Samenvatting van Mechanische Verwerkingsprocedures en Prijsschatting

1,Mechanische verwerkingsprocedures:

1) Snijden: Gebruik een zaagmachine om het overeenkomstige materiaal in de geschatte grootte van de delen te snijden die moeten worden verwerkt. (Laat gewoonlijk een marge van 5-8mm in lengte en breedte achter)

2) Ruw snijden: Gebruik draaibanken, freesmachines, draadsnijden en andere apparatuur om de geschatte vorm van de onderdelen te verwerken die door de tekening worden vereist, waarbij het grootste deel van de lege toelage wordt verwijderd.

3) Tijdigheid: Tijdigheid is verdeeld in natuurlijke tijdigheid en kunstmatige tijdigheid. Natuurlijke veroudering verwijst naar het toestaan van het werkstuk om 24-uur of langer te staan, terwijl kunstmatige veroudering verwijst naar warmtebehandeling van het werkstuk in een doos of doosopen op hoge temperatuur. Het doel van tijdefficiëntie is om spanning te elimineren en vervorming van het werkstuk tijdens het precisiefreesproces te verminderen.

4) Meetafmetingen: Nadat het verouderingsproces is voltooid, zal het werkstuk enige mate van vervorming ondergaan en moet opnieuw worden gemeten om de resterende hoeveelheid te bepalen.

5) Precisiebewerking: Volg strikt de afmetingen die door de tekening worden vereist om precisiebewerking uit te voeren om aan de werkstukafmetingen te voldoen die door de tekening worden vereist. Voor werkstukken met hoge precisievereisten worden semi-precisiebewerkingsprocessen zoals nodig geregeld voordat precisiebewerking plaatsvindt.

6) Post verwerking: Dit proces zal worden ingevoegd in het vorige proces volgens de verschillende soorten delen.

1. Fitter: met inbegrip van beitelen, zagen, vijlen, rechttrekken, boren, draadsnijden, ontbramen, afschuiven, en schroeven van werkstukken.

2. Slijpmachine: Wanneer hoge precisie vereist is voor de buitencirkel, binnengat, eindgezicht, enz. van het werkstuk, is het noodzakelijk om na het precisiebewerkingsproces een marge achter te laten en een slijpmachine voor het slijpen te gebruiken.

3. Boren machine: Voor gaten met hoge eisen voor grootte, vorm en positionele nauwkeurigheid, gebruik een boormachine voor machinaal bewerken.

4. Vlekkendetectie: De detectie van oppervlaktefouten is vereist voor standaardschroefdelen en gelaste delen om de sterkte van het werkstuk te verzekeren.

7) Oppervlaktebehandeling: Nadat de verwerking van het werkstuk is voltooid, moeten oppervlaktebehandelingen zoals gewone oxidatie, puls anodiseren, harde oxidatie, passivering, zandstralen, schilderen, enz. op het werkstukoppervlak worden toegepast om het effect van esthetische en oxidatiepreventie te bereiken.

8) Inspectie: Het is noodzakelijk om het oppervlaktebehandelde werkstuk te inspecteren, met inbegrip van diverse afmetingen, kleuren, en andere belangrijke informatie, om naleving van de tekenvereisten te verzekeren.

9) Verpakking en opslag: Verpakking van de gekwalificeerde werkstukken en opslag ze samen met certificaten van overeenstemming, inspectierapporten en andere documenten.

2,Samenstelling van citaat voor bewerkte werkstukken

1) Materialen: Bereken materiaalkosten op basis van de dichtheid en prijs van materialen die nodig zijn voor verschillende werkstukken. (ρ=m/v)

2) Werkuren: hoofdzakelijk met inbegrip van handmatige bedrijfsuren en materiaalverwerkingsuren, wordt de prijs berekend op basis van personeelsuurlonen en apparatuuruurvergoedingen vermenigvuldigd met programmalooptijd. (Programmering)

3) Oppervlaktebehandelingskosten: Bereken de prijs gebaseerd op de verschillende oppervlaktebehandelingsprocessen die door de werkstuktekening worden vereist.

4) Winst: Bereken op basis van de werking en schaal van het bedrijf de winstnotering proportioneel op de bovengenoemde prijsbasis.

5) Belasting: Bereken belastingen op basis van het factuurformaat en belastingpunten vereist door het land.

6) Vervoer: De overeenkomstige vergoedingen zullen worden aangerekend op basis van verschillende vervoersmethoden. (Voorbeelden zijn luchtvracht, logistiek, express levering, enz.)

3,Proces werktijden

De tijd die nodig is om een proces te voltooien, procesuren=voorbereidingstijden+basistijd

Voorbereidingstijd verwijst naar de tijd die werknemers verbruiken om vertrouwd te raken met procesdocumenten, blanco's te verzamelen, inrichtingen te installeren, werktuigmachines aan te passen, nulposities uit te lijnen en inrichtingen te demonteren.

De basistijd is de tijd die nodig is om een procesprogramma te verwerken.

4,4,Notitiekostenramingsmethode (deze methode is van toepassing op massageproduceerde producten voor referentie)

Verwerkingskosten= (materiaalkosten+verwerkingskosten) * 1.2~1.5 (inclusief beheerskosten, steekproef en kleine batchfactoren 3~5)

Materiaal kosten=gewicht (dichtheid of volume) * prijs per eenheid (yuan/kg)

Verwerkingskosten=procesuren van eenheidsprijs (yuan/uur)

5,5,Gemeenschappelijke aluminium en staal prijzen:

7075T6: Staaf en plaat

Kleine fabriek: rond 38 yuan/kg

Enterprise militaire standaard: 96-100 yuan/kg

1. Dongqing Aluminiumindustrie:

Nationale norm: 45-48 yuan/kg

Nationale militaire norm: 78-80 yuan/kg

2. Zuidwest Aluminiumindustrie:

Nationale norm: 52-60 yuan/kg

Nationale militaire norm: 100+yuan/kg

2A12T4: staaf, plaat

1. Dongqing Aluminiumindustrie:

Nationale norm: 40-45 yuan/kg

Nationale militaire norm: 70-75 yuan/kg

2. Zuidwest Aluminiumindustrie:

Nationale norm: 52-60 yuan/kg

Nationale militaire norm: 100+yuan/kg

7075 buizen: rond 75-80 yuan/kg; (Aanpassing vereist, minimumorde van 300kg)

2A12 pijpen zijn 10-20 yuan/kg duurder dan staven en platen

6061 staven en platen: rond 30 yuan/kg

6063 staven en platen: rond 24-28 yuan/kg

7075 T7351/T7451: Rond 80 yuan/kg

7050: Ongeveer 85 yuan/kg

Staal materiaal:

45 #, Q235: De huidige gemiddelde prijs is rond 7.5 yuan/kg.

304 staven en planken: rond 30 yuan/kg. Ongeveer 20 yuan/kg in voorgaande jaren

05cr17ni4: Nationale norm: ongeveer 55 yuan/kg; Nationale militaire norm: rond 120 yuan/kg

30CrMnsiA: Nationale norm: rond 35 yuan/kg; Nationale militaire norm: ongeveer 80 yuan/kg

1cr18ni9:26 yuan/kg of zo

Pom (zwart, niet vlamvertragend): ongeveer 15/kg

Messing: ongeveer 60/kg

6,Offerte voor algemeen gebruikte verwerkingsapparatuur:

1) Gewone draaibank: 35-45 yuan/uur

2) CNC draaibank: rond 80 yuan/uur

3) 3-assig bewerkingscentrum: rond 60-120 yuan/uur;

4) 4-assig bewerkingscentrum: rond 150 yuan/uur; Batchprijs van 120 yuan/uur

5) 5-assig bewerkingscentrum: 300-500 yuan/uur

6) Slijpmachine: 60 yuan/uur

7) Frezen machine: 60 yuan/uur

8) Vonk machine: 80~150 yuan/hour

9) Langzaam wandelende zijde: 60-150 yuan/uur

10) Monteur: 80/uur

7,7,Gemeenschappelijke prijzen voor oppervlaktebehandeling:

1) Ben, witte oxidatie: ongeveer 3 yuan/decimeter ²

2) Zwarte oxidatie: rond 4 yuan/decimeter ²

3) Hard zwavelzuur anodiseren: rond 5 yuan/decimeter ²

4) Passiviteit: ongeveer 5 yuan/decimeter ²

5) Puls anodiseren: rond 7.5 yuan/decimeter ²; Per stuk: Kleine items 5-10 yuan/stuk

6) Zandstralen: ongeveer 1 yuan/decimeter ²

7) Spray schilderen: gewoon spuit schilderen (zonder polijsten of schrapen stopverf): ongeveer 1 yuan/decimeter ²

Normaal proces schilderen: 3-3.5 yuan/decimeter ²

8) Vernikkeling (chemisch): 1.2 yuan/decimeter ²

9) Gegalvaniseerd (wit): 2-3 yuan/kg (werkstukgewicht)

8,8,3D printing fee model

Meestal berekend op basis van het gewicht van de gebruikte materialen (yuan/g) (extra kosten kunnen van toepassing zijn als andere behandelingen vereist zijn)

De referentieprijzen voor veelgebruikte materialen zijn als volgt:

9,9,Lassen:

1) Het lassen van de lasstaaf: hoofdzakelijk gebruikt voor lassen tussen ijzer en ijzer, kan de oxideschaal op het oppervlak van de lasstaaf worden gebruikt om lucht te isoleren en de laskraal te beschermen.

2) Dubbele bescherming lassen: gebruik van kooldioxide als beschermend gas om de laskraal te beschermen, met een dikke laslaag.

3) Argonbooglassen: De meest gebruikte lassenmethode, die argongas als beschermend gas gebruikt om de laskraal te beschermen De lassentemperatuur is hoog, en de laslaag is dun en stevig. Kan worden gebruikt voor het lassen van staal, aluminium en titaniumlegeringen.

4) Laserlassen: Laserdraad van het oplossingslassen op hoge temperatuur, met zwakke stevigheid, hoofdzakelijk gebruikt voor het lassen van decoratieve delen.

5) Vacuümlassen: Het lassen wordt uitgevoerd in een vacuümomgeving met behulp van argonbooglassen om ervoor te zorgen dat de laskraal en het werkstuk worden geïsoleerd van lucht en het lassen betrouwbaar is. De belangrijkste methode voor het lassen van titaniumlegeringen.