CNC-bewerkingscentrum is een zeer nauwkeurige bewerkingsapparatuur die automatisering, intelligentie, composietbewerking en snelle verwerking integreert.Onder hen, horizontale en verticale bewerkingscentra zijn momenteel de meest gebruikte modellen. Dus wat zijn de voor- en nadelen van de structurele kenmerken en technische prestaties van de twee? Hieronder geeft Hongweisheng Precision Technology u een gedetailleerde uitleg. Laten we samen een kijkje nemen.

1,9Kenmerken van Horizontale Machinale Centra

Een horizontaal bewerkingscentrum is relatief aan een verticaal bewerkingscentrum. Zijn spindel is een horizontaal bewerkingscentrum, meestal uitgerust met een automatische indexerende roterende werktafel. Het heeft over het algemeen 3-5 bewegingscoördinaten, gewoonlijk drie lineaire bewegingscoördinaten plus één roterende bewegingscoördinaat. Na één klemmen, kan het werkstuk de bewerking van de andere vier oppervlakken voltooien, behalve het installatieoppervlak en het bovenste oppervlak. Tegenwoordig hebben horizontale bewerkingscentra vijf assen vijf koppelingsmodellen, die de andere vijf oppervlakken kunnen bewerken, behalve voor het onderste oppervlak, dat wil zeggen, het installatieoppervlak, in één keer.

Horizontale bewerkingscentra zijn het meest geschikt voor het toevoegen van dozen type onderdelen. Vergeleken met verticale bewerkingscentra, horizontale bewerkingscentra hebben gemakkelijker spanverwijdering tijdens het bewerken, wat gunstig is voor het bewerken. Door de goede structuur van horizontale bewerkingscentra, kunnen ze grote en complexe onderdelen verwerken. Het kan worden gezegd dat werkstukken die niet kunnen worden bewerkt door verticale bewerkingscentra kunnen worden bewerkt op horizontale bewerkingscentra. Maar er zijn altijd voor- en nadelen. Horizontale bewerkingscentra hebben de nadelen van complexe structuur en hogere prijs in vergelijking met verticale bewerkingscentra.

2,Kenmerken van Verticale Machinale Centra

Een verticaal bewerkingscentrum verwijst naar een bewerkingscentrum waar de spindel zich in een verticale staat bevindt. Zijn structurele vorm is meestal een vaste kolom, en de werktafel is rechthoekig. Over het algemeen hebben gewone modellen geen indexerings- en rotatiefuncties, en zijn geschikt voor het bewerken van schijf, huls, en plaatdelen. Het heeft over het algemeen drie lineaire bewegingscoördinaatsassen, en zijn X-, Y- en Z-assen worden gecontroleerd door directe koppeling. Het is een semi gesloten lus verticaal bewerkingscentrum, dat de voordelen van grote geleidingsrailbelasting, brede spanwijdte, hoge nauwkeurigheid, compacte en redelijke structuur en externe afmetingen heeft. De spindel wordt aangedreven door een servomotor, en één synchrone band en kan verschillende soorten productie bereiken, zoals het boren, boren, boren, boren, scharnieren, enz. En een draaitafel die langs de horizontale as draait, algemeen bekend als de vierde draaias, kan op de werkbank worden geïnstalleerd om aan de verwerkingsvereisten van speciale delen en spiraalvormige delen te voldoen.

Verticale bewerkingscentra zijn eenvoudig te installeren, te bedienen, bewerkingsvoorwaarden te observeren en debug programma's, waardoor ze veel gebruikt worden. Echter, dit type machine wordt beperkt door de hoogte van de kolom en het gereedschap veranderende apparaat, en kan geen onderdelen verwerken die te hoog zijn. Bij het verwerken van holtes of concave oppervlakken, worden spaanders niet gemakkelijk gelost, en in ernstige gevallen, kunnen ze het gereedschap beschadigen, het verwerkte oppervlak vernietigen, en de soepele voortgang van de verwerking beïnvloeden. Dit kan worden opgelost door het installeren van automatische spaantransporteurs en oliekoelers.