De reinigingsmethode van grote CNC-bewerkingscentra is een nauwgezet en belangrijk proces, dat rechtstreeks invloed heeft op de bedrijfsnauwkeurigheid en levensduur van de werktuigmachine. Het volgende zijn een reeks reinigingsstappen en suggesties om ervoor te zorgen dat de machine in goede staat is: 1. Voorbereidingsfase: ① Bereid gereedschap en apparatuur voor: schone katoenen doek of speciale veegdoek, stofzuiger of luchtpistool (gebruikt om moeilijk bereikbare hoeken te reinigen), reinigingsmiddel (kies het juiste reinigingsmiddel voor het materiaal van de machine), smeerolie en vet, schroevendraaier, moersleutel en andere gereedschappen (gebruikt om beschermkappen en andere componenten te verwijderen en te installeren). 2,Dagelijkse reiniging ① Schoonmaken van de buitenkant van de werktuigmachine: Gebruik een schone katoenen doek of veegdoek om de behuizing van de werktuigmachine, het bedieningspaneel, het beeldscherm en andere componenten af te vegen om stof- en olievlekken te verwijderen. Let erop dat u geen reinigingsmiddelen gebruikt die corrosieve stoffen bevatten om beschadiging van het oppervlak van de machine te voorkomen Reiniging van het interieur van de werktuigmachine: Open de beschermkap en de deur van de elektrische kast van de werktuigmachine en gebruik een stofzuiger of luchtpistool om het stof en de spaanders in de werktuigmachine schoon te maken. Besteed speciale aandacht aan het reinigen van het spoor van de werktuigmachine, de beschermkap van de geleidingsrail, het gat van de spil, de arm van het werktuigmagazin en het gereedschapskamer, die gevoelig zijn voor stof en spaanders, wat de nauwkeurigheid en levensduur van de werktuigmachine beïnvloedt Reinig de geleiderail en schroef: Gebruik een borstel en reinigingsmiddel om spaanders en stof van het oppervlak van de geleiderail en schroef te verwijderen. Breng na het reinigen een passende hoeveelheid smeerolie of vet aan om wrijving en slijtage te verminderen Reinig de roosterliniaal en andere sensoren: Gebruik een schone katoenen doek om voorzichtig het oppervlak van de roosterliniaal en andere sensoren schoon te vegen om ervoor te zorgen dat ze niet worden beïnvloed door stof en splinters. 3,2Regelmatige diepe reiniging: ① Reinig de olietank en het filterscherm: Grote CNC-bewerkingscentra reinigen regelmatig de olietank en het filterscherm van de werktuigmachine om olievlekken en onzuiverheden te verwijderen, waardoor de netheid van de olie wordt gewaarborgd. Vervang verouderde smeerolie en koelvloeistof om het smeer- en koeleffect van de machine te handhaven Controleer en vervang kwetsbare onderdelen: Controleer de kwetsbare delen van de werktuigmachine, zoals snijgereedschappen, trekbouten, lagers, enz. Als er slijtage of schade is, moeten deze tijdig worden vervangen. Reinig en controleer of de bewegingen van het gereedschapsmagazin en de gereedschapswisselarm soepel zijn, en pas deze indien nodig aan Reiniging van elektrisch systeem: Inspecteer en reinig het elektrische systeem van de werktuigmachine, inclusief componenten zoals voeding, bedieningspaneel, sensoren, enz. Controleer of de bedrading los of beschadigd is, repareer en draai deze tijdig aan. 4,Andere voorzorgsmaatregelen: ① Houd het milieu rond de werktuigmachine schoon: Het gebied rond de werktuigmachine moet schoon en netjes worden gehouden om stof en puin die het interieur van de werktuigmachine binnendringen te voorkomen. Controleer en reinig regelmatig de ventilatieopeningen en warmteafvoerapparaten rond de werktuigmachine om het warmteafvoereffect van de werktuigmachine te verzekeren Regelmatig onderhoud en onderhoud: Voer regelmatig onderhoud en onderhoud uit volgens de gebruikershandleiding en onderhoudshandleiding van de werktuigmachine. Inclusief het controleren van de nauwkeurigheid van de werktuigmachine, de dichtheid van bevestigingsmiddelen, en de smering van het transmissiesysteem Professionele training: Grote CNC-bewerkingscentra bieden professionele training voor operators om de structuur, werkprincipes en reinigings- en onderhoudsmethoden van de werktuigmachine te begrijpen. Verbeter het vaardigheidsniveau en het onderhoudsbewustzijn van operators om het juiste gebruik en onderhoud van werktuigmachines te garanderen.