Wat zijn de productieproces stappen voor precisie metaal stempelen onderdelen? Yiwei Precision Editor introduceert u vanuit de volgende aspecten.

1. Ontwerp van het stempeldeel

(1) Het resultaat van stempelontwerp en implementatie is een driedimensionale entiteit met relevante concepten, zoals kleur, materiaal, hardheid, vorm, grootte, positie, verwante delen, en productieproces. (2) De opkomst van computertechnologie komt rechtstreeks voort uit het concept van driedimensionaal ontwerp, dat intuïtiever en nauwkeuriger alle geometrische parameters van ontwerpideeën kan uitdrukken, en het gehele ontwerpproces op een driedimensionaal model volledig kan bespreken. (3) Computertechnologie kan stempelingenieurs helpen het ontwerpproces vanuit een ontwerpperspectief te rationaliseren en geleidelijk stempeldelen van de productie van plaatwerk en de voltooiing van elk proces te creëren. (4) Het kan worden beschouwd als een virtuele omgeving voor het stempelen van delen. Ingenieurs kunnen direct onderdelen ontwerpen en monteren op computerschermen.

2. Ontwikkeling van stempelonderdelen

Nadat het ontwerp van gestempelde onderdelen is voltooid, is het noodzakelijk om ze om te zetten in gevouwen tekeningen om de grootte en vorm van het vereiste plaatwerk te bepalen. (1) De verrichting van CAD is klein, en het ontwikkelingsproces wordt volledig gecontroleerd. (2) Computer ondersteund ontwerp heeft een hoog rendement en vermijdt fouten die ingenieurs gevoelig zijn om tijdens het ontwikkelingsproces te maken. (3) Computer ondersteund ontwerp heeft hoge nauwkeurigheid, en de uitgebreide gegevens worden volledig door de computer berekend; Dit voorkomt de aanzienlijke voedselkosten van materialen.

3. Kies stempelolie

Stempelolie speelt een cruciale rol in het stempelproces. Goede koelprestaties en extreme drukslijtvastheid hebben een kwalitatieve sprong gemaakt in de levensduur van matrijzen en de verbetering van werkstuknauwkeurigheid. De selectie moet worden gebaseerd op de grondstoffen van het werkstuk dat overeenkomt: (1) De selectie van stempelolie voor koolstofstaalplaten moet worden bepaald op basis van het proces en ontvettingsomstandigheden om de optimale viscositeit te bepalen. (2) Vanwege de chemische reactie met chloor additieven, moeten gegalvaniseerde staalplaten aandacht besteden aan de mogelijke witte roest veroorzaakt door chloor type stempelolie bij het selecteren van stempelolie Het gebruik van Yida Borun zwavel stempelolie kan het probleem van roest vermijden, maar het moet zo snel mogelijk na het stempelen worden ontvet. (3) Roestvrij staal is een materiaal dat gevoelig is voor verharding en vereist het gebruik van oliefilmsterkte,

4. Ponsen board snijden (1) De snijmachine gebruikt schaar om de vorm van de vorm in lengte en breedte te snijden. Als er ponsen is, wordt hoeksnijden uitgevoerd, en dan wordt de ponspers gecombineerd met de matrijs gedraaid om hoeksnijden te vormen.Het voordeel is een hoge tijdsefficiëntie en het wordt vaak gebruikt in massaproductie. (3) Ten eerste wordt CNC-programmering gebruikt voor CNC-ponsen.Door de kaart in de inhoud van de CNC-machine te schrijven, kan het worden herkend en kan de vorm van het platte deel stap voor stap volgens de inhoud worden gevormd. (4) Lasersnijden is het proces van het snijden van vlakke structuren van een bord met behulp van lasersnijden.

5. Het algemene ponsproces voor werktuigmachineborden omvat ponshoeksnijden, ponsmateriaal laten vallen, convexe zak ponsen, ponsen scheuren, gatextractie, enz. Om aan de vereisten van elk proces te voldoen, zijn overeenkomstige vormen nodig om de verrichting te voltooien, zoals convexe vormen en scheuren vormen vormen.

6. Vlak tappen en klinknagels

Flenzen is om een iets groter gat op een kleiner bodemgat te tekenen en vervolgens erop te tikken om de sterkte te verhogen en te voorkomen dat tanden glijden. Het klinken gebruikt gewoonlijk klinknagelbouten, klinknagelmoeren, en klinknagelbouten. De klinkermethode wordt gewoonlijk bediend door een stempelmachine of hydraulische klinkermachine, die het aan het gestempelde deel kan klinken.

7. Driedimensionaal buigen van vlakke platen

Buigen is het proces van het snijden van platte stukken in driedimensionale delen, dat een vouwbed en overeenkomstige buigvormen vereist om de operatie te voltooien. Het heeft ook een bepaalde buigvolgorde, en het principe van snijden zal niet interfereren met het initiële buigen, resulterend in acht De oppervlaktebehandeling van het werkstuk is over het algemeen fosfateren, verzinken, chromaat, schilderen, oxidatie, enz. Fosfaatfilm wordt over het algemeen gebruikt voor koudgewalste platen en elektrolytische platen, en zijn belangrijkste functie is om oxidatie op een beschermende film op het materiaal op de werkbank te voorkomen; Het galvaniseren van meerkleurig zink wordt algemeen gebruikt voor oppervlaktebehandeling van koudgewalste platen; Chromaat en oxidatie worden over het algemeen gebruikt voor oppervlaktebehandeling van aluminiumplaten en profielen.

Aima Technology Co., Ltd. is een van de toonaangevende professionele fabrikanten van precisie metalen onderdelen in China, gevestigd in 2006.