Met de eisen van de moderne industriële ontwikkeling zullen toekomstige panelen verder gaan naar composiet en functionele richtingen. Vanwege de toenemende nadruk op milieubescherming in de samenleving, zullen gecoate platen en lichtgewicht materialen zoals aluminiumlegeringsplaten voor auto's wijder worden gebruikt, maar traditionele puntlasprocessen hebben deze ontwikkeling sterk gehinderd. Daarom is de manier waarop fabrikanten van hardwarestempels het verbindingsprobleem van deze nieuwe soorten platen oplossen niet alleen cruciaal voor hun wijdverbreide gebruik, maar ook voor de kwaliteitsverbetering en kostenreductie van moderne industriële producten.

De veelgebruikte verbindingsmethoden voor het stempelen van onderdelen door hardwarestempelfabrikanten omvatten:

1. Bijnaadverbinding: Bijnaadverbinding is een methode om de randen van gestempeld plaatmateriaal te verbinden door ze samen te vouwen en te drukken. Bijnaadverbinding vereist geen speciale apparatuur en heeft een goede dichtheid en sterke verbinding. Het wordt algemeen gebruikt in plaatmechanismen met een dikte van minder dan 1MM, zoals de algemeen gebruikte ijzerkoperverbindingsmethode door fabrikanten;

2. Het klinken: Wanneer plaatmetaaldelen niet aan de verwachte vereisten kunnen voldoen. Het wordt algemeen gebruikt om twee delen in één te verbinden, wat algemeen wordt aangeduid als lassen in fabrieken van metaalstempelonderdelen De meest gebruikte lassenmethoden zijn argonbooglassen, elektrisch lassen, gaslassen, enz. Het klinken is een onbreekbare verbindingsmethode met klinknagels De structuur van klinknagels heeft de kenmerken van uniforme en betrouwbare krachtoverdracht, taaiheid, goede plasticiteit en gemakkelijke reparatie. Daarom wordt het gebruikt voor de verbinding van bepaalde ongelijke metalen en lassenmetalen (zoals aluminiumlegeringen);

3. Schroevenverbinding: over het algemeen gebruikt voor afneembare structuren, gekenmerkt door eenvoudige bouw, gemakkelijke assemblage en demontage, lage kosten, en brede toepassing;

4. Pre ingesloten verbinding: Het is om schroeven, bouten of moeren in plaatmetaaldelen te drukken. De vooraf ingesloten bouten hebben over het algemeen geen problemen. Aangezien de bouten speciaal ontworpen zijn, is er een groef boven de zeshoekige kop van de bout. Wanneer het zeshoekige hoofd wordt ingedrukt, zal het materiaal op de raad in de groef knijpen en kan op zichzelf worden bevestigd. Maar schroeven zijn anders. Hardwarestempelfabrikanten kiezen meestal schroeven die niet speciaal zijn gemaakt en geen extrusiegroeven hebben. Daarom, wanneer de schroef wordt ingeperst, heeft het geëxtrudeerde materiaal nergens heen te gaan, en het is moeilijk om de rechtheid tussen de schroef en het plaatvlak te controleren als gevolg van de compressie van het materiaal. Dus bij het installeren van andere onderdelen is het vaak moeilijk te installeren, en hoe langer de schroef, hoe moeilijker het is om te controleren. Op dit punt is het niet nodig om vooraf ingesloten formulieren te gebruiken, het is beter om direct te verbinden met schroeven.

Dit artikel is van EMAR Mold Co., Ltd. Voor meer EMAR gerelateerde informatie, klik op www.sjt-ic.com,