Nadat de CNC-onderdelen zijn verwerkt, moet een reeks bewerkingswerken worden gedaan om de kwaliteit, prestaties en levensduur van de onderdelen te waarborgen. Deze verwerkingstaken kunnen worden samengevat in de volgende aspecten: 1. Reiniging van werktuigmachines en omgeving, verwijdering van afvalmaterialen en reiniging van werktuigmachines: Nadat CNC-onderdelen zijn verwerkt, moeten de afvalmaterialen op de werktuigmachine eerst worden verwijderd, en de werktuigmachine moet worden gereinigd om de netheid van de werktuigmachine en zijn interne omgeving te handhaven. Besteed speciale aandacht aan het controleren van de olieafveegplaat op de geleiderail van de machine en vervang deze onmiddellijk als deze beschadigd is. Schoonmaken van de omgeving rond de werktuigmachine: Naast de werktuigmachine zelf is het ook noodzakelijk om de omgeving rond de werktuigmachine schoon te maken om de netheid van het gehele werkgebied te behouden. 2,Onderhoud en onderhoud van werktuigmachines: Controleer de smeerolie en condensaat: Nadat CNC-onderdelen zijn verwerkt, controleer de toestand van de smeerolie en condensaat, voeg ze tijdig toe en zorg ervoor dat de smeerolie en het condensaat voldoende zijn. Stroom uitschakelen: Schakel de stroom en de hoofdvoeding op het bedieningspaneel uit om ervoor te zorgen dat de machine in een veilige staat is. Opslag van snijgereedschappen en inrichtingen: Onderdelen voor machinegereedschappen, snijgereedschappen en inrichtingen moeten goed worden opgeslagen en in goede staat worden gehouden. Voor verlaten of beschadigde items moeten ze tijdig worden aangevuld. 3,Verificatie en aanpassing van gereedschappen en werkstukken: Nadat de hele partij werkstukken is verwerkt, moet het gereedschapsnummer, gereedschapscompensatiewaarde, en andere informatie worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat de gereedschapsinformatie op de programmaoffset informatiepagina, aanpassingskaart, en proceskaart volledig consistent is. Bij het selecteren van gereedschappen voor herhaald gebruik, moeten ze opnieuw op de gereedschapseter worden uitgelijnd om de impact van materiaalslijtage van het gereedschap op het verwerkte werkstuk te verminderen. Verwijder het armatuur: Verwijder het armatuur en registreer de installatiepositie en oriëntatie voor toekomstig gebruik. 4,9Warmtebehandeling en oppervlaktebehandeling van onderdelen: Afhankelijk van de materiaal- en prestatievereisten van de onderdelen, kan warmtebehandeling noodzakelijk zijn. Het warmtebehandelingsproces omvat over het algemeen drie processen: verwarming, isolatie en koeling (soms zijn slechts twee processen verwarming en koeling).Door parameters zoals verwarmingstemperatuur, isolatietijd en koelsnelheid te controleren, wordt het doel van het verbeteren van de onderdeelprestaties bereikt. Oppervlaktebehandeling: Om het uiterlijk, de sterkte en de geleidbaarheid van de onderdelen te verbeteren, kan oppervlaktebehandeling noodzakelijk zijn. Gemeenschappelijke oppervlaktebehandelingsmethoden omvatten anodiseren, poedercoating en parelzandstralen. Deze methoden kunnen worden geselecteerd op basis van de specifieke eisen en omgevingsomstandigheden van de onderdelen. 5,Kwaliteit inspectie en record kwaliteitsinspectie: Voer kwaliteitsinspectie uit op de verwerkte delen om ervoor te zorgen dat hun maatnauwkeurigheid, oppervlakteruwheid, enz. voldoen aan de ontwerpvereisten. Record en archiveer: registreer en archiveer relevante informatie tijdens het bewerkingsproces, zoals gereedschapsgebruik, machinestatus, bewerkingsparameters, enz., voor latere traceerbaarheid en analyse.