Plaatsnijden is een belangrijk proces voor het vormen van plaatproducten. Het omvat traditionele methoden en procesparameters zoals snijden, ponsen en buigen vormen, evenals verschillende koude stempelmatrijsstructuren en procesparameters, werkprincipes en werkmethoden van apparatuur, en nieuwe stempeltechnologieën en processen.

Voor elk plaatonderdeel is er een bepaald verwerkingsproces, ook bekend als de processtroom Met de verschillen in de structuur van het plaatonderdeel, kan de processtroom variëren, maar over het algemeen overschrijdt het de volgende punten niet

1. Ontwerp en teken een deeldiagram van zijn plaatdelen, ook bekend als een drieweergavediagram. Zijn functie is om de structuur van zijn plaatdelen in de vorm van tekeningen uit te drukken

2. Teken een uitgeklapt diagram. Dat wil zeggen, vouw een complex onderdeel in een vlak stuk

3. Snijden. Er zijn vele manieren om materialen te snijden, hoofdzakelijk met inbegrip van het volgende:

a. Snijmachine snijden. Het is het proces van het gebruik van een snijmachine om de afmetingen van de ontvouwen vorm, lengte en breedte uit te snijden. Als er ponsen of hoeksnijden, wordt het dan gecombineerd met een ponsmachine en een mal om de vorm te vormen

b. Punchsnijden is het proces van het gebruik van een ponspers om een vlakke plaatstructuur te vormen door delen op een plaatplaat in één of meer stappen te ontvouwen. De voordelen omvatten korte arbeidsconsumptie, hoge efficiëntie, en lagere verwerkingskosten. Het wordt vaak gebruikt in massaproductie

c. NC numerieke controle snijden Bij het snijden van materialen in NC, is de eerste stap om een CNC bewerkingsprogramma te schrijven. Het is om programmeersoftware te gebruiken om het getekende ontvouwen diagram te schrijven in een programma dat kan worden herkend door de NC CNC bewerkingsmachine. Laat het deze programma's stap voor stap volgen op een ijzerplaat om de structurele vorm van zijn platte plaat uit te stansen

d. Lasersnijden is het gebruik van lasersnijden om de structurele vorm van een platte plaat op een ijzerplaat te snijden

4. Flanseren en tappen. Flanseren, ook bekend als gattekening, is het proces van het tekenen van een iets groter gat van een kleiner basisgat en vervolgens het tikken op het gat. Dit kan zijn sterkte verhogen en slippen vermijden. Het wordt over het algemeen gebruikt voor plaatbewerking met relatief dunne plaatdikte. Wanneer de plaatdikte groot is, zoals 2.0, 2.5, enz., kunnen we het direct tappen zonder flenzen

5.Punch verwerking. Over het algemeen omvat ponsen en hoeksnijden, ponsen en materiaal laten vallen, ponsen en convexe romp, ponsen en scheuren, gattekening, en andere verwerkingsmethoden om het verwerkingsdoel te bereiken. De verwerking vereist overeenkomstige vormen om de operatie te voltooien. Voor het ponsen van convexe romp, zijn er convexe romp mallen, en voor ponsen en scheuren, zijn er scheurvorming vormen mallen

Wat onze fabriek betreft, worden algemeen gebruikte klinknagelbouten, klinknagelmoeren, klinknagelschroeven, enz. gewoonlijk aan plaatmetaaldelen door ponsmachines of hydraulische klinknagelmachines geklonken

7. Buigen. Buigen is het proces van het vouwen van 2D vlakke delen in 3D delen. De verwerking vereist een vouwmachine en overeenkomstige buigvormen om de verrichting te voltooien. Het heeft ook een bepaalde buigvolgorde, en het principe is om de volgende te vouwen die niet eerst interfereert, en vouw degene die later interfereert

8. Lassen. Lassen is het proces van het assembleren van meerdere delen samen om het doel van het verwerken of lassen van de randen van individuele delen te bereiken om hun sterkte te verhogen. Er zijn over het algemeen verscheidene verwerkingsmethoden, zoals CO2-gas afgeschermd lassen, argonbooglassen, puntlassen, robotlassen, enz. De selectie van deze lassenmethoden hangt af van werkelijke vereisten en materialen. Over het algemeen wordt CO2-gas afgeschermd lassen gebruikt voor het lassen van ijzerplaten; Argonbooglassen wordt gebruikt voor het lassen van aluminiumplaten; Robotlassen wordt hoofdzakelijk gebruikt wanneer het werkstuk groot is en de lasnaad lang is.Bijvoorbeeld, voor kabinetlassen, robotlassen kan worden gebruikt om veel taaktijd te besparen, werkefficiëntie en laskwaliteit te verbeteren

9. Oppervlaktebehandeling omvat over het algemeen fosfaating film, galvaniseren veelkleurig zink, chromaat, bakverf, oxidatie, enz. Fosfaating film wordt over het algemeen gebruikt voor koudgewalste platen en elektrolytische platen, en zijn belangrijkste functie is om een beschermende film op het materiële oppervlak te coaten om oxidatie te voorkomen; Bovendien kan het de hechting van zijn bakverf verbeteren.Het galvaniseren van veelkleurig zink wordt over het algemeen behandeld met koudgewalst bladoppervlak; Chromaat en oxidatie worden over het algemeen gebruikt voor oppervlaktebehandeling van aluminiumplaten en profielen; De specifieke oppervlaktebehandelingsmethode wordt geselecteerd volgens de eisen van de klant

10.Assemblage. Assemblage verwijst naar het assembleren van meerdere onderdelen of componenten op een bepaalde manier om een compleet product te vormen. Een ding om op te letten is de bescherming van de componenten, die niet mogen worden bekrast of beschadigd. Assemblage is de laatste stap van het voltooien van een onderdeel, en als het onderdeel niet kan worden gebruikt als gevolg van krassen of beschadiging, moet het opnieuw worden bewerkt, wat veel verwerkingstijd zal verspillen en de kosten van het onderdeel verhoogt. Daarom moet speciale aandacht worden besteed aan de bescherming van het onderdeel.