binnenholte van het shell component weergegeven in Figuur 5-1 heeft een kleine mond en een grote buik, die niet op een gewone draaibank kan worden bewerkt, maar gemakkelijk op een CNC draaibank kan worden bewerkt. De curves die de contour van de delen vormen, kunnen worden beschreven door wiskundige vergelijkingen of opgesomde curves. Voor contouren bestaande uit rechte lijnen of bogen, direct gebruik maken van de rechte lijn of booginterpolatie functie van de machine. Voor contouren samengesteld uit niet-cirkelvormige curves, kan niet-cirkelvormige curve interpolatie functie worden gebruikt; Als de geselecteerde werktuigmachine geen curve interpolatie functie heeft, moet deze eerst worden benaderd met een rechte lijn of boog, en vervolgens interpolatie en snijden met de rechte lijn of boog interpolatie functie. Als zowel traditionele draaibanken als CNC draaibanken kunnen worden gebruikt voor het draaien van ronde en conische onderdelen, dan kunnen CNC draaibanken alleen worden gebruikt voor het draaien van complexe gevormde roterende delen.