2.1 Optimaal snijden handhaven

Zoals hierboven getoond, is de linkerkant een 3-assige snijmodus, en wanneer de snijkop naar de bovenkant of rand van het onderdeel beweegt, zal het snijden geleidelijk verslechteren. Om hier optimale snijomstandigheden te behouden, moet u de werkbank roteren. Bovendien moet de werktafel meerdere keren in verschillende richtingen worden gedraaid om onregelmatige vlakken volledig te verwerken. Het kan worden gezien dat door te vermijden dat de middellijnsnelheid van de kogelsnijder 0 wordt, 5-assige bewerking ook een betere oppervlaktekwaliteit kan bereiken.

2.2 Tijdbesparing

Vergeleken met andere soorten werktuigmachines, zullen vijf assen CNC-werktuigmachines u helpen veel tijd te besparen. Onderdelen gemaakt in de meeste CNC-werkplaatsen vereisen bewerking aan vijf zijden. 5-assig CNC frezen zal helpen om productie snel en effectief te voltooien. Er zijn nog enkele eenvoudige instellingen nodig, die tijd en geld kunnen besparen.

Bij 5-assige bewerking worden snijgereedschappen gebruikt om de verticale toestand van complexe vormbewerkingsoppervlakken te handhaven, wat de bewerkingstijd aanzienlijk kan verkorten. Het principe van 5-assige bewerking is ook van toepassing op zijfrezen met een bepaalde hoek, die riblijnen veroorzaakt door kogelsnijders kan elimineren. Dit maakt de oppervlaktekwaliteit van de mal idealiter en vermindert het handmatige werk dat nodig is om het vormoppervlak te reinigen.

2.3 Verbetering van de nauwkeurigheid

Door de minder instellingen die nodig zijn voor 5-assig CNC frezen, kan het de nauwkeurigheid verbeteren. Andere instellingen zullen alleen leiden tot meer fouten. Het helpt ook om de levensduur van specifieke gereedschappen te verhogen.

Door middel van vijf assen bewerkingstechnologie is het probleem van het nauwkeurig verplaatsen van werkstukken onder complexe hoeken meerdere malen opgelost. Het verkort niet alleen de tijd, maar verhoogt ook de bewerkingstolerantie meerdere malen. Het bespaart ook de hoge kosten van het maken van meerdere armaturen op traditionele manieren. 5-assige bewerking kan complexe onderdelen verwerken zoals boren, taps bewerken, holtes voor complexe oppervlakken, enz., die in de meeste gevallen niet kunnen worden bereikt met traditionele bewerkingsmethoden.

2.4 Oppervlakteffect van hoge kwaliteit

Dit type configuratie helpt ook om oppervlakken van hoge kwaliteit glad te maken. De positie van de onderdelen ligt dichter bij de snijgereedschappen in de 5-assige machine. Met de laatste twee assen kan één persoon een kort snijgereedschap gebruiken dat niet te veel trilt, wat resulteert in een hoogwaardige oppervlakteafwerking.

Een ander voordeel van 5-assige CNC-werktuigen is dat ze complexe vormen kunnen snijden. Alle vijf assen vereisen verschillende onderdelen. De extra beweging in dit type opstelling biedt ruimte voor het creëren van hoeken en bogen. Voorheen hadden ze extra instellingen en unieke armaturen nodig.

2.5 Hoge productie-efficiëntie

Vijf-assige bewerking kan effectief de verwerkingstijd en hulptijd van onderdelen verminderen. Het heeft een breed scala aan spindelsnelheden en toevoerbereiken, waardoor de machine krachtige snijmogelijkheden krijgt. Vijf-assige bewerking gaat het tijdperk van snelle bewerking in. De snelle beweging en positionering van 5-assige bewerking en snelle snijbewerking verminderen de omzettijd van halffabrikaten en verbeteren de productie-efficiëntie en nauwkeurigheid.

2.6 Concurrentievermogen

Zeer weinig fabrieken gebruiken 5-assige CNC-gereedschappen. Eenmalige installatie geeft u een voordeel ten opzichte van uw concurrenten op het gebied van productiediensten. U kunt klanten diensten bieden die concurrenten niet kunnen aanbieden. U moet dit type machine setup proberen en genieten van de voordelen die ze bieden, zoals productieoplossingen, efficiëntie en productkwaliteit.

2.4 Oppervlakteffect van hoge kwaliteit

Dit type configuratie helpt ook om oppervlakken van hoge kwaliteit glad te maken. De positie van de onderdelen ligt dichter bij de snijgereedschappen in de 5-assige machine. Met de laatste twee assen kan één persoon een kort snijgereedschap gebruiken dat niet te veel trilt, wat resulteert in een hoogwaardige oppervlakteafwerking.

Een ander voordeel van 5-assige CNC-werktuigen is dat ze complexe vormen kunnen snijden. Alle vijf assen vereisen verschillende onderdelen. De extra beweging in dit type opstelling biedt ruimte voor het creëren van hoeken en bogen. Voorheen hadden ze extra instellingen en unieke armaturen nodig.

2.5 Hoge productie-efficiëntie

Vijf-assige bewerking kan effectief de verwerkingstijd en hulptijd van onderdelen verminderen. Het heeft een breed scala aan spindelsnelheden en toevoerbereiken, waardoor de machine krachtige snijmogelijkheden krijgt. Vijf-assige bewerking gaat het tijdperk van snelle bewerking in. De snelle beweging en positionering van 5-assige bewerking en snelle snijbewerking verminderen de omzettijd van halffabrikaten en verbeteren de productie-efficiëntie en nauwkeurigheid.

2.6 Concurrentievermogen

Zeer weinig fabrieken gebruiken 5-assige CNC-gereedschappen. Eenmalige installatie geeft u een voordeel ten opzichte van uw concurrenten op het gebied van productiediensten. U kunt klanten diensten bieden die concurrenten niet kunnen aanbieden. U moet dit type machine setup proberen en genieten van de voordelen die ze bieden, zoals productieoplossingen, efficiëntie en productkwaliteit.