Roestvrij staal is de afkorting voor roestvrij zuurbestendig staal. Staalgraden die bestand zijn tegen zwakke corrosieve media zoals lucht, stoom, water, of niet roestige eigenschappen hebben, worden roestvrij staal genoemd; Staalgraden die bestand zijn tegen chemische corrosiemedia (zoals zuur, alkali, zout, enz.) worden zuurbestendig staal genoemd. De toepassingsgebieden zijn zeer breed, maar veel fabrikanten van roestvrij staal precisiebewerking zijn nog steeds onduidelijk over de materiaalsoorten, kwaliteiten en eigenschappen van roestvrij staal. EMAR Precision Technology is gewijd aan precisiebewerking van roestvrij staal en heeft de veelgebruikte kwaliteiten en eigenschappen van roestvrij staal voor u samengevat. Laten we samen kijken.

SUS200 chroom nikkel mangaan austenitisch roestvrij staal

SUS300 chroom nikkel austenitisch roestvrij staal

SUS301- Goede kneedbaarheid, gebruikt voor het vormen van producten. Het kan ook snel worden gehard door mechanische verwerking. Goede lasbaarheid. Slijtvastheid en vermoeidheidssterkte zijn superieur aan 304 roestvrij staal

SUS302- Corrosieweerstand is hetzelfde als 304, en zijn sterkte is beter vanwege zijn relatief hogere koolstofgehalte.

SUS303- Door een kleine hoeveelheid zwavel en fosfor toe te voegen, is het gemakkelijker om te snijden dan 304.

SUS304- Algemeen model; Dat wil zeggen, 18/8 roestvrij staal. De GB-graad is 0Cr18Ni9.

SUS309 heeft betere temperatuurweerstand in vergelijking met 304.

SUS316- de tweede meest gebruikte staalsoort na 304, hoofdzakelijk gebruikt in de voedselindustrie en chirurgische apparatuur, met de toevoeging van molybdeenelement om een speciale corrosiebestendige structuur te verkrijgen. Vanwege zijn betere weerstand tegen chloridecorrosie in vergelijking met 304, wordt het ook gebruikt als "scheepsstaal". SS316 wordt algemeen gebruikt in nucleaire brandstofterugwinningsapparaten. 18/10 rangroestvrij staal wordt gewoonlijk gecombineerd met deze toepassing rang.

SUS321 heeft vergelijkbare eigenschappen aan 304, behalve dat de toevoeging van titanium het risico van lascorrosie vermindert

SUS400 ferritisch en martensitisch roestvrij staal

SUS408- Goede hittebestendigheid, zwakke corrosieweerstand, 11% Cr, 8% Ni.

SUS409- het goedkoopste model (Brits en Amerikaans), algemeen gebruikt als uitlaatpijp voor auto's, is een ferritisch roestvrij staal (chroomstaal).

SUS410 martensitic (hoogwaardig chroomstaal) heeft goede slijtvastheid maar slechte corrosieweerstand.

SUS416- Het gebruik van zwavel heeft de verwerkingsprestaties van het materiaal verbeterd.

SUS420-"Tool grade" martensitisch staal, vergelijkbaar met het vroegste roestvrij staal zoals Brinell hoog chroomstaal, wordt ook gebruikt voor shell chirurgische hulpmiddelen en kan zeer glanzend worden gemaakt.

SUS430 ferritisch roestvrij staal, gebruikt voor decoratie, zoals in auto-accessoires. Goede vormbaarheid, maar slechte temperatuurweerstand en corrosieweerstand.

SUS440 is een gereedschapsstaal met een hoge sterkte met iets hoger koolstofgehalte.Na een geschikte warmtebehandeling kan het een hoge opbrengststerkte en een hardheid tot 58HRC bereiken, waardoor het een van de hardste roestvrijstalen is. De meest voorkomende toepassing zijn de scheermesjes die we in ons dagelijks leven gebruiken. Er zijn drie universele modellen, namelijk 440A, 440B en 440C, naast 440F (dat is een gemakkelijk te bewerken model).

SUS500- Hittebestendig chroomlegeringsstaal.

SUS600 martensitische precipitatie hardend roestvrij staal

SUS630- het meest gebruikte neerslag hardende roestvrij staalmodel, gewoonlijk ook bekend als 17-4; 17% Cr, 4% Ni.

201 roestvrij staalmateriaal heeft de kenmerken van zuurbestendigheid, alkalibestendigheid, hoge dichtheid, polijsten zonder bellen en pingaten Het is een hoogwaardig materiaal voor het produceren van verschillende horlogekasten en bandafdekkingen, voornamelijk gebruikt voor decoratieve buizen, industriële buizen, en sommige ondiepe uitrekkende producten.

Chemische samenstelling%:

Ghemicai samenstelling (WT%)

Koolstof (C): 0.15

Silicium (Si): 0.75

Mangaan (Mn): 5.5-7.5

Chroom (Cr): 16.0-18.0

Stikstof (N): 0.25

Nikkel (Ni): 3.5-5.5

Fosfor (P): 0.06

Zwavel (S): 0.03

Fysieke prestaties:

Treksterkte: 1000000 tot 180000 psi

Opbrengsterkte: 50000 tot 150000 psi

Verlengingspercentage: 50 tot 60%

Elastische modulus: 29000000psi

Dichtheid: 0.2801bs/cubicinch (7.93kg/cm ³)

Beschrijving toepassingsgebied:

Er zijn vele redenen waarom oppervlaktebewerking van roestvrij staal belangrijk is op het gebied van bouwtoepassingen. De eis voor een glad oppervlak in een corrosieve omgeving is omdat het oppervlak glad is en niet gevoelig voor schalen. Door het afzetten van vuil kan roestvrij staal roesten of zelfs corroderen.

In ruime zalen is roestvrij staal het meest gebruikte materiaal voor decoratieve panelen van liften. Hoewel vingerafdrukken op het oppervlak kunnen worden afgeveegd, beïnvloedt dit het uiterlijk. Het is dus het beste om een geschikt oppervlak te kiezen om te voorkomen dat vingerafdrukken achterblijven.

Sanitaire omstandigheden zijn belangrijk voor veel industrieën, zoals voedselverwerking, horeca, brouwerij en chemische techniek. In deze toepassingsgebieden moet het oppervlak dagelijks gemakkelijk schoon te maken zijn en worden vaak chemische reinigingsmiddelen gebruikt.

Roestvrij staal is in dit opzicht het beste materiaal. Op openbare plaatsen wordt het oppervlak van roestvrij staal vaak bekrast en gekrabbeld. Een belangrijk kenmerk van roestvrij staal is echter dat het kan worden schoongemaakt, wat een aanzienlijk voordeel is ten opzichte van aluminium. Het oppervlak van aluminium is gevoelig voor het achterlaten van sporen, die vaak moeilijk te verwijderen zijn. Bij het reinigen van het oppervlak van roestvrij staal, moet het langs de korrel van het roestvrij staal worden gereinigd, omdat sommige oppervlakteverwerkingspatronen unidirectioneel zijn.

Roestvrij staal is het meest geschikt voor ziekenhuizen of andere gebieden waar hygiënische omstandigheden cruciaal zijn, zoals voedselverwerking, horeca, brouwen en chemische techniek. Dit komt niet alleen omdat het gemakkelijk is om dagelijks te reinigen en soms het gebruik van chemische reinigingsmiddelen vereist, maar ook omdat het niet gevoelig is voor bacteriële groei. Uit experimenten is gebleken dat de prestaties in dit opzicht gelijkwaardig zijn aan die van glas en keramiek.