Chassis- en kabinetplaatverwerking is het proces van het vormen van metaalplaten in de gewenste vorm met behulp van verschillende productiemethoden, waaronder snijden, buigen, lassen aan oppervlaktebehandeling, assemblage, en vele andere stappen. Meestal begint het proces van chassis- en kabinetplaat aan metaalproducten met tekening, en nadat de tekening is voltooid, worden verschillende delen gemaakt door het productieproces van plaatmetaal.

lasersnijden

Lasersnijden is de voorkeursmethode voor het snijden van chassis en kastplaten. Het is een zeer snelle en nauwkeurige snijmethode die niet wordt beperkt door mallen. Zoals getoond in Figuur 1.5mm, is het bord vlak, glad en vrij van bramen gesneden.

CNC revolver pons pers

Stempelen is een andere methode van het snijden van gaten in de plaatindustrie, die gebruik maakt van een metalen pons om het plaatwerk en de ponsgaten te raken.Het is geschikt voor grootschalige productie. Bij het tegenkomen van regelmatige vormen zoals ronde gaten en meerdere gaten, CNC-torenponsmachines kunnen ze snel bereiken met behulp van vormstempelen.

Buigen

Vanwege de complexiteit van het buigen, kan dit de moeilijkste stap zijn in de metaalproductie voor chassis- en kastplaatverwerking, en ingenieurs moeten zeer vertrouwd zijn met de buigeigenschappen van metalen.

lassen

Het lasproces is gebaseerd op de productieaard, tekeningen en technische vereisten van het product, gecombineerd met bestaande omstandigheden, om de gesneden en gebogen plaatdelen in een doos te lassen.

Spuitcoating (oppervlaktebehandeling)

Het gelaste kastlichaam wordt overgebracht naar de spuitwerkplaats voor poedercoating na proefmontage. De poedercoating is het proces van het aanbrengen van elektrostatische poedercoating op een werkstuk.Onder de werking van statische elektriciteit wordt het poeder gelijkmatig geadsorbeerd op het oppervlak van het werkstuk, en vervolgens gebakken bij hoge temperaturen om de definitieve coating te vormen.

Het oppervlak van het product na het spuiten is stofdicht en waterdicht, en zijn hechting, corrosieweerstand, verouderingsbestendigheid en andere aspecten zijn superieur aan het spuitverfproces, waardoor het geschikt is voor verschillende ruwe buitenomgevingen. Wanneer er geen speciale vereisten zijn, is het de voorkeursmethode voor oppervlaktebehandeling.

Afdrukken

Sommige chassis en kasten zullen direct worden overgebracht naar assemblage voor assemblage na het spuiten, maar er zijn ook sommige die afdrukken logo's of patronen vereisen en moeten worden overgebracht naar de drukkamer voor afdrukken.

UV flatbed printers zijn een donker paard onder de industriële printers. Vergeleken met traditionele zeefdrukprocessen, zijn hun functies zeer krachtig: ze vereisen geen zetting, kunnen zich aanpassen aan afdrukken van verschillende formaten, kunnen in één keer worden gegoten, hebben mooie en duidelijke patronen, zijn zonwerend en waterdicht, en het belangrijkste, zijn milieuvriendelijk en geurloos.

CNC lijmdosering

Vergeleken met traditionele handmatige lijmstrips, heeft CNC lijm dosering stevige hechting, glad en mooi oppervlak, naadloos eenmalig vormen, sterke hechting, goede elasticiteit, waterdicht en stofdicht.

assemblage

De laatste stap in de productie van de chassiskast is assemblage. Alle plaatdelen zijn klaar, zet ze gewoon samen.