De kostensamenstelling van stempeldelen is over het algemeen verdeeld in de volgende delen: 1 Materiaalkosten 2 Kosten voor standaardonderdelen 3 Procesverwerkingskosten 4 Verpakkingsvergoeding 5 Vervoerskosten 6. Beheerskosten 7 winst
Laten we hieronder de samenstelling van deze uitgaven nader bekijken
Analyse van de kostensamenstelling van stempeldelen
1,Materiaal kosten
De materiaalkosten verwijzen naar de netto materiaalkosten volgens de tekenvereisten=materiaalvolume, materiaaldichtheid en materiaaleenheidsprijs.
2,Standaard onderdelen kosten
De standaard component kosten vereist door de tekening.
3,Procesverwerkingskosten
De verwerkingskosten die nodig zijn voor elk proces van verwerking tot een product. De samenstelling van elk proces wordt gedetailleerd in het kostenboekhoudformaat en de kostensamenstellingstabel voor elk proces. Hier zijn de belangrijkste proceskostencomponenten voor uitleg:
1. CNC materiaal laten vallen
Zijn kostensamenstelling=afschrijving en afschrijving+arbeidskosten+hulpmaterialen
Afschrijving en afschrijving van apparatuur:
De afschrijving van apparatuur wordt berekend op basis van vijf jaar, met 12 maanden per jaar, 22 dagen per maand en 8 uur per dag.
Bijvoorbeeld, voor een apparaat ter waarde van 2 miljoen yuan, is de uurlijke afschrijving van apparatuur 200,10000/5/12/22/8=189.4 yuan/uur
Arbeidskosten:
Elke CNC vereist 3 technici om te werken, en het gemiddelde maandelijkse salaris voor elke technicus is 1800 yuan. Ze werken 22 dagen per maand en 8 uur per dag, wat betekent dat de uurkosten 1800.3/22/8=31 yuan/uur zijn.
Hulpmateriaalkosten:
Verwijst naar hulpproductiematerialen zoals smeermiddelen en vluchtige vloeistoffen die nodig zijn voor de werking van apparatuur. Elke apparatuur kost ongeveer 1000 yuan per maand, berekend op basis van 22 dagen per maand en 8 uur per dag. De uurkosten zijn 1000/22/8=5.68 yuan/uur.
2. Buigen
Zijn kostensamenstelling=afschrijving en afschrijving+arbeidskosten+hulpmaterialen
Afschrijving en afschrijving van apparatuur:
De afschrijving van apparatuur wordt berekend op basis van vijf jaar, met 12 maanden per jaar, 22 dagen per maand en 8 uur per dag.
Bijvoorbeeld, voor apparatuur die 500000 yuan waard is, is de afschrijving per minuut 50.10000/5/12/22/8/60=0.79 yuan/minuut
Het duurt meestal 10 tot 100 seconden om een buiging te maken, dus de afschrijving van elk buigend materiaal is 0.13-1.3 yuan per buiging.
Arbeidskosten:
Elk apparaat vereist één technicus om te werken, met een gemiddeld maandelijks salaris van 1800 yuan. Elke technicus werkt 22 dagen per maand en 8 uur per dag, wat betekent dat de kosten per minuut 1800/22/8/60=0.17 yuan/minuut zijn. Gemiddeld kunnen 1-2 bochten per minuut worden gemaakt. Daarom zijn de arbeidskosten per bocht 0.08-0.17 yuan/track
Hulpmateriaalkosten:
De kosten van hulpmaterialen die voor elke buigende machine per maand worden gebruikt, zijn 600 yuan Gebaseerd op 22 dagen per maand en 8 uur per dag, zijn de uurkosten 600/22/8/60=0.06 yuan/track
3. Oppervlaktebehandeling
Outsourced op basis van aankoopprijs (zoals galvaniseren, oxideren)
Samenstelling van de spuitkosten:
Spuitcoating kosten=poeder materiaal kosten+arbeidskosten+hulpmateriaal kosten+apparatuur afschrijving
Poedermateriaalkosten: De berekeningsmethode is over het algemeen gebaseerd op vierkante meters, en de prijs per kilogram poeder waait van 25 tot 60 yuan (voornamelijk gerelateerd aan klantenvereisten).Over het algemeen, 4-5 vierkante meters kunnen per kilogram poeder worden gespoten.
Kosten van poedermateriaal=6-15 yuan/vierkante meter
Arbeidskosten: Er zijn een totaal van 15 mensen op de spuitlijn, elke persoon wordt in rekening gebracht 1200 yuan/maand, met 22 dagen per maand en 8 uur per dag. Elk uur kan 30 vierkante meter spuiten.
Arbeidskosten=15.1200/22/8/30=3.4 yuan/vierkante meter
Hulpmateriële kosten: verwijst hoofdzakelijk naar de brandstofkosten die worden gebruikt voor voorbehandelingsvloeistof en uithardende oven, die 50000 yuan per maand is Het is 22 dagen per maand, 8 uur per dag, en 30 vierkante meter per uur.
Hulpmateriaal kosten=9.47 yuan/vierkante meter
Apparatuur afschrijving: De spuitlijn heeft een investering van 1 miljoen yuan en wordt afgeschreven voor vijf jaar.Het werkt in december elk jaar, 22 dagen per maand, 8 uur per dag, en spuit 30 vierkante meter per uur.
Apparatuur afschrijvingskosten=100.10000/5/12/22/8/30=3.16 yuan/vierkante meter
Totale spuitkosten=22-32 yuan/vierkante meter
Als gedeeltelijke bescherming spuiten vereist is, zullen de kosten hoger zijn.
4,5Verpakkingsvergoeding
Volgens verschillende producten variëren verpakkingsvereisten en prijzen, meestal variërend van 20 tot 30 yuan/kubieke meter.
5,Vervoersbeheer
De transportkosten worden geartiseerd in het product.
6,Beheerskosten
Er zijn twee delen aan beheerskosten: fabriekshuur, water en elektriciteit, en financiële uitgaven
Fabrieksverhuur water en elektriciteit:
De maandelijkse huurwater- en elektriciteitskosten zijn 150000 yuan, en de maandelijkse outputwaarde wordt berekend bij 4 miljoen yuan Het aandeel van huurwater en elektriciteit aan de outputwaarde is 15/400=3.75%
Financiële uitgaven:
Door incorrecte debiteur- en debiteurencyclus (we kopen materialen in contanten aan en klanten betalen 60 dagen per maand), moeten we fondsen minstens drie maanden vasthouden tegen een bankrentevoet van 1.25-1.5%.
Daarom moeten beheerskosten ongeveer 5% van de totale verkoopprijs uitmaken.
7,Winst
Rekening houdend met de langetermijnontwikkeling van het bedrijf en betere klantenservice, stel een redelijk winstpunt, zoals 10% -15%.
Bovenstaande 7-punten zijn de belangrijkste kosten die het product vormen en zijn slechts ter referentie.
Berekeningsmethode voor het stempelen van offertes
De fabricageprijs van plaatwerk wordt berekend op basis van de bedrijfstijd:
Lasersnijden voor 8RMB/Min, berekend bij 1RMB per klein gat
CNC prijsstelling van 5RMB/Min
CNC buigende prijs is 1 RMB per kant, dubbel voor de grotere kant
De berekening van het koude werklassen is 70RMB per dag, met 50KG per werkdag als benchmark
De bovenstaande berekeningsmethoden vereisen een hoog niveau van uitgebreide kwaliteit en een sterk begrip van industrietrends, maar ze zijn moeilijk te bedienen.
De volgende plaatberekeningen zijn empirische formules die geen rekening houden met productieprocessen:
Materiaal prijs=ontvouwen gewicht van materiaal gedaald x markt materiaalprijs
Berekening van de verwerkingskosten: zonder rekening te houden met proces-, belasting-, beheerskosten en verzendkosten
Benchmark berekening: 3200RMB/T koudgewalste staalplaat t=2.0 1804-m Grade 7 IT7
Koude werkverwerkingskosten: 8.0-8.4RMB/KG, met arbeiders die 50KG of meer per werk produceren.
Koud werk omvat het volgende: slijpschijf machine snijden, oude stijl snijden machines, oude stijl buigen machines, vlam piercing, oud lassen, en outsourcing prijzen variërend van 7.2 tot 7.5 RMB/KG.
De bovenstaande verwerkingscoëfficiënt basis is ingesteld op 1.
De uitbestedingskosten voor CNC snijden, CNC ponsen, CNC buigen en CO2 afgeschermd lassen worden berekend met een coëfficiënt van 2.5-3.5, en de coëfficiënten worden in aanmerking genomen op basis van het aantal processen en complexiteit.
Lasersnijden is twee keer de impact:
Wanneer het bord niet gelijk is aan 2, worden de verwerkingskosten berekend als gelijk aan 2
Wanneer de plaatgrootte kleiner is dan 1.2, worden de verwerkingskosten vermenigvuldigd met 2.5 tot 3.5
Wanneer de marktprijs van materialen fluctueert, blijft de verwerkingskostenbasis ongewijzigd.
Als de plaatproductie volledig is geassembleerd zonder lassen, wordt de telcoëfficiënt vermenigvuldigd met 0.75 tot 0.85, gewoonlijk het nemen van de grotere waarde;
Wanneer het tolerantieniveau wordt verhoogd tot 1804-f, wordt de telcoëfficiënt vermenigvuldigd met 1.5-2;
Vermenigvuldig de telcoëfficiënt met 1.1 tot 1.5 voor het ontbramen en stompen van batches;
De oppervlaktesproeiprijs is 20-30 RMB/m2;
De prijs voor oppervlakteverfverwerking van drie graden is 15-20RMB/m2;
Voor degenen met speciale eisen en moeilijkheden bij de productie en verwerking, is het noodzakelijk om de opbrengst te overwegen en de opbrengstcoëfficiënt te vermenigvuldigen;
Bovenstaande prijsstelling is de standaardprijsstelling, wat betekent dat als het schrootpercentage binnen 3%, de winst ongeveer 28% tot 35% bedraagt. Na aftrek van belastingen bedraagt de winst rond 18% tot 23% Als er een winstvereiste is, mag de overeenkomstige vermenigvuldigingscoëfficiënt niet lager zijn dan 1,75 bij prijsstelling.
De kostensamenstelling van stempeldelen is over het algemeen verdeeld in de volgende delen: 1 Materiaalkosten 2 Kosten voor standaardonderdelen 3 Procesverwerkingskosten 4 Verpakkingsvergoeding 5 Vervoerskosten 6. Beheerskosten 7 winst
Laten we hieronder de samenstelling van deze uitgaven nader bekijken
Analyse van de kostensamenstelling van stempeldelen
1,Materiaal kosten
De materiaalkosten verwijzen naar de netto materiaalkosten volgens de tekenvereisten=materiaalvolume, materiaaldichtheid en materiaaleenheidsprijs.
2,Standaard onderdelen kosten
De standaard component kosten vereist door de tekening.
3,Procesverwerkingskosten
De verwerkingskosten die nodig zijn voor elk proces van verwerking tot een product. De samenstelling van elk proces wordt gedetailleerd in het kostenboekhoudformaat en de kostensamenstellingstabel voor elk proces. Hier zijn de belangrijkste proceskostencomponenten voor uitleg:
1. CNC materiaal laten vallen
Zijn kostensamenstelling=afschrijving en afschrijving+arbeidskosten+hulpmaterialen
Afschrijving en afschrijving van apparatuur:
De afschrijving van apparatuur wordt berekend op basis van vijf jaar, met 12 maanden per jaar, 22 dagen per maand en 8 uur per dag.
Bijvoorbeeld, voor een apparaat ter waarde van 2 miljoen yuan, is de uurlijke afschrijving van apparatuur 200,10000/5/12/22/8=189.4 yuan/uur
Arbeidskosten:
Elke CNC vereist 3 technici om te werken, en het gemiddelde maandelijkse salaris voor elke technicus is 1800 yuan. Ze werken 22 dagen per maand en 8 uur per dag, wat betekent dat de uurkosten 1800.3/22/8=31 yuan/uur zijn.
Hulpmateriaalkosten:
Verwijst naar hulpproductiematerialen zoals smeermiddelen en vluchtige vloeistoffen die nodig zijn voor de werking van apparatuur. Elke apparatuur kost ongeveer 1000 yuan per maand, berekend op basis van 22 dagen per maand en 8 uur per dag. De uurkosten zijn 1000/22/8=5.68 yuan/uur.
2. Buigen
Zijn kostensamenstelling=afschrijving en afschrijving+arbeidskosten+hulpmaterialen
Afschrijving en afschrijving van apparatuur:
De afschrijving van apparatuur wordt berekend op basis van vijf jaar, met 12 maanden per jaar, 22 dagen per maand en 8 uur per dag.
Bijvoorbeeld, voor apparatuur die 500000 yuan waard is, is de afschrijving per minuut 50.10000/5/12/22/8/60=0.79 yuan/minuut
Het duurt meestal 10 tot 100 seconden om een buiging te maken, dus de afschrijving van elk buigend materiaal is 0.13-1.3 yuan per buiging.
Arbeidskosten:
Elk apparaat vereist één technicus om te werken, met een gemiddeld maandelijks salaris van 1800 yuan. Elke technicus werkt 22 dagen per maand en 8 uur per dag, wat betekent dat de kosten per minuut 1800/22/8/60=0.17 yuan/minuut zijn. Gemiddeld kunnen 1-2 bochten per minuut worden gemaakt. Daarom zijn de arbeidskosten per bocht 0.08-0.17 yuan/track
Hulpmateriaalkosten:
De kosten van hulpmaterialen die voor elke buigende machine per maand worden gebruikt, zijn 600 yuan Gebaseerd op 22 dagen per maand en 8 uur per dag, zijn de uurkosten 600/22/8/60=0.06 yuan/track
3. Oppervlaktebehandeling
Outsourced op basis van aankoopprijs (zoals galvaniseren, oxideren)
Samenstelling van de spuitkosten:
Spuitcoating kosten=poeder materiaal kosten+arbeidskosten+hulpmateriaal kosten+apparatuur afschrijving
Poedermateriaalkosten: De berekeningsmethode is over het algemeen gebaseerd op vierkante meters, en de prijs per kilogram poeder waait van 25 tot 60 yuan (voornamelijk gerelateerd aan klantenvereisten).Over het algemeen, 4-5 vierkante meters kunnen per kilogram poeder worden gespoten.
Kosten van poedermateriaal=6-15 yuan/vierkante meter
Arbeidskosten: Er zijn een totaal van 15 mensen op de spuitlijn, elke persoon wordt in rekening gebracht 1200 yuan/maand, met 22 dagen per maand en 8 uur per dag. Elk uur kan 30 vierkante meter spuiten.
Arbeidskosten=15.1200/22/8/30=3.4 yuan/vierkante meter
Hulpmateriële kosten: verwijst hoofdzakelijk naar de brandstofkosten die worden gebruikt voor voorbehandelingsvloeistof en uithardende oven, die 50000 yuan per maand is Het is 22 dagen per maand, 8 uur per dag, en 30 vierkante meter per uur.
Hulpmateriaal kosten=9.47 yuan/vierkante meter
Apparatuur afschrijving: De spuitlijn heeft een investering van 1 miljoen yuan en wordt afgeschreven voor vijf jaar.Het werkt in december elk jaar, 22 dagen per maand, 8 uur per dag, en spuit 30 vierkante meter per uur.
Apparatuur afschrijvingskosten=100.10000/5/12/22/8/30=3.16 yuan/vierkante meter
Totale spuitkosten=22-32 yuan/vierkante meter
Als gedeeltelijke bescherming spuiten vereist is, zullen de kosten hoger zijn.
4,5Verpakkingsvergoeding
Volgens verschillende producten variëren verpakkingsvereisten en prijzen, meestal variërend van 20 tot 30 yuan/kubieke meter.
5,Vervoersbeheer
De transportkosten worden geartiseerd in het product.
6,Beheerskosten
Er zijn twee delen aan beheerskosten: fabriekshuur, water en elektriciteit, en financiële uitgaven
Fabrieksverhuur water en elektriciteit:
De maandelijkse huurwater- en elektriciteitskosten zijn 150000 yuan, en de maandelijkse outputwaarde wordt berekend bij 4 miljoen yuan Het aandeel van huurwater en elektriciteit aan de outputwaarde is 15/400=3.75%
Financiële uitgaven:
Door incorrecte debiteur- en debiteurencyclus (we kopen materialen in contanten aan en klanten betalen 60 dagen per maand), moeten we fondsen minstens drie maanden vasthouden tegen een bankrentevoet van 1.25-1.5%.
Daarom moeten beheerskosten ongeveer 5% van de totale verkoopprijs uitmaken.
7,Winst
Rekening houdend met de langetermijnontwikkeling van het bedrijf en betere klantenservice, stel een redelijk winstpunt, zoals 10% -15%.
Bovenstaande 7-punten zijn de belangrijkste kosten die het product vormen en zijn slechts ter referentie.
Berekeningsmethode voor het stempelen van offertes
De fabricageprijs van plaatwerk wordt berekend op basis van de bedrijfstijd:
Lasersnijden voor 8RMB/Min, berekend bij 1RMB per klein gat
CNC prijsstelling van 5RMB/Min
CNC buigende prijs is 1 RMB per kant, dubbel voor de grotere kant
De berekening van het koude werklassen is 70RMB per dag, met 50KG per werkdag als benchmark
De bovenstaande berekeningsmethoden vereisen een hoog niveau van uitgebreide kwaliteit en een sterk begrip van industrietrends, maar ze zijn moeilijk te bedienen.
De volgende plaatberekeningen zijn empirische formules die geen rekening houden met productieprocessen:
Materiaal prijs=ontvouwen gewicht van materiaal gedaald x markt materiaalprijs
Berekening van de verwerkingskosten: zonder rekening te houden met proces-, belasting-, beheerskosten en verzendkosten
Benchmark berekening: 3200RMB/T koudgewalste staalplaat t=2.0 1804-m Grade 7 IT7
Koude werkverwerkingskosten: 8.0-8.4RMB/KG, met arbeiders die 50KG of meer per werk produceren.
Koud werk omvat het volgende: slijpschijf machine snijden, oude stijl snijden machines, oude stijl buigen machines, vlam piercing, oud lassen, en outsourcing prijzen variërend van 7.2 tot 7.5 RMB/KG.
De bovenstaande verwerkingscoëfficiënt basis is ingesteld op 1.
De uitbestedingskosten voor CNC snijden, CNC ponsen, CNC buigen en CO2 afgeschermd lassen worden berekend met een coëfficiënt van 2.5-3.5, en de coëfficiënten worden in aanmerking genomen op basis van het aantal processen en complexiteit.
Lasersnijden is twee keer de impact:
Wanneer het bord niet gelijk is aan 2, worden de verwerkingskosten berekend als gelijk aan 2
Wanneer de plaatgrootte kleiner is dan 1.2, worden de verwerkingskosten vermenigvuldigd met 2.5 tot 3.5
Wanneer de marktprijs van materialen fluctueert, blijft de verwerkingskostenbasis ongewijzigd.
Als de plaatproductie volledig is geassembleerd zonder lassen, wordt de telcoëfficiënt vermenigvuldigd met 0.75 tot 0.85, gewoonlijk het nemen van de grotere waarde;
Wanneer het tolerantieniveau wordt verhoogd tot 1804-f, wordt de telcoëfficiënt vermenigvuldigd met 1.5-2;
Vermenigvuldig de telcoëfficiënt met 1.1 tot 1.5 voor het ontbramen en stompen van batches;
De oppervlaktesproeiprijs is 20-30 RMB/m2;
De prijs voor oppervlakteverfverwerking van drie graden is 15-20RMB/m2;
Voor degenen met speciale eisen en moeilijkheden bij de productie en verwerking, is het noodzakelijk om de opbrengst te overwegen en de opbrengstcoëfficiënt te vermenigvuldigen;
Bovenstaande prijsstelling is de standaardprijsstelling, wat betekent dat als het schrootpercentage binnen 3%, de winst ongeveer 28% tot 35% bedraagt. Na aftrek van belastingen bedraagt de winst rond 18% tot 23% Als er een winstvereiste is, mag de overeenkomstige vermenigvuldigingscoëfficiënt niet lager zijn dan 1,75 bij prijsstelling.
De kostensamenstelling van stempeldelen is over het algemeen verdeeld in de volgende delen: 1 Materiaalkosten 2 Kosten voor standaardonderdelen 3 Procesverwerkingskosten 4 Verpakkingsvergoeding 5 Vervoerskosten 6. Beheerskosten 7 winst
Laten we hieronder de samenstelling van deze uitgaven nader bekijken
Analyse van de kostensamenstelling van stempeldelen
1,Materiaal kosten
De materiaalkosten verwijzen naar de netto materiaalkosten volgens de tekenvereisten=materiaalvolume, materiaaldichtheid en materiaaleenheidsprijs.
2,Standaard onderdelen kosten
De standaard component kosten vereist door de tekening.
3,Procesverwerkingskosten
De verwerkingskosten die nodig zijn voor elk proces van verwerking tot een product. De samenstelling van elk proces wordt gedetailleerd in het kostenboekhoudformaat en de kostensamenstellingstabel voor elk proces. Hier zijn de belangrijkste proceskostencomponenten voor uitleg:
1. CNC materiaal laten vallen
Zijn kostensamenstelling=afschrijving en afschrijving+arbeidskosten+hulpmaterialen
Afschrijving en afschrijving van apparatuur:
De afschrijving van apparatuur wordt berekend op basis van vijf jaar, met 12 maanden per jaar, 22 dagen per maand en 8 uur per dag.
Bijvoorbeeld, voor een apparaat ter waarde van 2 miljoen yuan, is de uurlijke afschrijving van apparatuur 200,10000/5/12/22/8=189.4 yuan/uur
Arbeidskosten:
Elke CNC vereist 3 technici om te werken, en het gemiddelde maandelijkse salaris voor elke technicus is 1800 yuan. Ze werken 22 dagen per maand en 8 uur per dag, wat betekent dat de uurkosten 1800.3/22/8=31 yuan/uur zijn.
Hulpmateriaalkosten:
Verwijst naar hulpproductiematerialen zoals smeermiddelen en vluchtige vloeistoffen die nodig zijn voor de werking van apparatuur. Elke apparatuur kost ongeveer 1000 yuan per maand, berekend op basis van 22 dagen per maand en 8 uur per dag. De uurkosten zijn 1000/22/8=5.68 yuan/uur.
2. Buigen
Zijn kostensamenstelling=afschrijving en afschrijving+arbeidskosten+hulpmaterialen
Afschrijving en afschrijving van apparatuur:
De afschrijving van apparatuur wordt berekend op basis van vijf jaar, met 12 maanden per jaar, 22 dagen per maand en 8 uur per dag.
Bijvoorbeeld, voor apparatuur die 500000 yuan waard is, is de afschrijving per minuut 50.10000/5/12/22/8/60=0.79 yuan/minuut
Het duurt meestal 10 tot 100 seconden om een buiging te maken, dus de afschrijving van elk buigend materiaal is 0.13-1.3 yuan per buiging.
Arbeidskosten:
Elk apparaat vereist één technicus om te werken, met een gemiddeld maandelijks salaris van 1800 yuan. Elke technicus werkt 22 dagen per maand en 8 uur per dag, wat betekent dat de kosten per minuut 1800/22/8/60=0.17 yuan/minuut zijn. Gemiddeld kunnen 1-2 bochten per minuut worden gemaakt. Daarom zijn de arbeidskosten per bocht 0.08-0.17 yuan/track
Hulpmateriaalkosten:
De kosten van hulpmaterialen die voor elke buigende machine per maand worden gebruikt, zijn 600 yuan Gebaseerd op 22 dagen per maand en 8 uur per dag, zijn de uurkosten 600/22/8/60=0.06 yuan/track
3. Oppervlaktebehandeling
Outsourced op basis van aankoopprijs (zoals galvaniseren, oxideren)
Samenstelling van de spuitkosten:
Spuitcoating kosten=poeder materiaal kosten+arbeidskosten+hulpmateriaal kosten+apparatuur afschrijving
Poedermateriaalkosten: De berekeningsmethode is over het algemeen gebaseerd op vierkante meters, en de prijs per kilogram poeder waait van 25 tot 60 yuan (voornamelijk gerelateerd aan klantenvereisten).Over het algemeen, 4-5 vierkante meters kunnen per kilogram poeder worden gespoten.
Kosten van poedermateriaal=6-15 yuan/vierkante meter
Arbeidskosten: Er zijn een totaal van 15 mensen op de spuitlijn, elke persoon wordt in rekening gebracht 1200 yuan/maand, met 22 dagen per maand en 8 uur per dag. Elk uur kan 30 vierkante meter spuiten.
Arbeidskosten=15.1200/22/8/30=3.4 yuan/vierkante meter
Hulpmateriële kosten: verwijst hoofdzakelijk naar de brandstofkosten die worden gebruikt voor voorbehandelingsvloeistof en uithardende oven, die 50000 yuan per maand is Het is 22 dagen per maand, 8 uur per dag, en 30 vierkante meter per uur.
Hulpmateriaal kosten=9.47 yuan/vierkante meter
Apparatuur afschrijving: De spuitlijn heeft een investering van 1 miljoen yuan en wordt afgeschreven voor vijf jaar.Het werkt in december elk jaar, 22 dagen per maand, 8 uur per dag, en spuit 30 vierkante meter per uur.
Apparatuur afschrijvingskosten=100.10000/5/12/22/8/30=3.16 yuan/vierkante meter
Totale spuitkosten=22-32 yuan/vierkante meter
Als gedeeltelijke bescherming spuiten vereist is, zullen de kosten hoger zijn.
4,5Verpakkingsvergoeding
Volgens verschillende producten variëren verpakkingsvereisten en prijzen, meestal variërend van 20 tot 30 yuan/kubieke meter.
5,Vervoersbeheer
De transportkosten worden geartiseerd in het product.
6,Beheerskosten
Er zijn twee delen aan beheerskosten: fabriekshuur, water en elektriciteit, en financiële uitgaven
Fabrieksverhuur water en elektriciteit:
De maandelijkse huurwater- en elektriciteitskosten zijn 150000 yuan, en de maandelijkse outputwaarde wordt berekend bij 4 miljoen yuan Het aandeel van huurwater en elektriciteit aan de outputwaarde is 15/400=3.75%
Financiële uitgaven:
Door incorrecte debiteur- en debiteurencyclus (we kopen materialen in contanten aan en klanten betalen 60 dagen per maand), moeten we fondsen minstens drie maanden vasthouden tegen een bankrentevoet van 1.25-1.5%.
Daarom moeten beheerskosten ongeveer 5% van de totale verkoopprijs uitmaken.
7,Winst
Rekening houdend met de langetermijnontwikkeling van het bedrijf en betere klantenservice, stel een redelijk winstpunt, zoals 10% -15%.
Bovenstaande 7-punten zijn de belangrijkste kosten die het product vormen en zijn slechts ter referentie.
Berekeningsmethode voor het stempelen van offertes
De fabricageprijs van plaatwerk wordt berekend op basis van de bedrijfstijd:
Lasersnijden voor 8RMB/Min, berekend bij 1RMB per klein gat
CNC prijsstelling van 5RMB/Min
CNC buigende prijs is 1 RMB per kant, dubbel voor de grotere kant
De berekening van het koude werklassen is 70RMB per dag, met 50KG per werkdag als benchmark
De bovenstaande berekeningsmethoden vereisen een hoog niveau van uitgebreide kwaliteit en een sterk begrip van industrietrends, maar ze zijn moeilijk te bedienen.
De volgende plaatberekeningen zijn empirische formules die geen rekening houden met productieprocessen:
Materiaal prijs=ontvouwen gewicht van materiaal gedaald x markt materiaalprijs
Berekening van de verwerkingskosten: zonder rekening te houden met proces-, belasting-, beheerskosten en verzendkosten
Benchmark berekening: 3200RMB/T koudgewalste staalplaat t=2.0 1804-m Grade 7 IT7
Koude werkverwerkingskosten: 8.0-8.4RMB/KG, met arbeiders die 50KG of meer per werk produceren.
Koud werk omvat het volgende: slijpschijf machine snijden, oude stijl snijden machines, oude stijl buigen machines, vlam piercing, oud lassen, en outsourcing prijzen variërend van 7.2 tot 7.5 RMB/KG.
De bovenstaande verwerkingscoëfficiënt basis is ingesteld op 1.
De uitbestedingskosten voor CNC snijden, CNC ponsen, CNC buigen en CO2 afgeschermd lassen worden berekend met een coëfficiënt van 2.5-3.5, en de coëfficiënten worden in aanmerking genomen op basis van het aantal processen en complexiteit.
Lasersnijden is twee keer de impact:
Wanneer het bord niet gelijk is aan 2, worden de verwerkingskosten berekend als gelijk aan 2
Wanneer de plaatgrootte kleiner is dan 1.2, worden de verwerkingskosten vermenigvuldigd met 2.5 tot 3.5
Wanneer de marktprijs van materialen fluctueert, blijft de verwerkingskostenbasis ongewijzigd.
Als de plaatproductie volledig is geassembleerd zonder lassen, wordt de telcoëfficiënt vermenigvuldigd met 0.75 tot 0.85, gewoonlijk het nemen van de grotere waarde;
Wanneer het tolerantieniveau wordt verhoogd tot 1804-f, wordt de telcoëfficiënt vermenigvuldigd met 1.5-2;
Vermenigvuldig de telcoëfficiënt met 1.1 tot 1.5 voor het ontbramen en stompen van batches;
De oppervlaktesproeiprijs is 20-30 RMB/m2;
De prijs voor oppervlakteverfverwerking van drie graden is 15-20RMB/m2;
Voor degenen met speciale eisen en moeilijkheden bij de productie en verwerking, is het noodzakelijk om de opbrengst te overwegen en de opbrengstcoëfficiënt te vermenigvuldigen;
Bovenstaande prijsstelling is de standaardprijsstelling, wat betekent dat als het schrootpercentage binnen 3%, de winst ongeveer 28% tot 35% bedraagt. Na aftrek van belastingen bedraagt de winst rond 18% tot 23% Als er een winstvereiste is, mag de overeenkomstige vermenigvuldigingscoëfficiënt niet lager zijn dan 1,75 bij prijsstelling.
De kostensamenstelling van stempeldelen is over het algemeen verdeeld in de volgende delen: 1 Materiaalkosten 2 Kosten voor standaardonderdelen 3 Procesverwerkingskosten 4 Verpakkingsvergoeding 5 Vervoerskosten 6. Beheerskosten 7 winst
Laten we hieronder de samenstelling van deze uitgaven nader bekijken
Analyse van de kostensamenstelling van stempeldelen
1,Materiaal kosten
De materiaalkosten verwijzen naar de netto materiaalkosten volgens de tekenvereisten=materiaalvolume, materiaaldichtheid en materiaaleenheidsprijs.
2,Standaard onderdelen kosten
De standaard component kosten vereist door de tekening.
3,Procesverwerkingskosten
De verwerkingskosten die nodig zijn voor elk proces van verwerking tot een product. De samenstelling van elk proces wordt gedetailleerd in het kostenboekhoudformaat en de kostensamenstellingstabel voor elk proces. Hier zijn de belangrijkste proceskostencomponenten voor uitleg:
1. CNC materiaal laten vallen
Zijn kostensamenstelling=afschrijving en afschrijving+arbeidskosten+hulpmaterialen
Afschrijving en afschrijving van apparatuur:
De afschrijving van apparatuur wordt berekend op basis van vijf jaar, met 12 maanden per jaar, 22 dagen per maand en 8 uur per dag.
Bijvoorbeeld, voor een apparaat ter waarde van 2 miljoen yuan, is de uurlijke afschrijving van apparatuur 200,10000/5/12/22/8=189.4 yuan/uur
Arbeidskosten:
Elke CNC vereist 3 technici om te werken, en het gemiddelde maandelijkse salaris voor elke technicus is 1800 yuan. Ze werken 22 dagen per maand en 8 uur per dag, wat betekent dat de uurkosten 1800.3/22/8=31 yuan/uur zijn.
Hulpmateriaalkosten:
Verwijst naar hulpproductiematerialen zoals smeermiddelen en vluchtige vloeistoffen die nodig zijn voor de werking van apparatuur. Elke apparatuur kost ongeveer 1000 yuan per maand, berekend op basis van 22 dagen per maand en 8 uur per dag. De uurkosten zijn 1000/22/8=5.68 yuan/uur.
2. Buigen
Zijn kostensamenstelling=afschrijving en afschrijving+arbeidskosten+hulpmaterialen
Afschrijving en afschrijving van apparatuur:
De afschrijving van apparatuur wordt berekend op basis van vijf jaar, met 12 maanden per jaar, 22 dagen per maand en 8 uur per dag.
Bijvoorbeeld, voor apparatuur die 500000 yuan waard is, is de afschrijving per minuut 50.10000/5/12/22/8/60=0.79 yuan/minuut
Het duurt meestal 10 tot 100 seconden om een buiging te maken, dus de afschrijving van elk buigend materiaal is 0.13-1.3 yuan per buiging.
Arbeidskosten:
Elk apparaat vereist één technicus om te werken, met een gemiddeld maandelijks salaris van 1800 yuan. Elke technicus werkt 22 dagen per maand en 8 uur per dag, wat betekent dat de kosten per minuut 1800/22/8/60=0.17 yuan/minuut zijn. Gemiddeld kunnen 1-2 bochten per minuut worden gemaakt. Daarom zijn de arbeidskosten per bocht 0.08-0.17 yuan/track
Hulpmateriaalkosten:
De kosten van hulpmaterialen die voor elke buigende machine per maand worden gebruikt, zijn 600 yuan Gebaseerd op 22 dagen per maand en 8 uur per dag, zijn de uurkosten 600/22/8/60=0.06 yuan/track
3. Oppervlaktebehandeling
Outsourced op basis van aankoopprijs (zoals galvaniseren, oxideren)
Samenstelling van de spuitkosten:
Spuitcoating kosten=poeder materiaal kosten+arbeidskosten+hulpmateriaal kosten+apparatuur afschrijving
Poedermateriaalkosten: De berekeningsmethode is over het algemeen gebaseerd op vierkante meters, en de prijs per kilogram poeder waait van 25 tot 60 yuan (voornamelijk gerelateerd aan klantenvereisten).Over het algemeen, 4-5 vierkante meters kunnen per kilogram poeder worden gespoten.
Kosten van poedermateriaal=6-15 yuan/vierkante meter
Arbeidskosten: Er zijn een totaal van 15 mensen op de spuitlijn, elke persoon wordt in rekening gebracht 1200 yuan/maand, met 22 dagen per maand en 8 uur per dag. Elk uur kan 30 vierkante meter spuiten.
Arbeidskosten=15.1200/22/8/30=3.4 yuan/vierkante meter
Hulpmateriële kosten: verwijst hoofdzakelijk naar de brandstofkosten die worden gebruikt voor voorbehandelingsvloeistof en uithardende oven, die 50000 yuan per maand is Het is 22 dagen per maand, 8 uur per dag, en 30 vierkante meter per uur.
Hulpmateriaal kosten=9.47 yuan/vierkante meter
Apparatuur afschrijving: De spuitlijn heeft een investering van 1 miljoen yuan en wordt afgeschreven voor vijf jaar.Het werkt in december elk jaar, 22 dagen per maand, 8 uur per dag, en spuit 30 vierkante meter per uur.
Apparatuur afschrijvingskosten=100.10000/5/12/22/8/30=3.16 yuan/vierkante meter
Totale spuitkosten=22-32 yuan/vierkante meter
Als gedeeltelijke bescherming spuiten vereist is, zullen de kosten hoger zijn.
4,5Verpakkingsvergoeding
Volgens verschillende producten variëren verpakkingsvereisten en prijzen, meestal variërend van 20 tot 30 yuan/kubieke meter.
5,Vervoersbeheer
De transportkosten worden geartiseerd in het product.
6,Beheerskosten
Er zijn twee delen aan beheerskosten: fabriekshuur, water en elektriciteit, en financiële uitgaven
Fabrieksverhuur water en elektriciteit:
De maandelijkse huurwater- en elektriciteitskosten zijn 150000 yuan, en de maandelijkse outputwaarde wordt berekend bij 4 miljoen yuan Het aandeel van huurwater en elektriciteit aan de outputwaarde is 15/400=3.75%
Financiële uitgaven:
Door incorrecte debiteur- en debiteurencyclus (we kopen materialen in contanten aan en klanten betalen 60 dagen per maand), moeten we fondsen minstens drie maanden vasthouden tegen een bankrentevoet van 1.25-1.5%.
Daarom moeten beheerskosten ongeveer 5% van de totale verkoopprijs uitmaken.
7,Winst
Rekening houdend met de langetermijnontwikkeling van het bedrijf en betere klantenservice, stel een redelijk winstpunt, zoals 10% -15%.
Bovenstaande 7-punten zijn de belangrijkste kosten die het product vormen en zijn slechts ter referentie.
Berekeningsmethode voor het stempelen van offertes
De fabricageprijs van plaatwerk wordt berekend op basis van de bedrijfstijd:
Lasersnijden voor 8RMB/Min, berekend bij 1RMB per klein gat
CNC prijsstelling van 5RMB/Min
CNC buigende prijs is 1 RMB per kant, dubbel voor de grotere kant
De berekening van het koude werklassen is 70RMB per dag, met 50KG per werkdag als benchmark
De bovenstaande berekeningsmethoden vereisen een hoog niveau van uitgebreide kwaliteit en een sterk begrip van industrietrends, maar ze zijn moeilijk te bedienen.
De volgende plaatberekeningen zijn empirische formules die geen rekening houden met productieprocessen:
Materiaal prijs=ontvouwen gewicht van materiaal gedaald x markt materiaalprijs
Berekening van de verwerkingskosten: zonder rekening te houden met proces-, belasting-, beheerskosten en verzendkosten
Benchmark berekening: 3200RMB/T koudgewalste staalplaat t=2.0 1804-m Grade 7 IT7
Koude werkverwerkingskosten: 8.0-8.4RMB/KG, met arbeiders die 50KG of meer per werk produceren.
Koud werk omvat het volgende: slijpschijf machine snijden, oude stijl snijden machines, oude stijl buigen machines, vlam piercing, oud lassen, en outsourcing prijzen variërend van 7.2 tot 7.5 RMB/KG.
De bovenstaande verwerkingscoëfficiënt basis is ingesteld op 1.
De uitbestedingskosten voor CNC snijden, CNC ponsen, CNC buigen en CO2 afgeschermd lassen worden berekend met een coëfficiënt van 2.5-3.5, en de coëfficiënten worden in aanmerking genomen op basis van het aantal processen en complexiteit.
Lasersnijden is twee keer de impact:
Wanneer het bord niet gelijk is aan 2, worden de verwerkingskosten berekend als gelijk aan 2
Wanneer de plaatgrootte kleiner is dan 1.2, worden de verwerkingskosten vermenigvuldigd met 2.5 tot 3.5
Wanneer de marktprijs van materialen fluctueert, blijft de verwerkingskostenbasis ongewijzigd.
Als de plaatproductie volledig is geassembleerd zonder lassen, wordt de telcoëfficiënt vermenigvuldigd met 0.75 tot 0.85, gewoonlijk het nemen van de grotere waarde;
Wanneer het tolerantieniveau wordt verhoogd tot 1804-f, wordt de telcoëfficiënt vermenigvuldigd met 1.5-2;
Vermenigvuldig de telcoëfficiënt met 1.1 tot 1.5 voor het ontbramen en stompen van batches;
De oppervlaktesproeiprijs is 20-30 RMB/m2;
De prijs voor oppervlakteverfverwerking van drie graden is 15-20RMB/m2;
Voor degenen met speciale eisen en moeilijkheden bij de productie en verwerking, is het noodzakelijk om de opbrengst te overwegen en de opbrengstcoëfficiënt te vermenigvuldigen;
Bovenstaande prijsstelling is de standaardprijsstelling, wat betekent dat als het schrootpercentage binnen 3%, de winst ongeveer 28% tot 35% bedraagt. Na aftrek van belastingen bedraagt de winst rond 18% tot 23% Als er een winstvereiste is, mag de overeenkomstige vermenigvuldigingscoëfficiënt niet lager zijn dan 1,75 bij prijsstelling.
De kostensamenstelling van stempeldelen is over het algemeen verdeeld in de volgende delen: 1 Materiaalkosten 2 Kosten voor standaardonderdelen 3 Procesverwerkingskosten 4 Verpakkingsvergoeding 5 Vervoerskosten 6. Beheerskosten 7 winst
Laten we hieronder de samenstelling van deze uitgaven nader bekijken
Analyse van de kostensamenstelling van stempeldelen
1,Materiaal kosten
De materiaalkosten verwijzen naar de netto materiaalkosten volgens de tekenvereisten=materiaalvolume, materiaaldichtheid en materiaaleenheidsprijs.
2,Standaard onderdelen kosten
De standaard component kosten vereist door de tekening.
3,Procesverwerkingskosten
De verwerkingskosten die nodig zijn voor elk proces van verwerking tot een product. De samenstelling van elk proces wordt gedetailleerd in het kostenboekhoudformaat en de kostensamenstellingstabel voor elk proces. Hier zijn de belangrijkste proceskostencomponenten voor uitleg:
1. CNC materiaal laten vallen
Zijn kostensamenstelling=afschrijving en afschrijving+arbeidskosten+hulpmaterialen
Afschrijving en afschrijving van apparatuur:
De afschrijving van apparatuur wordt berekend op basis van vijf jaar, met 12 maanden per jaar, 22 dagen per maand en 8 uur per dag.
Bijvoorbeeld, voor een apparaat ter waarde van 2 miljoen yuan, is de uurlijke afschrijving van apparatuur 200,10000/5/12/22/8=189.4 yuan/uur
Arbeidskosten:
Elke CNC vereist 3 technici om te werken, en het gemiddelde maandelijkse salaris voor elke technicus is 1800 yuan. Ze werken 22 dagen per maand en 8 uur per dag, wat betekent dat de uurkosten 1800.3/22/8=31 yuan/uur zijn.
Hulpmateriaalkosten:
Verwijst naar hulpproductiematerialen zoals smeermiddelen en vluchtige vloeistoffen die nodig zijn voor de werking van apparatuur. Elke apparatuur kost ongeveer 1000 yuan per maand, berekend op basis van 22 dagen per maand en 8 uur per dag. De uurkosten zijn 1000/22/8=5.68 yuan/uur.
2. Buigen
Zijn kostensamenstelling=afschrijving en afschrijving+arbeidskosten+hulpmaterialen
Afschrijving en afschrijving van apparatuur:
De afschrijving van apparatuur wordt berekend op basis van vijf jaar, met 12 maanden per jaar, 22 dagen per maand en 8 uur per dag.
Bijvoorbeeld, voor apparatuur die 500000 yuan waard is, is de afschrijving per minuut 50.10000/5/12/22/8/60=0.79 yuan/minuut
Het duurt meestal 10 tot 100 seconden om een buiging te maken, dus de afschrijving van elk buigend materiaal is 0.13-1.3 yuan per buiging.
Arbeidskosten:
Elk apparaat vereist één technicus om te werken, met een gemiddeld maandelijks salaris van 1800 yuan. Elke technicus werkt 22 dagen per maand en 8 uur per dag, wat betekent dat de kosten per minuut 1800/22/8/60=0.17 yuan/minuut zijn. Gemiddeld kunnen 1-2 bochten per minuut worden gemaakt. Daarom zijn de arbeidskosten per bocht 0.08-0.17 yuan/track
Hulpmateriaalkosten:
De kosten van hulpmaterialen die voor elke buigende machine per maand worden gebruikt, zijn 600 yuan Gebaseerd op 22 dagen per maand en 8 uur per dag, zijn de uurkosten 600/22/8/60=0.06 yuan/track
3. Oppervlaktebehandeling
Outsourced op basis van aankoopprijs (zoals galvaniseren, oxideren)
Samenstelling van de spuitkosten:
Spuitcoating kosten=poeder materiaal kosten+arbeidskosten+hulpmateriaal kosten+apparatuur afschrijving
Poedermateriaalkosten: De berekeningsmethode is over het algemeen gebaseerd op vierkante meters, en de prijs per kilogram poeder waait van 25 tot 60 yuan (voornamelijk gerelateerd aan klantenvereisten).Over het algemeen, 4-5 vierkante meters kunnen per kilogram poeder worden gespoten.
Kosten van poedermateriaal=6-15 yuan/vierkante meter
Arbeidskosten: Er zijn een totaal van 15 mensen op de spuitlijn, elke persoon wordt in rekening gebracht 1200 yuan/maand, met 22 dagen per maand en 8 uur per dag. Elk uur kan 30 vierkante meter spuiten.
Arbeidskosten=15.1200/22/8/30=3.4 yuan/vierkante meter
Hulpmateriële kosten: verwijst hoofdzakelijk naar de brandstofkosten die worden gebruikt voor voorbehandelingsvloeistof en uithardende oven, die 50000 yuan per maand is Het is 22 dagen per maand, 8 uur per dag, en 30 vierkante meter per uur.
Hulpmateriaal kosten=9.47 yuan/vierkante meter
Apparatuur afschrijving: De spuitlijn heeft een investering van 1 miljoen yuan en wordt afgeschreven voor vijf jaar.Het werkt in december elk jaar, 22 dagen per maand, 8 uur per dag, en spuit 30 vierkante meter per uur.
Apparatuur afschrijvingskosten=100.10000/5/12/22/8/30=3.16 yuan/vierkante meter
Totale spuitkosten=22-32 yuan/vierkante meter
Als gedeeltelijke bescherming spuiten vereist is, zullen de kosten hoger zijn.
4,5Verpakkingsvergoeding
Volgens verschillende producten variëren verpakkingsvereisten en prijzen, meestal variërend van 20 tot 30 yuan/kubieke meter.
5,Vervoersbeheer
De transportkosten worden geartiseerd in het product.
6,Beheerskosten
Er zijn twee delen aan beheerskosten: fabriekshuur, water en elektriciteit, en financiële uitgaven
Fabrieksverhuur water en elektriciteit:
De maandelijkse huurwater- en elektriciteitskosten zijn 150000 yuan, en de maandelijkse outputwaarde wordt berekend bij 4 miljoen yuan Het aandeel van huurwater en elektriciteit aan de outputwaarde is 15/400=3.75%
Financiële uitgaven:
Door incorrecte debiteur- en debiteurencyclus (we kopen materialen in contanten aan en klanten betalen 60 dagen per maand), moeten we fondsen minstens drie maanden vasthouden tegen een bankrentevoet van 1.25-1.5%.
Daarom moeten beheerskosten ongeveer 5% van de totale verkoopprijs uitmaken.
7,Winst
Rekening houdend met de langetermijnontwikkeling van het bedrijf en betere klantenservice, stel een redelijk winstpunt, zoals 10% -15%.
Bovenstaande 7-punten zijn de belangrijkste kosten die het product vormen en zijn slechts ter referentie.
Berekeningsmethode voor het stempelen van offertes
De fabricageprijs van plaatwerk wordt berekend op basis van de bedrijfstijd:
Lasersnijden voor 8RMB/Min, berekend bij 1RMB per klein gat
CNC prijsstelling van 5RMB/Min
CNC buigende prijs is 1 RMB per kant, dubbel voor de grotere kant
De berekening van het koude werklassen is 70RMB per dag, met 50KG per werkdag als benchmark
De bovenstaande berekeningsmethoden vereisen een hoog niveau van uitgebreide kwaliteit en een sterk begrip van industrietrends, maar ze zijn moeilijk te bedienen.
De volgende plaatberekeningen zijn empirische formules die geen rekening houden met productieprocessen:
Materiaal prijs=ontvouwen gewicht van materiaal gedaald x markt materiaalprijs
Berekening van de verwerkingskosten: zonder rekening te houden met proces-, belasting-, beheerskosten en verzendkosten
Benchmark berekening: 3200RMB/T koudgewalste staalplaat t=2.0 1804-m Grade 7 IT7
Koude werkverwerkingskosten: 8.0-8.4RMB/KG, met arbeiders die 50KG of meer per werk produceren.
Koud werk omvat het volgende: slijpschijf machine snijden, oude stijl snijden machines, oude stijl buigen machines, vlam piercing, oud lassen, en outsourcing prijzen variërend van 7.2 tot 7.5 RMB/KG.
De bovenstaande verwerkingscoëfficiënt basis is ingesteld op 1.
De uitbestedingskosten voor CNC snijden, CNC ponsen, CNC buigen en CO2 afgeschermd lassen worden berekend met een coëfficiënt van 2.5-3.5, en de coëfficiënten worden in aanmerking genomen op basis van het aantal processen en complexiteit.
Lasersnijden is twee keer de impact:
Wanneer het bord niet gelijk is aan 2, worden de verwerkingskosten berekend als gelijk aan 2
Wanneer de plaatgrootte kleiner is dan 1.2, worden de verwerkingskosten vermenigvuldigd met 2.5 tot 3.5
Wanneer de marktprijs van materialen fluctueert, blijft de verwerkingskostenbasis ongewijzigd.
Als de plaatproductie volledig is geassembleerd zonder lassen, wordt de telcoëfficiënt vermenigvuldigd met 0.75 tot 0.85, gewoonlijk het nemen van de grotere waarde;
Wanneer het tolerantieniveau wordt verhoogd tot 1804-f, wordt de telcoëfficiënt vermenigvuldigd met 1.5-2;
Vermenigvuldig de telcoëfficiënt met 1.1 tot 1.5 voor het ontbramen en stompen van batches;
De oppervlaktesproeiprijs is 20-30 RMB/m2;
De prijs voor oppervlakteverfverwerking van drie graden is 15-20RMB/m2;
Voor degenen met speciale eisen en moeilijkheden bij de productie en verwerking, is het noodzakelijk om de opbrengst te overwegen en de opbrengstcoëfficiënt te vermenigvuldigen;
Bovenstaande prijsstelling is de standaardprijsstelling, wat betekent dat als het schrootpercentage binnen 3%, de winst ongeveer 28% tot 35% bedraagt. Na aftrek van belastingen bedraagt de winst rond 18% tot 23% Als er een winstvereiste is, mag de overeenkomstige vermenigvuldigingscoëfficiënt niet lager zijn dan 1,75 bij prijsstelling.