Precisiestempeldelen maken gebruik van zeer nauwkeurige mallen om het ponsproces door één enkele klem en positionering te voltooien. De eisen aan maatnauwkeurigheid en vormpositietolerantie voor werkstukken op ponspersen zijn hoog, dus strikte precisiebewerkingsprocessen zoals slijpen, warmtebehandeling, oppervlaktebehandeling en assemblage moeten tijdens de productie op de matrijzen worden uitgevoerd. Vanwege de kleine productiebatchgrootte en meestal enkelvoudige of kleine batchproductie van deze onderdelen, zijn de eisen aan apparatuur niet hoog.

Tijdens het stempelen, gaan materialen de vormholte door de gaten tussen de vormgaten of holle vormen binnen; Onder druk ondergaat het materiaal scheiding of plastic vervorming om de gewenste vorm en structuur te verkrijgen; Laat vervolgens de druk los en controleer het vormproces om het gewenste product te verkrijgen. Daarom is het stempelproces een van de typische koude werkprocesmethoden In het daadwerkelijke productieproces, om productkwaliteit en productie-efficiëntie te waarborgen, evenals afval te verminderen en energie te besparen, is het meestal noodzakelijk om enkele noodzakelijke maatregelen te nemen:

1. Gebruik gereedschap correct.

2. Redelijk geselecteerde grondstoffen.

3. Ontwikkel redelijke processpecificaties.

4. Versterken van de vaardigheidstraining van operators.

5. Verbeter het automatiseringsniveau van apparatuur.

6. Verbetering van de arbeidsomstandigheden.

Productiekenmerken van stempeldelen:

(1) Het gebruikspercentage van materialen is relatief hoog.

(2) Dun plaatmetaal kan worden gebruikt om complexe componenten te produceren.

(3) Het kan in verschillende structuren met versterkende ribben worden gemaakt.

(4) Kan dunwandige holle structuren vormen.

(5) Kan in grote oppervlakteborden worden gemaakt.

(6) Gemakkelijk te mechaniseren.

(7) Bevordering van mechanisatie en automatisering.

(8) Gemakkelijk specialisatie te bereiken.