Hallo! Welkom op de website van EMAR!
Geconcentreerd op CNC-bewerkingsdelen, metalen stempeldelen en plaatbewerking en -productie voor meer dan 16 jaar
Duitsland en Japan's hoge precisieproductie en testapparatuur zorgen ervoor dat de precisie van metalen onderdelen 0.003 tolerantie en hoge kwaliteit bereikt
postvak:
Kenmerken en Voordelen van Vijf As CNC Machining
Uw locatie: home > nieuws > Dynamiek van de industrie > Kenmerken en Voordelen van Vijf As CNC Machining

Kenmerken en Voordelen van Vijf As CNC Machining

Uitgavetijd:2024-11-18     Aantal weergaven :


(1) Verbeter de snijcondities en snijcondities

Wanneer het snijgereedschap naar de bovenkant of de rand van het werkstuk beweegt, verslechtert de snijconditie geleidelijk. Om optimale snijomstandigheden te behouden, is het noodzakelijk om de werktafel te roteren. Als u onregelmatige vlakken perfect wilt verwerken, moet u de werkbank ook meerdere keren in verschillende richtingen draaien.

De positie van de snijrand geeft aan dat het vijfassige afbuigingsgereedschap van de gereedschapsmachine kan voorkomen dat de snijsnelheid van het middelpunt van de kogeleindfrees nul is, wat resulteert in een betere oppervlaktekwaliteit.

(2) Verkorting van de productieketen en de productiecyclus

Vijf-assige CNC-machinegereedschappen voeren zijwandbewerkingen uit door spindelkopafbuiging, waardoor herhaalde onderdeelklemmen overbodig zijn, positioneringsfouten effectief worden verminderd, de bewerkingsnauwkeurigheid wordt verbeterd en de productieketen wordt verkort. Op het gebied van lucht- en ruimtevaart, automobiel, enz., die hoge flexibiliteit, hoge precisie, hoge integratie en uitstekende verwerkingsmogelijkheden bezitten, kunnen de nauwkeurigheids- en cycluskwesties van chaotische onderdelenverwerking in het proces van nieuwe productontwikkeling effectief behandelen, de ontwikkelingscyclus aanzienlijk verkorten en het succespercentage van nieuwe producten verbeteren.

(3) Machtsverhoging en -eliminatie

Voor de verwerking van waaiers, bladen en steile zijwanden van matrijzen, kunnen drieassige CNC-machines niet voldoen aan de verwerkingsvereisten, terwijl vijf assige CNC-machines dergelijke verwerkingsinhoud kunnen voltooien door de controle van de instelhoek van de gereedschapsas. Tegelijkertijd kan het diepe holtebewerking met korte snijgereedschappen bereiken, de systeemstijfheid effectief verbeteren, het aantal snijgereedschappen verminderen, gespecialiseerde snijgereedschappen voorkomen, het toepassingsgebied van het gebruik van algemene snijgereedschappen uitbreiden en aldus productiekosten verlagen.

Met betrekking tot sommige schuine oppervlakken kan 5-assige CNC-bewerking gereedschapszijdekanten gebruiken om het snijden van deelzijwanden op een cirkelfrezende manier te voltooien, waardoor bewerkingskracht en oppervlaktekwaliteit worden verbeterd. En drieassige CNC-bewerking vertrouwt op het gelaagde snijden en het daaropvolgende polijsten van het gereedschap om het hellende oppervlak te forceren.