Mechanische verwerking en numerieke controle verwerking zijn twee verschillende verwerkingsmethoden, en er zijn enkele verschillen tussen hen.

Ten eerste verwijst mechanische verwerking naar het proces van het gebruik van traditionele werktuigmachines voor bewerking. Deze werktuigmachines omvatten freesmachines, boormachines, slijpmachines, draaibanken, enz. Bij mechanische verwerking moeten operators de beweging van de werktuigmachine en de bewerkingsdiepte van de snijgereedschappen handmatig controleren volgens de verwerkingstechnologie en tekenvereisten. Het verwerkingsproces van deze methode is relatief eenvoudig, maar het vereist dat werknemers bepaalde technische ervaring en bekwaamheid hebben.

Numerieke controlebewerking verwijst naar het proces van het bewerken van werktuigmachines door middel van een computercontrolesysteem. Numerieke besturingsbewerking berust voornamelijk op digitale programmering en geautomatiseerde besturingssystemen, die de machine in staat stellen om te verwerken volgens gespecificeerde paden en snelheden door vooraf ingestelde programma's. Bij CNC-bewerking hoeft de operator alleen verantwoordelijk te zijn voor het schrijven van het bewerkingsprogramma en vervolgens het invoeren van het programma in het computercontrolesysteem, en de machine zal de overeenkomstige bewerkingsoperatie volgens het programma uitvoeren. Vergeleken met mechanische bewerking heeft CNC-bewerking een hogere mate van automatisering en nauwkeurigheid.

Ten tweede verschilt de precisie van mechanische bewerking en CNC-bewerking. Vanwege het feit dat mechanische bewerking wordt gecontroleerd door handmatige bediening, hebben het technische niveau en de ervaring van de operators een aanzienlijke invloed op de bewerkingsnauwkeurigheid. Numerieke besturingsbewerking kan het bewerkingsproces nauwkeurig controleren door vooraf ingestelde programma's, waardoor de bewerkingsnauwkeurigheid wordt verbeterd. Bovendien kan CNC-bewerking ook automatische compensatie uitvoeren, waarbij het programma wordt aangepast aan de mate van slijtage van de werktuigmachine om de stabiliteit van bewerkingsnauwkeurigheid te handhaven.

Bovendien varieert de productie-efficiëntie van mechanische verwerking en CNC-bewerking ook. Vanwege de handmatige verrichting die vereist is voor mechanische verwerking, is de verwerkingssnelheid relatief traag, terwijl CNC-bewerking automatisch bewerkingen kan uitvoeren volgens de instellingen van het verwerkingsprogramma, waardoor de productie-efficiëntie wordt verbeterd. Daarom is CNC-bewerking in situaties waarin grootschalige productie vereist is geschikter.

Bovendien zijn er bepaalde verschillen in het toepassingsgebied tussen mechanische verwerking en numerieke controle verwerking. Mechanische verwerking is geschikt voor het verwerken van enkele eenvoudige delen, zoals gaten, sleuven, opgravingen, enz. En CNC-bewerking kan complexere bewerking uitvoeren, zoals oppervlaktebewerking, combinatiebewerking, enz. Numerieke controlebewerking kan ook multi-assige koppeling volgens de vereisten van de bewerkingstak uitvoeren, waardoor nauwkeurigere en complexere bewerkingen worden bereikt.

Bovendien heeft CNC-bewerking ook enkele andere voordelen. Ten eerste maakt CNC-bewerking continue verwerking mogelijk zonder de noodzaak van downtime of gereedschapswisselingen, waardoor de productie-efficiëntie wordt verbeterd. Ten tweede kan CNC-bewerking meerdere variëteiten en kleine batches produceren om zich aan te passen aan veranderingen in de marktvraag. Bovendien kan CNC-bewerking ook simulatiebewerking uitvoeren, waardoor de tijd en kosten van experimenten en aanpassing door computersimulatie van het bewerkingsproces worden verminderd.

Kortom, mechanische bewerking en numerieke controle bewerking zijn twee verschillende verwerkingsmethoden. Mechanische verwerking berust op handmatige verrichting, met relatief trage verwerkingssnelheid, lage nauwkeurigheid en stabiliteit, en is geschikt voor eenvoudige onderdelenverwerking. Numerieke besturingsbewerking vertrouwt op computerbesturing, heeft een hoge mate van automatisering en bewerkingsnauwkeurigheid, en is geschikt voor complexe deelbewerking en grootschalige productie.