plaatbewerking omvat verschillende soorten, voornamelijk met inbegrip van lasersnijden, waterstraalsnijden, plasmasnijden en andere processen die worden gebruikt voor materiaalscheiding, evenals buigen, ponsen, scheren en andere processen die worden gebruikt voor materiaalvorming. Daarnaast zijn er andere verwerkingsmethoden zoals krullen, strijken en hydraulisch vormen. Bij de keuze van het type verwerking moet rekening worden gehouden met productvereisten en materiaalkenmerken. Lassen, klinknagels en andere processen kunnen ook tijdens de verwerking worden gebruikt om te voldoen aan de structuur- en verbindingsvereisten, waardoor de kwaliteit en functionaliteit van plaatdelen wordt gewaarborgd. Hier introduceren we voornamelijk drie veelgebruikte types
1,Snijden
a. Snijden: Snijdende bewerking langs de rechte lijn tussen twee snijkanten
b. Ponsen: Een snijbewerking in één stap langs een gesloten contour om de vereiste onderdelen te produceren
c. Stempelen: Snijbewerking langs een gesloten contour, waarbij de resterende inventaris delen is
2,Buigen
De dikte van een metalen plaat die plastische vervorming ondergaat door vervorming rond een rechte as blijft vrijwel onveranderd of onveranderd
Andere buig- en vormbewerkingen
1. Flansen: recht, strekken, krimpen
2. Curling: Door meerdere buigstappen, wordt de rand van het bord gebogen om stijfheid te verhogen en uiterlijk te verbeteren
3. Naad: Vergelijkbaar met gerolde randen, maar geassembleerd met twee metalen plaatranden
4. Curling: Het vormen van de randen van een onderdeel in een gerolde of gekrulde vorm wordt gedaan voor veiligheid, sterkte en esthetiek
3,Dehnen
Metaalbladvormingsproces dat wordt gebruikt voor het vervaardigen van bekervormige, doosvormige of andere complexe gebogen en concave delen, algemeen gebruikte delen: drankblikken, munitieschalen, spoelbakken, kookgerei, autocarrosseriepanelen
Als de vormverandering die vereist is voor het ontwerp van het onderdeel te ernstig is, kan de volledige vorming van het onderdeel meerdere stretchstappen vereisen, bekend als extra stretchstappen.Het doel van de rand persring is om flensrimpels, scheuren, oor- en oppervlaktekrassen tijdens het trekken van de beker te voorkomen