1. Verbazingwekkende nauwkeurigheid, macht, en kosteneffectiviteit

Het eerste punt op onze lijst is uiteraard de sleutel die we eerder hebben genoemd. De monteur zwoer deze machine niet voor niets, zelfs tijdens het chaotische proces. 5-assige bewerking is de meest efficiënte, nauwkeurige en verbeterde onder alle soortgelijke producten. Omdat er minder armaturen in meerdere bewerkingen zijn, vertaalt het gebruik ervan zich direct in een betere werkstukkwaliteit en duurzaamheid. Dit betekent uitstekende onderdelen, minder afval, lagere artikelkosten en kortere werktijden.

2. Het is nu mogelijk om rommelige vormen en gezichtspunten te maken.

Traditionele CNC-werktuigen bewegen zich op drie lineaire assen (X, Y en Z). De 5-assige machine beweegt op alle drie de lineaire assen en twee extra rotatieassen. Vergeleken met traditionele 3-assige bewerking, heeft de mogelijkheid om werkstukken nauwkeurig te verplaatsen zonder ze te verwijderen aanzienlijke voordelen.

5-assige CNC-bewerkingsmachines kunnen zelfs rommelige gezichtspunten bereiken. Als uw onderdelen rommelige 4D- en 5D-onderdelen vereisen, dan heeft u een bewerkingswerkstatt nodig met goede 5-assige machines en bekwame operators. We kunnen rommel combineren met hoogwaardige afgewerkte producten en diensten, wat we nooit kunnen bereiken met een 2-assige of 3-assige machine. Dit gebeurt in één setting, waar alles zich vertaalt in hogere productiviteit en hogere werkstukkwaliteit.

3. In staat om kortere snijgereedschappen te gebruiken.

Het verwerken van kortere snijobjecten kan omslachtig zijn, vooral als het gaat om veelzijdigere CNC-machines. Gelukkig zijn we in staat om optimaal gebruik te maken van betere gezichtspunten, snijsnelheden en de sterkte van precisieonderdelen, omdat ze goed kunnen worden geïnstalleerd op 5-assige machines. Hier kunt u uw hoofd naar het werk richten en het gereedschap naar het oppervlak richten. Omdat de machine het gereedschap goed kan vasthouden, zal de belasting op het gereedschap worden verminderd, waardoor ongelukkige schade en oscillatie worden verminderd.

Verbetering van de boortechnologie met een 4,5-assige werktuigmachine

Met behulp van 5-assige CNC-bewerking en het gebruik van uitstekende boortechnologie om uitstekende onderdelen te leveren. Door gebruik te maken van onze 5-assige machine kunnen we kleinere en meer rommelige uitzichtpunten bereiken. Dit resulteert in een schoner oppervlak van het afgewerkte product. Vergeleken met typische 3-assige machines, kunnen 5-assige machines tijd en geld besparen.

5. Betere gladheid van het oppervlak

Door gebruik te maken van de roterende vierde en vijfde as, zijn we in staat om de onderdelen dichter bij het gereedschap te brengen. Als de onderdelen dicht bij het gereedschap kunnen zijn, kan het gereedschap korter zijn. Kortere snijgereedschappen zijn minder gevoelig voor oscillatie bij hogere snijsnelheden, wat direct invloed heeft op de gladheid van het oppervlak. Onze 5-assige CNC-bewerking biedt een meer gesmeerd oppervlak dan de glanzende metalen bodem van babyrobots.