Met de voortdurende ontwikkeling van de moderne samenleving, heeft de plaatmetaalshell verwerkende industrie ook een snelle ontwikkeling ervaren. Voor elk plaatonderdeel zijn er bepaalde verwerkingsstappen. De verwerkingsstappen van plaatmetaal shell zijn de belangrijkste technologie die plaatmetaal technici moeten grijpen, en ook een belangrijk proces voor het vormen van plaatmetaalproducten. Kent u de stappen voor het verwerken van plaatmetalen schelpen? Hieronder zal de editor van Emma Technology Co., Ltd. aan u introduceren:

Stappen voor de verwerking van plaatschalen:

1. Tekeningsontwerp:

Over het algemeen verstrekken klanten tekeningen of monsters, die worden gemeten, ontworpen en ontvouwen door het personeel van de bedrijfsengineering om geëxplodeerde tekeningen en assemblagetekeningen te vormen en aan de productieafdeling voor verwerking worden voorgelegd.

2. Laserbewerking:

De lasersnijmachine kan materialen zoals koolstofstaal en roestvrij staal snijden en snijden. Door lasersnijden en snijden te gebruiken, is de doorsnede van het werkstuk na verwerking netjes, glad en mooi, met nauwkeurige afmetingen. Het heeft meer voordelen voor werkstukken met gebogen lijnen en is een verwerkingsmethode van plaatmetalen shell die niet kan worden vervangen door algemene CNC stempelen.

3. CNC-stempelen:

De revolver CNC ponsmachine is hoofdzakelijk ontworpen voor producten met dunne materiaaldikte, over het algemeen geschikt voor materialen onder 2.5mm. De plaatschaal heeft meer gaten voor het verwerken van werkstukken of vereist speciale mallen om werkstukken te verwerken. Wanneer de batchgrootte groot is, heeft het gebruik van CNC ponsen bepaalde kostenvoordelen.

4. Buigen:

Als de meeste werkstukken moeten worden gebogen en gevormd na het snijden, heeft het bedrijf meerdere computerbuigmachines, die niet alleen een snelle snelheid maar ook een nauwkeurigere verwerking van plaatschalen hebben.

5. Vorming van lassen:

Nadat het werkstuk is gesneden, moet het over het algemeen in vorm worden geassembleerd. Er zijn verschillende assemblagemethoden, waarvan sommige direct worden gevormd door niet lassenprocessen zoals schroeven en klinknagels. Over het algemeen wordt de plaatmetaalschaal van de mechanische schaal meestal gevormd door lassen. Het bedrijf keurt over het algemeen argonbooglassen, stutlassen, kooldioxidelassen, enz. Na het lassen wordt het werkstuk gepolijst en gepolijst om het steviger en mooier te maken.

5. Elektrostatisch poeder spuiten:

Het elektrostatische poedersppuiten is hoofdzakelijk gericht op werkstukken van koolstofstaal.In de technologie van de plaatschaal verwerking worden olie en roest verwijdering, oppervlakteaanpassing reiniging, fosfaating behandeling, elektrostatische poedersppuiten, bakken op hoge temperatuur en andere processen over het algemeen eerst uitgevoerd.Na behandeling, het oppervlak van het werkstuk is mooi, zal niet roesten voor enkele jaren, en heeft de voordelen van lage kosten. Het proces van vloeibare verf verschilt van elektrostatische poederspoten. Over het algemeen is het geschikt voor grote werkstukken en heeft voordelen zoals gemak en lage kosten wanneer het niet kan worden vervoerd. Vloeibare verf wordt over het algemeen verdeeld in twee stappen: primer wordt aangebracht nadat het werkstuk is verwerkt en vervolgens geschilderd.

6. Verpakking en verzending:

Voer een 100% inspectie uit voor verpakking en geef inspectiegegevens. De verzendvereisten en verpakkingsmethoden zijn bevestigd door de vertegenwoordiger van de klant ter plaatse en worden hierbij vastgelegd voor verdere bevestiging door de klant.

Samengevat is het de stap van het verwerken van de plaatmetalen schaal. Elke stap van de verwerking van plaatmetaal shell is belangrijk, en elk probleem dat optreedt in elke stap zal de verwerkingskwaliteit van het product beïnvloeden. Daarom moet elke stap in het plaatmetaal shell verwerkingsproces goed worden gedaan om gekwalificeerde plaatmetaal shell producten te produceren.