Hoe maak je een uiterst nauwkeurige IC-beugel met een resolutie van 000 @ 000? EMAR Hardware vertelt het tortuous verhaal van de ontwikkeling van IC bracket productie. Met de miniaturisatie van elektronische producten neemt de vraag naar IC-beugels toe, voornamelijk gekenmerkt door hoge precisie (over het algemeen vereist een tolerantie van plus of minus 0.02mm), hoge verticaliteit, hoge gladheid en kleine bramen. Aanvankelijk werden IC-beugels verwerkt met behulp van CNC-bewerking, maar naarmate de markt groter werd, kon CNC-bewerking niet langer voldoen aan leverings- en kostenvereisten. EMAR Hardware gebruikte continue matrijs koude extrusie om IC-beugels te produceren, die volledig voldeed aan de verschillende kenmerken van IC-beugels, waardoor de productiekosten aanzienlijk verminderd en de productie-efficiëntie verbetert, waardoor het mogelijk is om IC-beugels in massa op grote schaal te produceren. Onder normale omstandigheden, kan de dagelijkse productie van IC-beugels meer dan 150000, bijna 100 keer sneller dan CNC-bewerkingssnelheid bereiken. Het moeilijkste aspect van het produceren van IC-beugels door continue matrijs koude extrusie is de verticaliteit en gladheid van de beugels. Als de verticaliteit niet goed wordt behandeld, zal de levensduur van de pons zeer kort zijn, wat ook de productie-efficiëntie zal beïnvloeden. De gladheid vereist de polijstertechnologie van de monteur. We hebben een Japanse matrijs fitter met 30 jaar ervaring ingehuurd om te specialiseren in het polijsten van wolfraamstaal ponsen, die dit probleem effectief heeft opgelost. Geïnteresseerde vrienden zijn welkom om me te bellen om technologie te bespreken!