1. Fout in CNC precisiebewerkingsprincipe

De fundamentele fouten in CNC-precisiebewerking worden veroorzaakt door geschatte bewerkingsbewegingen of geschatte gereedschapsconturen. Omdat er fouten in het verwerkingsprincipe zijn, wordt het verwerkingsprincipefouten genoemd. Zolang de principefout binnen het aanvaardbare bereik ligt, is deze verwerkingsmethode nog haalbaar.

2. Een paar fouten in de gereedschapsmachine

Machineproductiefouten, apparaatfouten en slijtage tijdens gebruik beïnvloeden direct de bewerkingsnauwkeurigheid van werkstukken. Onder hen zijn er draaiende beweging van de spindel van de machinemachine, lineaire beweging van de geleiderail van de machinemachine en kettingfouten van de transmissie van de machinemachine.

3. Productiefouten en slijtage van snijgereedschappen

Productiefouten, apparaatfouten, slijtage tijdens het bewerkingsproces van CNC-werktuigen kunnen allemaal de bewerkingsnauwkeurigheid van werkstukken beïnvloeden. Tijdens het snijproces is er intens conflict tussen de snijkant, het snijoppervlak, het werkstuk en de spanen, wat resulteert in gereedschapsslijtage. Wanneer de gereedschapsslijtage een bepaalde waarde bereikt, neemt de oppervlakteruwheid van het werkstuk toe en veranderen de kleur en vorm van de spanen, vergezeld van oscillatie. Werkzeugslijtage heeft direct invloed op snijproductiviteit, bewerkingskwaliteit en kosten.

4. Fixeerfout

De fixture fouten bij CNC precisiebewerking omvatten positioneringsfouten, klemfouten, fixture apparaat fouten en tool uitlijning fouten. Deze fouten zijn voornamelijk gerelateerd aan de precisie van armatuur productie en installatie.

De precisie van CNC precisiebewerking is niet perfect, zolang fouten binnen een bepaald bereik worden gecontroleerd, is het onbelangrijk. Vervaardigingsfouten en slijtage van gereedschappen.

5. Positiefout

Positiefouten omvatten voornamelijk referentiefouten en onjuiste positioneringsfouten. Bij het bewerken van werkstukken op werktuigmachines, is het noodzakelijk om meerdere elementen op het werkstuk te selecteren als positioneringsreferentie voor het bewerken. Als de geselecteerde positioneringsbenchmark en ontwerpbenchmark worden gebruikt (de benchmark wordt gebruikt om de buitenafmetingen en oriëntatie op de onderdeeltekening te bepalen). Als een verkeerde uitlijning optreedt, zal dit resulteren in een fout in de uitlijning van verwijzingen. Het werkstukpositioneeroppervlak en de bevestigingspositioneringscomponenten vormen samen een positioneringspaar. De onnauwkeurige positioneringsrichting veroorzaakt door grote verplaatsing van het werkstuk als gevolg van de samenwerkingspleet tussen de positioneringsparen wordt positionering genoemd. Onnauwkeurige productiefouten.

6. Fouten aanpassen

Bij elk proces van mechanische verwerking wordt het processysteem altijd op de een of andere manier aangepast. Omdat aanpassingen niet nauwkeurig kunnen zijn, zijn aanpassingsfouten opgetreden. In het processysteem wordt de wederzijdse oriëntatiesnauwkeurigheid tussen het werkstuk en het gereedschap op de werktuigmachine gewaarborgd door de werktuigmachine, het gereedschap, de inrichting of het werkstuk aan te passen. Wanneer de oorspronkelijke nauwkeurigheid van gereedschapsmachines, snijgereedschappen, bevestigingen en werkstukblanco's voldoet aan de procesvereisten zonder rekening te houden met dynamische factoren, spelen aanpassingsfouten een beslissende rol bij bewerkingsfouten.

7. Meetfout

Bij het meten van CNC-precisieonderdelen tijdens het bewerkingsproces of na CNC-bewerking wordt de meetnauwkeurigheid direct beïnvloed door de meetmethode, gereedschapsnauwkeurigheid, werkstuk en subjectieve en objectieve factoren.