CNC freesmachine is een automatische verwerkingsapparatuur ontwikkeld op basis van algemene freesmachines. Hoewel verschillende soorten CNC freesmachines verschillen in samenstelling hebben, hebben ze veel overeenkomsten. Het ontwerp van de verwerkingsroute voor CNC-freesmachines moet uitgebreid rekening houden met verschillende factoren, aandacht besteden aan de juiste verdeling en volgorde van processen, en de verbinding tussen CNC-freesprocessen en gewone processen redelijk regelen. Bij de verdeling van processen, is het noodzakelijk om factoren zoals de structurele vereisten van het werkstuk, de installatiemethode van het werkstuk, de verwerkingstechnologie van het werkstuk, de prestaties van CNC-frezen en de productieorganisatie en het beheer van de fabriek flexibel te vatten Hieronder introduceert Yida Borun Petrochemical kort de selectie van CNC-freesmachines en de methode van procesdeling:

1,De selectieprincipes van CNC freesmachines

(1) Selecteer volgens de grootte van de verwerkte delen

Een kleine heftafel CNC-freesmachine is het meest geschikt voor het bewerken van kleine en middelgrote onderdelen en complexe oppervlaktecontourfrezen op zijn werkbank. Grotere specificaties zoals portalfreesmachines worden gebruikt om de bewerkingsbehoeften van grote complexe onderdelen op te lossen.

(2) Selecteer volgens de precisievereisten van de verwerkte delen

China heeft precisienormen voor CNC-freesmachines vastgesteld, waaronder professionele normen voor CNC-verticale freesmachines, heftafelfreesmachines. Een typische CNC freesmachine kan voldoen aan de bewerkingsbehoeften van de meeste onderdelen. Voor onderdelen met hoge precisievereisten moeten precisie CNC-freesmachines worden overwogen.

(3) Selecteer volgens de verwerkingskenmerken van de verwerkte delen

Voor het bewerken van onderdelen met kadervormige vlakken of ongelijke hoogtes van verschillende trapniveaus kan een CNC-freesmachine met een puntpositie lineair systeem worden geselecteerd.

Als het verwerkingsdeel een gebogen oppervlaktecontour is, moet de selectie van een koppeling met twee coördinaten en een koppelingssysteem met drie coördinaten worden gebaseerd op de geometrische vorm van het oppervlak.

Volgens de bewerkingsvereisten van de onderdelen, kan een CNC indexeringskop of CNC roterende werktafel ook worden toegevoegd aan de algemene CNC-freesmachine Op dit moment is het werktuigmachinesysteem een vier coördinaat CNC-systeem, dat spiraalgroeven, bladdelen, enz. kan verwerken.

(4) Selecteer volgens de batchgrootte of andere vereisten van de delen

Voor grote hoeveelheden kunnen gebruikers gespecialiseerde freesmachines gebruiken. Als het een kleine tot middelgrote batchproductie is met frequente periodieke herhaling, dan is het gebruik van een CNC freesmachine zeer geschikt omdat veel armaturen, programma's, enz. worden voorbereid in de eerste batch om op te slaan en opnieuw te gebruiken.

Op de lange termijn is het onvermijdelijk dat freesmachines met hoge automatiseringsniveaus gewone freesmachines vervangen, waardoor de werklast van werknemers wordt verminderd en de productiviteit wordt verbeterd.

2,De verdeling van bewerkingsprocessen in CNC frezen

(1) Verdeel het proces gebaseerd op klempositionering. Deze methode is over het algemeen van toepassing op werkstukken met beperkte verwerkingsinhoud, hoofdzakelijk het verwerkingsdeel verdelen in verschillende delen, zoals het klemmen van de binnenholte tijdens numerieke controle frezen en het klemmen van de buitenholte tijdens het bewerken.

(2) Verdeel het proces in ruwe en fijne bewerking. Voor CNC-freesdelen die gevoelig zijn voor verspanende vervorming, rekening houdend met factoren zoals verspanende nauwkeurigheid vervorming van het werkstuk, kan het proces worden verdeeld volgens het principe van het scheiden van ruwe en fijne bewerking, dat wil zeggen eerst ruw en vervolgens fijn.

(3) Om het aantal gereedschapswijzigingen te verminderen, kan het principe van gereedschapsconcentratie worden aangenomen om het proces te verdelen. Prioritering van het gebruik van gecentraliseerde snijgereedschappen kan de frequentie van frequente gereedschapswisselingen verminderen, het gereedschapspad verkorten en zo de bewerkingsefficiëntie verbeteren.

3,2Selectie van gespecialiseerde snijolie

Speciale snijolie is een medium dat moet worden gebruikt in CNC-snijtechnologie, die voornamelijk een rol speelt bij smering, koeling, reiniging en andere functies tijdens het bewerkingsproces.

(1) De gespecialiseerde snijolie bevat zwavelde extreme druk en anti-slijtage additieven, die de snijgereedschappen effectief kunnen beschermen en procesnauwkeurigheid kunnen verbeteren.

(2) Vergeleken met koolzaadolie, mechanische olie en gerecyclede olie, heeft gespecialiseerde snijolie goede stabiliteit en zal geen schade aan apparatuur, menselijke gezondheid of het milieu veroorzaken.

(3) De gespecialiseerde snijolie heeft strenge tests in viscositeit, vlampunt, gietpunt, thermische geleidbaarheid en andere aspecten doorstaan om aan verschillende snijprocesvereisten te voldoen.

CNC-freesmachineverwerking heeft standaardisatie van verwerkingsinformatie bereikt en is momenteel organisch geïntegreerd met computerondersteunde productie, die de basis is van moderne geïntegreerde productietechnologie. Yida Borun Petrochemical is de grootste producent van hoogwaardige metaalverwerkingsolie in China. Zijn onafhankelijk ontwikkelde tandwielsnijolieproducten hebben uitstekende prestaties tegen extreme druk en slijtvastheid, die effectief de nauwkeurigheid en verwerkingsefficiëntie van tandwielwerkstukken kunnen verbeteren, en zijn niet schadelijk voor menselijk lichaam, werkstukken, apparatuur of het milieu. Het is een aangewezen partner voor vele binnenlandse metaalverwerkingsbedrijven en heeft unanieme lof ontvangen van binnenlandse en buitenlandse klanten in praktische toepassingen.