Met de voortdurende vooruitgang van technologie, ontwikkelt de mechanische onderdelenverwerkende industrie zich ook voortdurend. De precisiecontrole van mechanische onderdelenverwerking is een sleutelschakel om ervoor te zorgen dat de onderdelen voldoen aan de ontwerpvereisten. De volgende zijn verschillende belangrijkste methoden voor het controleren van de bewerkingsnauwkeurigheid van mechanische onderdelen: 000 @.000 1 Tolerantie fitdefinitie: Door een redelijk tolerantiebereik in te stellen, zorgt het ervoor dat de onderdelen tijdens de assemblage aan elkaar kunnen passen om de verwachte nauwkeurigheidsvereisten te bereiken. Functie: Tolerantie fit is een belangrijk middel om de maatnauwkeurigheid van onderdelen te controleren.Het laat de afmetingen van onderdelen toe om binnen een bepaald bereik te schommelen, maar verzekert nog steeds de algehele nauwkeurigheid na assemblage. 2,Definitie van Geometrische Tolerantie Controle: Geometrische toleranties omvatten parallelisme, loodrecht, coaxialiteit, enz. Door deze geometrische toleranties nauwkeurig te controleren, kan de nauwkeurigheid van het product worden verbeterd. Methode: Hoge precisiemeetinstrumenten en -methoden worden gebruikt om de vorm- en positietoleranties van de onderdelen nauwkeurig te meten en aan te passen, zodat de vorm- en positienauwkeurigheid van de onderdelen aan de ontwerpvereisten voldoen. 3,Definitie van oppervlakteruwheid controle: De ruwheid van het deeloppervlak heeft een significante impact op nauwkeurigheid. Methode: Door geschikte bewerkingsmethoden en parameters zoals snijsnelheid, toevoersnelheid, snijdiepte, enz. te selecteren, kan oppervlakteruwheid worden gecontroleerd om nauwkeurigheid te verbeteren. Daarnaast kunnen vervolgbewerkingstechnieken zoals slijpen en polijsten worden gebruikt om de ruwheid van het oppervlak verder te verminderen. 4,Het belang van het gebruik van zeer nauwkeurige bewerkingsapparatuur: Het gebruik van zeer nauwkeurige werktuigen en snijgereedschappen is de sleutel tot het waarborgen van bewerkingsnauwkeurigheid. Materiaal: Hoge precisiebewerkingsapparatuur zoals CNC draaibanken, CNC freesmachines, slijpmachines, enz., kan hoge precisie snijden en verwerking bereiken, waardoor de nauwkeurigheid van onderdelen wordt verbeterd. 5,Definitie van procescontrole: Redelijk regelen van de verwerkingsvolgorde, het vermijden van vervorming en foutaccumulatie tijdens de verwerking, is ook een belangrijk middel om nauwkeurigheid te verbeteren. Methode: Door de processtroom te optimaliseren, geschikte bewerkingsmethoden en parameters te selecteren en factoren zoals temperatuur en trillingen tijdens het bewerkingsproces te controleren, kan de stabiliteit en verbetering van de bewerkingsnauwkeurigheid worden gewaarborgd. 6,Het belang van meting en inspectie: Het gebruik van precisiemeetinstrumenten om onderdelen te meten en te inspecteren tijdens en na verwerking is een belangrijke stap om ervoor te zorgen dat onderdelen voldoen aan nauwkeurigheidseisen. Hulpmiddelen: Gemeenschappelijke meetinstrumenten omvatten micrometers, vernier klauwen, microscopen, coördinatenmeetmachines, enz. 7,9Temperatuur controle impact: Tijdens het bewerkingsproces kunnen temperatuurveranderingen de eigenschappen en afmetingen van materialen beïnvloeden, waardoor bewerkingsnauwkeurigheid wordt beïnvloed. Methode: Om de invloed van temperatuur op de bewerkingsnauwkeurigheid te verminderen, worden maatregelen genomen zoals het controleren van de temperatuur van de bewerkingsomgeving en het gebruik van koelvloeistof. 8,8Speciale methoden en technieken voor proefsnijden: Het verkrijgen van gespecificeerde dimensionale nauwkeurigheid door een herhaald proces van "proefsnijden meting aanpassing proefsnijden", geschikt voor productie van één stuk. Aanpassingsmethode: pas eerst de relatieve positie van het gereedschap en werkstuk op de werktuigmachine aan, en houd het ongewijzigd tijdens de verwerking van een partij onderdelen, geschikt voor batch- en massaproductie. Automatische controlemethode: een reeks taken zoals meting, compensatie, aanpassing en snijden worden automatisch voltooid tijdens het bewerkingsproces, zoals CNC-bewerkingsmachines of bewerkingscentrumbewerking, met stabiele kwaliteit en hoge productiviteit.