De stempelapparatuur die wordt gebruikt door stempelfabrikanten heeft zijn unieke effecten en vereist dagelijkse bescherming om zijn levensduur te verlengen. Dus, hoe moeten we de dagelijkse bescherming van hogesnelheidsstempelmallen bedienen? De stempelfabrikant laat u zien:

1.Voor hogesnelheidsstempelmatrijzen met een bladspeling van minder dan 0.02mm of een maandelijkse productie van 50000 stempelende delen die 1.miljoen stempelende delen overschrijden, is de pons gevoelig voor breuk en slijtage. De snijrand van de lagere mal moet worden uitgerust met inserts, en de inserts en beweegbare blokken die gevoelig zijn voor materiële blokkade moeten worden gepland als schroefvergrendelingstypen, en de vormtanden moeten worden getapt of bovenste gaten moeten aan het onderste zitkussen worden toegevoegd. Voor hogesnelheidsstempelmallen met een dikte minder dan (inclusief) 0.3 of een maandelijkse productie van 50000 stempeldelen en een totale productie van meer dan 1 miljoen stempeldelen, moeten hulpgeleidehulzen voor de releaseplaat en lagere mal worden gepland.

3. Tijdens het stempelen met hoge snelheid moeten versterkings- of steunponsen worden gebruikt voor cirkelponsen met een diameter minder dan 2.0 of onregelmatige ponsen met een geschikte zijlengte minder dan 1.5. Indien nodig moeten secundaire steuninserts op de stripplaat worden gemaakt.

4. Tijdens het stempelen van hoge snelheid, zouden ronde gaten met een diameter minder dan 1.2 of onregelmatige gaten met een zijlengte minder dan 1.2 in de ontladingsplaat moeten worden ingebed, en de gaten van de ponssteun voor de stopplaat moeten worden gepland (rechte enkelvoudige+0.01~0.015mm, en de ontladingsplaat en de stopplaat zouden met snijpennen moeten worden gepositioneerd).

5. De grootte van de vormzitting voor hogesnelheidsstempeldelen moet zich aanpassen aan parameters zoals de ponstabel en de hoogte van de gesloten vorm.

Dit artikel is van EMAR Mold Co., Ltd. Voor meer EMAR gerelateerde informatie, klik op www.sjt-ic.com,