Hallo! Welkom op de website van EMAR!
Geconcentreerd op CNC-bewerkingsdelen, metalen stempeldelen en plaatbewerking en -productie voor meer dan 16 jaar
Duitsland en Japan's hoge precisieproductie en testapparatuur zorgen ervoor dat de precisie van metalen onderdelen 0.003 tolerantie en hoge kwaliteit bereikt
postvak:
Welke producten kunnen worden aangepast voor een CNC-bewerkingscentrum met vijf assen? Productomschrijving
Uw locatie: home > nieuws > Dynamiek van de industrie > Welke producten kunnen worden aangepast voor een CNC-bewerkingscentrum met vijf assen? Productomschrijving

Welke producten kunnen worden aangepast voor een CNC-bewerkingscentrum met vijf assen? Productomschrijving

Uitgavetijd:2024-11-15     Aantal weergaven :


Als een werktuigmachinesysteem met hoge technologische inhoud, hoge precisie en gespecialiseerd in het verwerken van complexe oppervlakken, hebben vijf-assige bewerkingsmachines een significante invloed op industrieën zoals lucht- en ruimtevaart, militair, wetenschappelijk onderzoek, precisieinstrumenten, hoge precisiemedische apparatuur, enz. Een CNC-werktuigmachine met vijf assen kan de beweging van drie lineaire coördinatenassen en twee roterende coördinatenassen samen controleren, waardoor het snijgereedschap en het werkstuk snijbewerking volgens het gespecificeerde bewegingstraject kunnen uitvoeren. We kochten drie 5-assige CNC-bewerkingscentra van Mazak in 2015, en gingen over van het leveren van bewerkingsdiensten voor de digitale mobiele telefoonindustrie van 3C naar het leveren van bewerkingsdiensten voor nieuwe energieauto-onderdelen, drone-onderdelen, automatiseringsdelen, luchtvaartonderdelen, medische apparatuur onderdelen en andere industrieën. Een samenwerkingsverband tot stand brengen Vijf-assige bewerking wordt vaak gebruikt om aangepaste onderdelen te produceren op gebieden zoals lucht- en ruimtevaart, petrochemie, medische apparatuur, militaire producten, en auto-onderdelen productie

1. Luchtvaartonderdelen: De lucht- en ruimtevaartindustrie vereist extreem hoge precisie voor vliegtuigen, raketten, satellieten, enz. Slechte onderdelen gemaakt op vliegende machines kunnen de normale werking van het systeem belemmeren, wat leidt tot fabricagefouten die vliegtuigcrashes kunnen veroorzaken. Het gebruik van vijf as CNC bewerkingsmachines zal de bewerkingsnauwkeurigheid voor de bovenstaande toepassingen aanzienlijk verbeteren. Rommel is de belangrijkste reden waarom luchtvaartbedrijven zo sterk vertrouwen op 5-assige CNC. Vliegtuigcomponenten hebben over het algemeen rommelige vormen, waaronder rondingen en interne sneden, die een lange verwerkingstijd vereisen bij een 3-assige opstelling.

2. Petrochemische apparatuur onderdelen: Petroleum en aardgascomponenten voor boorkanalen en raffinaderijen hebben over het algemeen aangepaste planning en vereisen gespecialiseerde bewerking om te creëren. Omdat deze onderdelen niet in winkels kunnen worden gekocht, maken veel petrochemische bedrijven gebruik van vijf assen CNC-bewerking van onderdelen in hun faciliteiten.

3. Medische onderdelen: Medische componenten en hulpmiddelen vereisen nauwkeurige planning om perfecte pasvorm van componenten die worden gebruikt voor chirurgie of vervangende onderdelen te verzekeren. Foute incisies of onvolmaakte randen kunnen leiden tot onbruikbare medische hulpmiddelen. Dit maakt het bewerken van vijf assen een manier om aangepaste medische gereedschappen en componenten te maken. Titanium en roestvrij staal chirurgische messen worden vaak gemaakt met behulp van 5-assige bewerking. Deze onderdelen moeten met hoge precisie worden gemaakt en worden over het algemeen in grote hoeveelheden geproduceerd, wat gunstig is voor het verhogen van het vermogen van 5-assige CNC-machines.

5. Autodelen: Moderne auto's zijn gelijke delen van elektronische en mechanische wonderen. Om de juiste pasvorm van mechanische onderdelen te garanderen, kan een vijfassige machine worden gebruikt. Bovendien kunnen kleinere elektrische behuizingen en andere componenten het gebruik van CNC-bewerking met een hogere as vereisen. Nieuwe energievoertuigen zijn inderdaad een hot spot, en onlangs zijn IGBT warmteafvoerplinten geproduceerd. Het gebruik van aluminium silicium materiaal verbetert de functionaliteit van IGBT vermogensmodules aanzienlijk. Getest om de levensduur van het product met vijf keer te verhogen. Samen kunnen ze worden gepland in verschillende vormen zoals naalden en bogen om aan de behoeften van de klant te voldoen. Wij kunnen ook oppervlaktebehandelingen verzorgen die nodig zijn van zandstralen, anodiseren tot galvaniseren.