Verwerk het hulsdeel weergegeven in figuur 1, met een blanco diameter van 55mm, een lengte van 50mm, en een materiaal van 45-staal: afschuining 145 niet gespecificeerd, en Ra12.5 voor de rest.
Figuur 1 Mouwen
Tabel 1: Procedure voor het Verwerken van Buitencirkels met Diameter van 34mm en 42mm en het Snijden van 20.5 Groof
programma
uitleggen
%7101
Programmanaam
N10 G92 X100 Z100
Stel het werkstukcoördinatensysteem in
N20 M03 S500
De spindel draait voorwaarts met een snelheid van 500r/min
N30 M06 T0101
Vervang het 0-gereedschap (grof draaigereedschap) door een vervangingsnummer van 01
N40 G90 G00 X50 Z2
Vind snel de buitencirkel met een diameter van 50mm, 2mm van het eindgezicht verwijderd
N50 G80 X42.5 Z-40.5 F200
Grove auto met een diameter van 42mm en een radiale toelating van 0,5mm
N60 G80 X34.5 Z-34 F200
Grove auto met een diameter van 34mm en een radiale toelating van 0,5mm
N70 G01 X31 Z1 F200
Verplaats de bladtip tot een diameter van 31mm, 1mm van het uiteinde verwijderd
N80 X35 Z-1
Afschuining 145
N90 X42
Verplaats de bladtip tot een diameter van 42mm
N100 Z-34
Verplaats de bladtip tot 34mm van het eindgezicht weg
N110 Z-40.5
Precisieauto met een diameter van 42mm buitencirkel
N120 X45
Trek het blad terug tot een diameter van 45mm
N130 G00 X100 Z100
Snel lokaliseren van de bladtip tot een diameter van 100mm, 100mm van het eindgezicht
N135 T0100
Verwijder de afwijking van het mes
N140 M06 T0202
Vervang de groefsnijder door een breedte van 2mm
N150 G00 X45 Z-34
Snelle positionering van de snijrand met een diameter van 45mm en een afstand van 34mm van het eindvlak
N160 G01 X33 F50
Knip een sleuf van 20,5
N170 X48
Verplaats de bladtip tot een diameter van 48mm
N180 G00 Z-42.5
Verplaats de bladtip tot een afstand van 42,5mm van het uiteinde
N190 G01 X0 F50
Snijd het werkstuk en houd een lengte van 40.5mm vast
N200 G00 X100 Z100
Snel lokaliseren van de bladtip tot een diameter van 100mm, 100mm van het eindgezicht
N210 T0200
Verwijder de afwijking van het mes
N215 M05
Spindelstop
N220 M02
Programma eindigt
Tabel 2: Procedure voor het bewerken van Binnengaten
programma
uitleggen
%7102
Programmanaam
N10 G92 X100 Z100
Stel het werkstukcoördinatensysteem in
N20 M03 S500
De spindel draait voorwaarts met een snelheid van 500r/min
N30 M06 T0101
Vervang het 01 gereedschap (eindgezicht draaigereedschap) door een vervangend nummer van 01
N40 G90 G00 X44 Z0
Snel lokaliseren bij een diameter van 44mm
N50 G01 X20 F50
Eindzijde van de auto
N60 G00 Z50
Snel lokaliseren van de bladtip tot een afstand van 50mm van het uiteinde
N70 X100
Snel lokaliseren van de bladtip tot een diameter van 100mm
N75 T0100
Verwijder de afwijking van het mes
N80 M06 T0202
Vervang het mes door het 02-nummer (binnengaatmes) en maak het goed
N90 G00 X18 Z2
Snelle positionering van de bladpunt
N100 G80 X21.6 Z-41 F200
Grove auto met een diameter van 22mm en een radiale toelating van 0.4mm
N110 G01 X26 Z1 F50
N120 X22 Z-1
Afschuining 145
N130 Z-40.5
Fijn afgestemd binnengat met een diameter van 22mm
N140 G01 X18
Trek de bladtip terug tot een diameter van 18mm
N150 Z100
N160 X100
N165 T0100
Verwijder de afwijking van het mes
N170 M06 T0303
Verander het mes en gebruik een 4mm binnengaas sleuvenmes
N180 G00 X18 Z2
N190 Z-16.5
Snelle positionering van de bladpunt
N200 G01 X23.5 F50
Cutting back mesgroef
N210 X20
Trek het blad terug tot een diameter van 20mm
N220 G81 X23.5 Z-20.5 F50
Snijgroef
N230 G81 X23.5 Z-24.5 F50
N240 G81 X23.5 Z-28 F50
N250 G01 Z-28
Positionering van de bladtip
N260 X24
Groof voor precisiebewerking
N270 Z-16
N280 X20
Trek het blad terug tot een diameter van 20mm
N290 G00 Z100
Trek de bladtip snel terug tot een afstand van 100mm van het uiteinde
N300 X100
Trek de bladtip snel terug tot een diameter van 100mm
N310 T0000
Verwijder de afwijking van het mes
N315 M05
Spindelstop
N320 M02
Programma eindigt
Tabel 3: Programma voor Precisiebewerking van een 34mm Buitencirkel
programma
Toelichting:% 7103
Programmanaam
N10 G92 X100 Z100
Stel het werkstukcoördinatensysteem in
N20 M03 S1000
De spindel draait vooruit met een snelheid van 1000r/min
N30 M06 T0101
Extern precisiedraaigereedschap
N40 G00 Z2
N50 X36
N60 G01 X30 Z1 F50
N70 X34 Z-1
Afschuining 145
N80 Z-34
Fijn afgestelde buitencirkel met een diameter van 34mm
N90 G01 X45
N100 G00 X100 Z100
Snel lokaliseren van de bladtip tot een diameter van 100mm, 100mm van het eindgezicht
N110 T0000
Verwijder de afwijking van het mes
N115 M05
Spindelstop
N120 M02
Programma eindigt
Klem de buitenste cirkel vast met een diameter van 50mm en richt deze uit. Ruwe bewerking van buitencirkel met een diameter van 34mm, bewerking van buitencirkel met een diameter van 42mm, en snijden van groef met een diameter van 20.5. Het gebruikte mes heeft een buitencirkel machinaal positief afwijkingsmes (T01) en een snijgroefmes (T02) met een breedte van 2mm. De verwerkingsroute is: ruwe bewerking van de buitencirkel met een diameter van 42mm (het verlaten van een marge), ruwe bewerking van de buitencirkel met een diameter van 34mm (het verlaten van een marge), precisiebewerking van de buitencirkel met een diameter van 42mm, en snijden van de groef. Het verwerkingsprogramma wordt weergegeven in tabel 1. Gebruik zachte klauwen om de buitencirkel met een diameter van 34mm vast te klemmen en het binnengat te bewerken. Het gebruikte mes heeft een 45-end face mes (T01), een binnengat draaigereedschap (T02) en een sleuvenmes (T03) met een breedte van 4mm. De verwerkingstechnologieroute is: ruwe bewerking van het eindgezicht met een diameter van 22mm, precisiebewerking van het binnenste gat met een diameter van 22mm, en sleuven van het binnenste gat met een diameter van 2416. Het verwerkingsprogramma wordt weergegeven in tabel 2. Het werkstuk is voorzien van een spindel, vastgeklemd met twee punten, en nauwkeurig bewerkt met een diameter van 34mm op de buitencirkel. Het gebruikte gereedschap is een precisie bewerkte positieve offset tool (T01). De verwerkingstechnologie route is: precisiebewerking van de buitencirkel met een diameter van 34mm. Het verwerkingsprogramma wordt weergegeven in tabel 3.