De methode van de beginner voor het programmeren van CNC-gereedschappen is om het proces te analyseren, het snijpad te tekenen, een coördinatensysteem op te stellen, de coördinaten te labelen en het programma volgens het formaat te schrijven.

Programmeermethoden en stappen voor CNC draaibanken

Numerieke besturing machine programmeren cursus is een uitgebreide professionele cursus op het gebied van numerieke besturing. Het vereist studenten niet alleen om het programma te begrijpen, maar ook om handmatig bewerkingsprogramma's voor eenvoudige onderdelen te kunnen schrijven. Aan de slag gaan met programmeren is moeilijk, maar als je eenmaal aan de slag bent, wordt het een beetje makkelijker. De programmeringsmethoden worden als volgt samengevat:

1,Analyze onderdeeltekeningen en bepaal het bewerkingsproces

Analyseer de materiaal-, vorm-, grootte-, nauwkeurigheids-, blanco vorm- en warmtebehandelingsvereisten van de onderdelen, bepaal de juiste bewerkingsmethode, positionering en klem, bewerkingsequentie, gereedschappen en snijparameters die worden gebruikt, en formuleer het bewerkingsproces. Deze fase is een belangrijk onderdeel van numerieke besturingsprogrammering. Het belangrijkste doel is om de procesroute, snijparameters, en werkstukpositionering, klemmen, enz. van CNC-bewerking te bepalen. Ten eerste is er de verdeling van CNC bewerkingsprocessen, zoals het bewerken van eindvlakken, het bewerken van buitencirkels, sleuven, snijden, enzovoort; Ten tweede moet de selectie van snijgereedschappen redelijk worden gedaan; Vervolgens is de regeling van de processequentie, die vereist dat bij het bepalen van het proces de bewerkingsroute kort moet zijn, de invoer- en gereedschapswisselfrequentie moet worden verminderd en de functies van de CNC-bewerkingsmachine volledig moeten worden gebruikt om veilige, betrouwbare en efficiënte bewerking te garanderen.

Het snijpad verwijst naar de bewegingsbeweging en richting van de snijpositie van het gereedschap ten opzichte van het werkstuk tijdens het bewerkingsproces. Het omvat niet alleen de inhoud van de stappen, maar weerspiegelt ook de volgorde van de stappen. Bij het regelen van precisiebewerkingsprocessen die met één of meerdere sneden kunnen worden uitgevoerd, moet de uiteindelijke contour van het onderdeel continu met de laatste snede worden bewerkt. Op dit punt moeten de voor- en terugtrekposities van het bewerkingsgereedschap zorgvuldig worden overwogen, en het is raadzaam om snijpersoneel niet te schikken, gereedschap uit te snijden of te veranderen, of in ononderbroken contouren te pauzeren, om elastische vervorming te voorkomen die wordt veroorzaakt door plotselinge veranderingen in de snijkracht, resulterend in oppervlaktekrassen, vormveranderingen of vastgeplakte gereedschapsmerken op gladde verbindingscontouren.

2,Numerieke berekening

Bereken de coördinatenwaarden van het bewegingstraject op basis van de groottevereisten van de onderdelen, de bewerkingsroute en het ingestelde coördinatensysteem. Voor eenvoudige delen die bestaan uit bogen en lijnen, is het alleen nodig om de coördinaten van de snijpunten of raakpunten van elk geometrisch element op de contour van het onderdeel te berekenen en de coördinatenwaarden van het beginpunt, eindpunt en boogcentrum van elk geometrisch element te verkrijgen. Als het CNC-systeem geen gereedschapscompensatiefunctie heeft, moet ook het bewegingstraject van de gereedschapspositie worden berekend. Voor complexe onderdelen die bestaan uit niet-cirkelvormige curves, omdat CNC-machines meestal alleen lineaire en vlakke booginterpolatie functies hebben, kunnen alleen taklijnsegmenten of boogsegmentbenaderingsmethoden worden gebruikt voor het bewerken. Op dit moment moeten de coördinatenwaarden van het snijpunt (d.w.z. knooppunt) tussen het approximatielijnsegment en de verwerkte curve worden berekend.

Voor eenvoudige planaire bewegingstrajecten wordt de berekening van de coördinatenwaarden van elk geometrisch element vaak handmatig gedaan. Voor bewegingstrajecten die zeer complex of driedimensionaal zijn, wordt de berekening van coördinatenwaarden vaak gedaan met behulp van computers. Voor CNC-bewerkte onderdelen, om het programmeren en coördinaat-afmetingen te vergemakkelijken, is het het beste om de afmetingen van een referentiepunt te annoteren en de relevante coördinaat-afmetingen direct te verstrekken. Door absolute programmering te gebruiken, kunnen de coördinaat-waarden direct vanuit de grafiek worden gezien. Zo niet, is het beter om de annotatie te wijzigen.

3,Schrijf een programmablad

Schrijf op basis van de berekende coördinaten van het bewegingstraject en de vastgestelde bewerkingsequentie, gereedschapsnummer, snijparameters en hulpacties het bewerkingsprogramma segment per segment volgens de gespecificeerde instructiecode en programmaformaat. Bij het schrijven van programma's moet aandacht worden besteed aan het eenvoudig, handig en intuïtief maken. Bij het opzetten van een werkstukcoördinatensysteem stellen CNC-draaibanken over het algemeen de programmaoorsprong op het rechteruiteinde van het werkstuk in. Het CNC-bewerkingsprogramma bestaat uit een reeks programmasegmenten, die op hun beurt zijn samengesteld uit instructie woorden.

Alvorens te programmeren, is het noodzakelijk om eerst het basisformaat van programmasegmenten te begrijpen, het formaat, de functie en het doel van veelgebruikte instructies In feite zijn er niet veel basisverwerkingsinstructies, zoals G00, G01, G02, G03, enz; Ten tweede moet de verwerkingsroute worden bepaald en moeten de coördinatenwaarden van punten op de route zoveel mogelijk worden gemarkeerd, zodat het niet gemakkelijk is om tijdens de programmering te reizen; Schrijf dan het programmablad. De algemene stappen van het schrijven van programma's worden als volgt samengevat: programmanummer, programmainhoud en programmaeinde.