CNC (Computer Numerical Control) is een CNC-bewerkingstechnologie die wordt gecontroleerd door een computer, die zeer nauwkeurige en zeer efficiënte bewerkingsprocessen kan bereiken. Het principe en de technologie van CNC-bewerking zijn als volgt: 000 @ 000

1. Numerieke besturingsprogrammering: Ten eerste is het noodzakelijk om bewerkingsprogramma's te schrijven met behulp van gespecialiseerde numerieke besturingsprogrammeringssoftware. Het bewerkingsprogramma bevat informatie zoals bewerkingspad, snijparameters, gereedschapspad, enz.

2. Werktuigmachinecontrole: Het vooraf geschreven bewerkingsprogramma wordt geladen in het controlesysteem van de CNC-werktuigmachine. Het besturingssysteem regelt verschillende vermogenscomponenten op de machine, zoals de spindel, de toevoeras en snijgereedschappen, via de computer op basis van programmainstructies om bewerkingen te bewerkstelligen.

3. Bewerkingsproces: Tijdens het bewerkingsproces, verwerkt de werktuigmachine volgens het pad en snijparameters gespecificeerd in het bewerkingsprogramma. Het besturingssysteem regelt de beweging en snijsnelheid van het gereedschap volgens programmainstructies en snijdt de grondstof geleidelijk in de gewenste vorm van het werkstuk.

4.Automatiseringscontrole: CNC-bewerking kan automatiseringscontrole bereiken.Door vooraf geschreven bewerkingsprogramma's kunnen machinegereedschappen automatisch bewerkingsoperaties uitvoeren, handmatige interventie verminderen en productie-efficiëntie en bewerkingsnauwkeurigheid verbeteren.

Wat betreft het aantal assen, vertegenwoordigt het de mate van bewegingsvrijheid en bewerkingsvermogen van de CNC-machine. Gemeenschappelijke CNC-werktuigen hebben verschillende aantallen assen zoals 3-assig, 4-assig, 5-assig, enz. Hoe meer assen er zijn, hoe groter de mate van vrijheid van de machine in de ruimte, waardoor complexere bewerkingen mogelijk zijn.

3-assige gereedschapswerkzeugels: hebben meestal drie assen, X, Y en Z, die respectievelijk horizontale, verticale en longitudinale beweging vertegenwoordigen. Geschikt voor vlakke en eenvoudige driedimensionale verwerking.

-4-assige machine tool: Het toevoegen van een roterende as op de top van de 3-assige, meestal roterend rond de Z-as. Het kan roterende bewerking van werkstukken bereiken.

5-assige werktuigmachine: Door een kantelas bovenop de 4-assige toe te voegen, kan het gekantelde bewerking van werkstukken bereiken. Kan worden gebruikt voor het bewerken van complexe oppervlakken, zoals auto-onderdelen, vliegtuigonderdelen, enz.

Hoe meer assen er zijn, hoe sterker het bewerkingsvermogen van de werktuigmachine, die complexere en preciezere bewerkingsoperaties kan bereiken. Tegelijkertijd zal een toename van het aantal assen echter ook de complexiteit en kosten van de werktuigmachine verhogen. De keuze van het juiste aantal assen moet worden bepaald op basis van specifieke verwerkingsvereisten en budget.