Te selecteren materialen voor plaatbewerking:

Plaatverwerkingsonderdelen zijn gemeenschappelijke structurele componenten die op veel gebieden op grote schaal kunnen worden gebruikt. De primaire verwerkingsmethoden voor plaatmetalen onderdelen zijn lassen en lasersnijden, die de voordelen van licht gewicht, goede stijfheid en hoge precisie hebben. De dikte van algemene plaatmetaaldelen is minder dan 6mm, en verschillende vormen van delen kunnen door diverse koude verwerkingstechnieken worden gemaakt. Na koude verwerking van plaatmetaal, kan de dikte van plaatmetaaldelen worden veranderd in een meer vaste dikte. Vanwege de verschillende toepassingen van plaatmaterialen moeten echter verschillende plaatmaterialen worden geselecteerd.

Over het algemeen zijn plaatverwerkingsmaterialen hoofdzakelijk verdeeld in de volgende soorten: roestvrij staal, koper, aluminium en andere materialen. Verschillende soorten plaatmaterialen vereisen verschillende verwerkingsmethoden en benaderingen.

1.1 Roestvrij stalen plaat.

(1) Koudgewalste staalplaat. Koudgewalste staalplaat is een type staalplaat dat bij kamertemperatuur onder de herkristallisatietemperatuur wordt gecontroleerd en vervolgens wordt gerold om dunner te worden. In koudgewalste staalplaten. Het heeft een gladde verschijning, uniforme dikte, brengt geen aanzienlijke kosten met zich mee en is gemakkelijk te vormen. Kan worden geschilderd of gegalvaniseerd om de toepassingsschaal van staalplaten uit te breiden.

(2) Warmgewalste staalplaat: Deze staalplaatverwerkingsmethode omvat hoofdzakelijk het behandelen van de initiële gewalste plaat of het gieten blanco, het verwarmen en vervolgens het defosforiseren om een ruw gewalste staalplaat te vormen. Over het algemeen kan de dikte van warmgewalste staalplaten lichte afwijkingen hebben, en vouwproblemen kunnen optreden tijdens daadwerkelijke verwerking. De verwerkingsvaardigheden van warmgewalste staalplaten worden voornamelijk gebruikt om componenten voor apparatuur zoals auto's, bruggen en schepen te produceren.

1.2 Gegalvaniseerd blad.

Gegalvaniseerd blad wordt hoofdzakelijk gegalvaniseerd op het oppervlak van de staalplaat. Over het algemeen is het noodzakelijk om de dikte van de gegalvaniseerde laag op de staalplaat te controleren om ten minste 10m te zijn om corrosie en andere schade aan het oppervlak van de staalplaat te voorkomen.

Met betrekking tot koperplaten, plaatverwerkende bedrijven vereisen het gebruik van elektrische materialen in het werkelijke verwerkingsproces, zoals verchroomen en vernikkelen op het oppervlak van de koperplaat Bovendien kan spuitbehandeling ook worden uitgevoerd, maar de kosten van dergelijke materialen zijn relatief hoog. Over het algemeen worden aluminiumplaten behandeld met chromaat op het oppervlak en kunnen ze ook worden geoxideerd door chemische en geleidende methoden.Ze worden voornamelijk gebruikt om dozen te maken.

Regels en aangelegenheden voor plaatbewerking

Er zijn duidelijke regels voor de arbeidsverdeling en operationele vereisten in plaatbewerking. Op basis van tekeningen en batches worden verschillende snijmethoden zoals laser, plaatbewerking, CNC ponsen, snijden en mallen niet geselecteerd. Vandaag introduceren we de specifieke regels voor de productie van plaatbewerking.

1. Selecteer het snijmateriaal, ga na voltooiing naar het volgende proces en verwerk verschillende roestvrijstalen werkstukken in overeenkomstige processen volgens vereisten;

Wanneer de elleboog is gemaakt van roestvrij staal volgens de afmetingen en dikte op de tekening, is de sleutel om de vorm te selecteren om vervorming van de productbotsing te voorkomen (verschillende soorten bovenste en onderste mallen kunnen voor hetzelfde product worden gebruikt) om de dikte van de plaat te bevestigen;

3. Wanneer we op de klinknagel drukken, moeten we dezelfde hoogte van de spijker overwegen, dezelfde vorm selecteren en vervolgens de druk van de pers aanpassen om ervoor te zorgen dat de spijker en het oppervlak van het werkstuk netjes zijn, om te voorkomen dat de spijker in of over het oppervlak van het werkstuk drukt en het werkstuk vormt. Het lassen omvat argonbooglassen, puntlassen, kooldioxide reparatie lassen, technisch lassen, enz. Het puntlassen beschouwt primair de lassenrichting van het werkstuk en de positie van de roestvrijstalen plaat in massaproductie om de nauwkeurigheid van puntlassen te verzekeren

4.Om stevig te lassen, bij het lassen van convexe werkstukken, kunnen de convexe punten uniform met het vlak vóór het lassen worden gemaakt om verwarming van de gemeenschappelijke contactpunten te verzekeren en de lassenrichting te bevestigen. Het lassen moet ook worden uitgevoerd, waarbij de preloadtijd, persistentietijd, onderhoudstijd en rusttijd wordt aangepast om ervoor te zorgen dat het werkstuk op locatie kan worden ingesteld;

De kwaliteit van roestvrijstalen platen wordt niet alleen strikt vereist door het productieproces, maar ook niet gerelateerd aan de strenge productiekwaliteit. Eén is om strikt volgens de tekeningen te inspecteren, en de andere is om de verschijningskwaliteit strikt te controleren. Dit soort plaatbewerking is niet erg belangrijk, anders zou het effect van het proces moeilijk zijn, en het kan tijdens deze verwerking worden ontdekt.

De inhoud van het artikel is afkomstig van het internet, mocht u vragen hebben, neem dan contact met mij op om het te verwijderen!