CNC-bewerking is het proces van het bewerken van onderdelen door programmainstructies van CNC-bewerkingsmachines, en het hele proces wordt gecontroleerd door een computersysteem, het bereiken van automatisering en precisie in het bewerken. Vergeleken met traditionele mechanische verwerkingsmethoden, heeft CNC-bewerking hogere bewerkingsnauwkeurigheid, stabielere bewerkingskwaliteit en hogere productie-efficiëntie. Bij CNC-bewerking is het selecteren van geschikte snijgereedschappen cruciaal voor het waarborgen van bewerkingskwaliteit, het verbeteren van de productie-efficiëntie en het verlagen van kosten. De volgende zijn de belangrijkste vereisten voor het selecteren van snijgereedschappen voor CNC-bewerking: 000@,0001 Gereedschapsmateriaal: ① Kies volgens het type en de hardheid van het bewerkingsmateriaal: Voor zachte materialen zoals aluminiumlegering kunnen hogesnelheidsstalen snijgereedschappen worden geselecteerd. Voor harde materialen zoals roestvrij staal of titaniumlegering, is het noodzakelijk om slijtvaste harde legeringssnijgereedschappen of keramische snijgereedschappen te kiezen Slijtvastheid en snijprestaties van gereedschapsmaterialen: Gereedschapsmaterialen moeten een goede slijtvastheid hebben om de levensduur van het gereedschap te verlengen. Tegelijkertijd zijn snijprestaties ook belangrijk om stabiele snijefficiëntie en bewerkingskwaliteit tijdens het bewerkingsproces te garanderen. 2,9Geometrische vorm van snijgereedschap: De straal, harkhoek, en harkhoek van de tooltip boog beïnvloeden direct de bewerkingskwaliteit en snijkracht. Geschikte gereedschapsgeometrieën moeten worden geselecteerd op basis van verwerkingsvereisten en materiaalkenmerken Gereedschapstype: Selecteer het juiste gereedschapstype op basis van de specifieke vorm en grootte van het te bewerken werkstuk, zoals frezen, boren, ruimers, enz. 3,Matching tool grootte ① met het verwerkte werkstuk: De grootte van het gereedschap moet worden geselecteerd op basis van de grootte en vorm van het verwerkte werkstuk. Te groot of te klein snijgereedschap kan de nauwkeurigheid en efficiëntie van de bewerking beïnvloeden. 4,Tool coating ① verbetert slijtvastheid en snijprestaties: Tool coating kan de slijtvastheid en snijprestaties van gereedschappen verbeteren. Kies geschikte coatings indien nodig, zoals coatings van titaniumlegeringen, coatings van aluminiumoxide, enz. 5,Matching van bewerkingsparameters: ① Snijsnelheid, toevoersnelheid, en snijdiepte: Deze bewerkingsparameters moeten worden afgestemd op het gereedschap. Overmatige of onvoldoende bewerkingsparameters kunnen leiden tot snelle gereedschapsslijtage of slechte bewerkingskwaliteit. 6,Andere vereisten: ① Hoge precisie: Om te voldoen aan de vereisten van hoge precisie CNC-bewerking en automatische gereedschapsverandering, moet het gereedschap hoge precisie hebben. ② Hoge betrouwbaarheid: Hulpmiddelen en toebehoren moeten betrouwbaar en geschikt zijn om ervoor te zorgen dat er tijdens het bewerkingsproces geen onbedoelde schade of mogelijke defecten optreden Hoge duurzaamheid: Bij CNC-bewerking is de duurzaamheid van snijgereedschappen hoger dan die van gereedschappen die worden gebruikt in typische bewerkingsmachines. Bladsnijden en mesverwijdering vereisen een speciale behandeling om verdere schade aan gereedschappen en werkstukken te voorkomen Economie: Bij het kiezen van snijgereedschappen is het ook noodzakelijk om rekening te houden met de verwerkingskosten. Hooggeprijsde gereedschappen zijn mogelijk niet geschikt voor alle bewerkingstaken en kosteneffectieve gereedschappen moeten worden geselecteerd op basis van specifieke behoeften en bewerkingseisen.