Hallo! Welkom op de website van EMAR!
Geconcentreerd op CNC-bewerkingsdelen, metalen stempeldelen en plaatbewerking en -productie voor meer dan 16 jaar
Duitsland en Japan's hoge precisieproductie en testapparatuur zorgen ervoor dat de precisie van metalen onderdelen 0.003 tolerantie en hoge kwaliteit bereikt
postvak:
Hoe materialen te kiezen die geschikt zijn voor CNC draaibank bewerking
Uw locatie: home > nieuws > Dynamiek van de industrie > Hoe materialen te kiezen die geschikt zijn voor CNC draaibank bewerking

Hoe materialen te kiezen die geschikt zijn voor CNC draaibank bewerking

Uitgavetijd:2024-11-20     Aantal weergaven :


Het kiezen van materialen geschikt voor CNC draaibank bewerking vereist overweging van meerdere factoren, waaronder mechanische eigenschappen, snijprestaties, warmtebehandelingsprestaties, slijtvastheid, procesprestaties, enz. Het volgende is een inleiding in de selectie en kenmerken van sommige gangbare materialen geschikt voor CNC draaibank bewerking.

Ten eerste is staal een van de meest voorkomende materialen voor CNC draaibank bewerking. Volgens verschillende vereisten kan koolstofstaal, gelegeerd staal of roestvrij staal worden geselecteerd. Koolstofstaal heeft goede mechanische en snijeigenschappen, maar is niet corrosiebestendig; Legeringsstaal heeft hogere sterkte en hardheid, maar het is ook moeilijker te snijden; Roestvrij staal heeft een goede corrosieweerstand, maar slechte snijprestaties. Volgens de werkelijke behoeften kan geschikt staal voor verwerking worden geselecteerd.

Ten tweede is aluminiumlegering ook een van de veelgebruikte materialen voor CNC draaibank bewerking. Aluminiumlegering heeft de voordelen van lichtgewicht, hoge sterkte en goede thermische geleidbaarheid, en wordt wijd gebruikt op gebieden zoals automobiel, lucht- en ruimtevaart, en elektronica. Vanwege de lage hardheid van aluminiumlegering wordt snijwarmte echter gemakkelijk gegenereerd tijdens verwerking, dus geschikte koelvloeistof is nodig om het bewerkingseffect te verbeteren.

Sommige kunststof materialen zijn ook geschikt voor CNC draaibank verwerking. Veel voorkomende zijn polyurethaan, polyethyleen, polypropyleen, enz. Deze materialen hebben een goede verwerkbaarheid en plasticiteit, waardoor ze geschikt zijn voor het maken van precisieonderdelen of componenten.

Naast de bovenstaande materialen kan ook de verwerking van sommige speciale materialen worden overwogen. Titaniumlegeringen hebben bijvoorbeeld kenmerken zoals lage dichtheid, hoge sterkte en corrosieweerstand, maar ze zijn ook moeilijk te verwerken en vereisen speciale snijtechnieken en gereedschappen; Legeringen op hoge temperatuur hebben een goede sterkte op hoge temperatuur en corrosieweerstand, maar snijden is moeilijk en vereist bepaalde professionele vaardigheden en apparatuur.

Hoe materialen te kiezen die geschikt zijn voor CNC draaibank bewerking(pic1)

Bij het selecteren van materialen die geschikt zijn voor CNC draaibanken, is het ook noodzakelijk om rekening te houden met bewerkingskosten en procescomplexiteit. De verwerkingsmoeilijkheid van sommige materialen is relatief hoog, vereist meer gespecialiseerde apparatuur en technologie, en de verwerkingskosten zullen ook toenemen. Daarom is het bij de praktische selectie noodzakelijk om uitvoerig rekening te houden met factoren zoals verwerkingsvereisten, kostenbudget en beschikbare apparatuur.

Daarnaast moeten materialen worden geselecteerd op basis van de vorm en grootte van specifieke onderdelen. Verschillende materialen zijn geschikt voor verschillende vorm- en groottevereisten. Sommige complexe onderdelen vereisen bijvoorbeeld sterkere materialen om de gewenste functionaliteit en prestaties te bereiken.

Over het algemeen vereist het selecteren van materialen die geschikt zijn voor CNC-draaibanken uitgebreide overweging van factoren zoals mechanische eigenschappen, snijprestaties, warmtebehandelingsprestaties, slijtvastheid en procesprestaties. Het kiezen van geschikte materialen op basis van specifieke verwerkingsvereisten en kostenbudgetten kan de verwerkingsefficiëntie en kosteneffectiviteit verbeteren.