Shenzhen EMAR Precision Technology is een professionele fabrikant gewijd aan zeer nauwkeurige flens precisie onderdelen verwerking, het verstrekken van aangepaste en batchproductie van flens onderdelen Het is een van de sterke precisie mechanische verwerkingsfabrikanten in Shenzhen, algemeen bekend als Franse flenzen, ook bekend als flens of flenzen. Een flens is een onderdeel dat assen met elkaar verbindt en wordt gebruikt voor het verbinden van pijpeinden; Ook gebruikt voor flenzen op apparatuur import en export, gebruikt voor het verbinden van twee apparaten, zoals versnellingsbakflanzen. Flensverbinding of flensverbinding verwijst naar een afneembare verbinding waarbij een flens, pakking en bout met elkaar verbonden zijn als een gecombineerde afdichtingsstructuur. Pijpleidingsflens verwijst naar de flens die wordt gebruikt voor leidingen in pijpleidinginstallaties, en wanneer gebruikt op apparatuur, verwijst het naar de inlaat- en uitlaatflenzen van het materiaal. Er zijn gaten op de flens, en bouten verbinden de twee flenzen stevig. Sluit de flenzen af met pakkingen. Flenzen zijn onderverdeeld in draadverbindingen (draadverbindingen), gelaste flenzen en klemflenzen. Veel flensfabrikanten zien de drie belangrijke factoren van flensoplossingsbehandeling over het hoofd. Vervolgens zal EMAR Precision Technology de drie elementen van flensoplossingsbehandeling bespreken, namelijk temperatuur, isolatietijd en koelsnelheid. Laten we samen kijken.

1. Elimineer het uitharden van het werk om voortgezet koud werken te vergemakkelijken.

Door vaste oplossingsbehandeling wordt het gedraaide rooster hersteld, worden de langwerpige en gebroken korrels gerecristalliseerd, wordt de interne spanning geëlimineerd, neemt de treksterkte van de flens af en neemt het verlengingssnelheid toe.

2. Het uniforme maken van de flensstructuur en -samenstelling is bijzonder belangrijk voor grondstoffen, omdat de roltemperatuur en koelsnelheid van elke sectie van warmgewalste walsdraad verschillend zijn, resulterend in inconsistente organisatiestructuur.

Bij hoge temperaturen intensiveert en lost atomaire activiteit met elkaar op, wat resulteert in een meer uniforme chemische samenstelling. Na snelle afkoeling wordt een uniforme eenfasige structuur verkregen.

3. Herstel de inherente corrosieweerstand van de flens.

Vanwege de neerslag van carbiden en roosterdekommen veroorzaakt door koude verwerking, neemt de corrosieweerstand van roestvrij staal af. Na oplossingsbehandeling wordt de corrosiebestendigheid van de flens hersteld naar zijn optimale staat.

De vaste oplossingstemperatuur wordt hoofdzakelijk bepaald door de chemische samenstelling.

Over het algemeen moet voor kwaliteiten met een grote verscheidenheid en een hoog gehalte aan legeringselementen de oplossingstemperatuur dienovereenkomstig worden verhoogd. Vooral voor staal met een hoog mangaan-, molybdeen-, nikkel- en siliciumgehalte kan het verzachtende effect alleen worden bereikt door de vaste oplossingstemperatuur te verhogen om ze volledig op te lossen.

Maar voor gestabiliseerd staal zoals 1Cr18Ni9Ti, wanneer de oplossingstemperatuur hoog is, worden de carbiden van de stabiliserende elementen volledig opgelost in het austeniet, en tijdens het daaropvolgende koelen, zullen ze neerslaan in de vorm van Cr23C6 bij de korrelgrenzen, waardoor intergranulaire corrosie wordt veroorzaakt. Om de ontbinding en vaste oplossing van carbiden (TiC en Nbc) van stabiliserende elementen te voorkomen, wordt over het algemeen een lagere grensvaste oplossingstemperatuur gebruikt.

Zoals het gezegde zegt, flenzen zijn staal dat niet gemakkelijk roest. In feite, sommige flenzen bevatten zowel roestbestendigheid als zuurbestendigheid (corrosieweerstand). De roestbestendigheid en corrosiebestendigheid van flenzen zijn te wijten aan de vorming van een chroomrijke oxidefilm (passiveringsfilm) op hun oppervlak. Roestbestendigheid en corrosieweerstand zijn relatief.

Experimentele resultaten hebben aangetoond dat de corrosiebestendigheid van staal proportioneel toeneemt met de toename van het chroomgehalte in zwakke media zoals atmosfeer, water en oxiderende media zoals salpeterzuur Wanneer het chroomgehalte een bepaald percentage bereikt, ondergaat de corrosiebestendigheid van staal een plotselinge verandering, van gemakkelijk roesten naar minder roesten, en van niet-corrosiebestendigheid naar corrosiebestendigheid.

Het productieproces is hoofdzakelijk verdeeld in vier soorten: smeden, gieten, snijden en rollen. Sommige speciale industrieën hebben hogere eisen voor flensdelen, dus smeden, gieten, snijden en rollen processen kunnen niet voldoen aan de behoeften van gebruikers. Daarom is CNC nodig om precisiebewerking te bereiken. EMAR Precision Technology is een fabrikant van flensprecisie onderdelen, voornamelijk voor precisie secundaire bewerking van ruw bewerkte flensdelen. Ons CNC bewerkingscentrum kan flensdelen met een diameter van minder dan 850 verwerken.