CNC vijfassige bewerking heeft meerdere belangrijke voordelen in de productie, die het onvervangbaar maken op het gebied van complexe onderdelen productie. De volgende zijn de belangrijkste voordelen van CNC vijf-assige bewerking: ① Sterke capaciteit om complexe oppervlakken te bewerken: Vijf-assige bewerkingsmachines kunnen in vijf richtingen tegelijkertijd bewegen, met inbegrip van drie lineaire assen (X, Y, Z) en twee roterende assen (A, B of A, C). Dankzij deze flexibiliteit kunnen vijf-assige werktuigen complexe oppervlakken en onregelmatige onderdelen, zoals vliegtuigbladen, mallen, enz., verwerken, die traditionele drieassige werktuigen niet kunnen evenaren. Verbetering van de bewerkingsnauwkeurigheid: Tijdens het bewerken van vijf assen, kan het gereedschap altijd de optimale hoek met het werkstukoppervlak handhaven, waardoor snijkracht en trillingen worden verminderd en de bewerkingsnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit worden verbeterd. Bovendien zijn vijf-assige werktuigen meestal uitgerust met zeer nauwkeurige besturingssystemen en detectieapparaten, die het bewerkingsproces in real time kunnen monitoren en aanpassen om bewerkingsnauwkeurigheid te verzekeren Verminder de klemfrequentie: Bij het bewerken van vijf assen, kan het werkstuk op meerdere oppervlakken in één spanning worden bewerkt, waardoor fouten veroorzaakt door meerdere klemmen en positioneren worden verminderd. Dit kan niet alleen de productie-efficiëntie verbeteren, maar ook productiekosten en verwerkingscycli verlagen Verbetering van materiaalgebruik: Vijf-assige bewerking kan verwerking van complexe vormen bereiken, waardoor voorheen moeilijk te verwerken afvalmaterialen kunnen worden gebruikt en het materiaalgebruik wordt verhoogd. Ondertussen kan vijfassige bewerking ook de hoeveelheid afval en snijvloeistof verminderen die tijdens het bewerkingsproces wordt gebruikt, en milieuvervuiling verminderen Verkort de ontwikkelingscyclus van nieuwe producten: Vijf-assige bewerking heeft een hoge flexibiliteit en aanpassingsvermogen, die snel kan reageren op marktvraag en productveranderingen. In het proces van nieuwe productontwikkeling, kan vijf-assige bewerking snel monsters of prototypes produceren voor ontwerpers en ingenieurs om te evalueren en te verbeteren, waardoor de ontwikkelingscyclus wordt verkort Productiekosten verlagen: Hoewel de initiële investering in vijf-assige bewerkingsmachines relatief hoog is, kunnen vijf-assige bewerkingsmachines op de lange termijn productiekosten verlagen. Enerzijds kan het bewerken van vijf assen productieefficiëntie en materiaalgebruik verbeteren; Anderzijds kan 5-assige bewerking fouten en schrootpercentages verminderen die worden veroorzaakt door meerdere klemmen en positioneren, waardoor productiekosten worden verlaagd Sterk aanpassingsvermogen: Vijf-assige bewerkingsmachines hebben een sterk aanpassingsvermogen en kunnen werkstukken van verschillende materialen, vormen en maten verwerken. Of het nu gaat om metaal, kunststof of composietmaterialen, vijf-assige bewerkingen kunnen ze gemakkelijk verwerken. Hierdoor hebben vijf assen machinaal bewerken brede toepassingsperspectieven in lucht- en ruimtevaart, automobiel, mal, medische en andere gebieden.