Emma Technology Co., Ltd. is een van de toonaangevende professionele fabrikanten van precisie metalen onderdelen in China, gevestigd in 2006.

In het tijdperk van snelle technologische updates moeten stempelbedrijven hun bestaande productieprocessen voortdurend verbeteren om beter producten te produceren die voldoen aan de klanttevredenheid, zelfs de verwachtingen van de klant overtreffen, de productie-efficiëntie verbeteren en een sterker concurrentievermogen op de markt hebben. Hieronder introduceren we zeven dingen om aandacht aan te besteden in metaalstempelverwerking.

Stempelverwerking

1. De randwaarde moet passend zijn

De juiste selectie van randwaarden heeft een aanzienlijke invloed op de kwaliteit van precisie-ponsdelen. Meestal, hoe hoger de randwaarde, hoe beter de nauwkeurigheid, en Minimum moeten worden geselecteerd terwijl aan de voorwaarden van snijoppervlaktekwaliteit wordt voldaan.

2. Het gebruik van precisievormen voor verwerking

Wanneer er hogere eisen zijn aan de dwarsdoorsnedekwaliteit en maatnauwkeurigheid van het werkstuk, kan precisiestempeltechnologie worden gebruikt.

3. Redelijke vormklaring

Kleine speling is het belangrijkste kenmerk van precisiestempelmatrijzen, en de grootte van de speling en zijn uniformiteit langs de snijrand beïnvloeden direct de oppervlaktekwaliteit van het fijne snijgedeelte. De fijne ponsklaring wordt hoofdzakelijk bepaald door de dikte van het materiaal, en is ook gerelateerd aan het stempelprofiel en het materiaal van het werkstuk. De kloof is te groot en het materiaal in de vervormingszone wordt onderworpen aan grotere spanning, resulterend in trekspanning, die de oorzaak is van microscheuren en scheuren.

4. Passende tegendruk

De tegendruk is een belangrijke factor die de kwaliteit van precisie bewerkte onderdelen beïnvloedt.Overmatige tegendruk kan de belasting op de pons verhogen en de levensduur van de stempelmatrijs verkorten; Te weinig tegendruk kan de dimensionale nauwkeurigheid, vlakheid en afschuifoppervlaktekwaliteit van gestanste onderdelen beïnvloeden. Op basis van het waarborgen van de kwaliteit van gestempelde onderdelen, is het noodzakelijk om deze zoveel mogelijk in het daadwerkelijke proces aan de ondergrens aan te passen.

5. Vermijd scheuren van het werkstuk

Gebruik de kracht van de blanco houder en de tegendruk van de ejectorpen, evenals gebruik een kleinere ponsklap, om materiaalscheuren tijdens het fijne voederproces te voorkomen en plastic vervorming te verzekeren.

6. De kantdrukkracht moet passend zijn

Om de schaarkwaliteit van gestempelde delen te verzekeren, het energieverbruik te verminderen en de levensduur van de mal te verhogen, is het noodzakelijk om de lege steunkracht correct te berekenen en in te stellen. Als de kracht van de lege houder te klein is, is de vloeibare statische druk van het materiaal in de vervormingszone laag, wat niet bevorderlijk is voor stempelen. Er zullen scheuren optreden op het scheeroppervlak, wat de kwaliteit van het scheeroppervlak zal beïnvloeden. Als de kracht van de lege grijper te groot is, zal het overmatig energieverbruik genereren, de vormstructuur compliceren en de levensduur van de mal verkorten.

7. Verwerking met precisieponsmachine

Het fijne voederproces vereist dat de apparatuur gelijktijdig ponskracht, billetgrijperkracht en topplaatkracht verstrekt, die gewoonlijk op een speciale pers wordt uitgevoerd.

Zhejiang Yiwei Precision heeft 36-jaar ervaring in het verwerken van stempelonderdelen, metalen uitrekken en precisiespuitgieten aanpassing, het ondersteunen van vormontwikkeling en ontwerp. Het kan verschillende auto-stempelonderdelen produceren, stempelen uitrekkende delen, ingebedde spuitgieten, precisiespuitgietonderdelen, dunner maken van uitrekkende delen en diepe uitrekkende delen. Het bedrijf implementeert 5S on-site management, TPM-apparatuurbeheer, en heeft de IATF 16949 kwaliteitssysteemcertificering overgegaan. De productienauwkeurigheid van 0.01mm producten is welkom om aan te passen met tekeningen en monsters!