1. Analyse van onderdeeltekeningen

1) De coaxialiteitstolerantie van de buitenste cirkel aan referentie A is ± 0.05mm;

2) De parallelisme tolerantie van het rechtereind naar het referentievlak B is 0.05mm;

3) De rondheidstolerantie van het buitenoppervlak is 0.01mm;

4) De rondheidstolerantie van het binnenoppervlak is 0.01mm;

5) Normaliseerde 190-207HBS;

6) Materiaal QT600-3

2. Proceskaart van het bewerkingsproces van de cilindervoering

3. Procesanalyse

1) De cilindervoering behoort tot dunwandige delen. Vanwege de slechte stijfheid van dunwandige werkstukken, zijn ze gevoelig voor vervorming tijdens het draaiproces als gevolg van snij- en spankrachten, wat de dimensie en vormnauwkeurigheid van het werkstuk beïnvloedt. Daarom zijn redelijke selectie van klemmen, gereedschapshoek, snijhoeveelheid en snijkoelsmering alle belangrijke factoren om de bewerking van dunwandige onderdelen te verzekeren;

2) De nauwkeurigheid van de binnen- en buitencirkels van de delen is relatief hoog, en ruwe en fijne bewerking moet tijdens verwerking worden gescheiden;

3) Wanneer de cilindervoering eindelijk wordt gebruikt, wordt deze in het cilinderblok gedrukt en wordt de binnendiameter opnieuw bewerkt. Het uiteinde van de cilindervoering met een diameter van 300 (+0,04/0) * 5mm speelt een positionerende en geleidende rol tijdens het persen.

Toelichting:

1. Vanwege het onvermogen om hogere en lagere toleranties aan te geven en proceskaarten in het document te importeren, zijn sommige delen in beeldformaat;

2. Het schrijven van proceskaarten is niet uniek. Met gewone bewerkingsmachines als voorbeeld, hoop ik dat het nuttig kan zijn.