CNC-bewerking en ultrasone bewerking van kwartsglas

Onze geavanceerde mogelijkheden omvatten precisie glas CNC bewerkingsdiensten en ultrasone bewerking.

Hoewel ze vergelijkbare computertechnologieën gebruiken, hebben glas CNC-bewerking en ultrasone bewerking verschillende kenmerken, waardoor ze ideale keuzes voor verschillende toepassingen maken. Hieronder bespreken we de subtiele verschillen tussen glas CNC bewerking en ultrasone bewerking om u te helpen het proces te kiezen dat past bij uw behoeften.

Wat is glas CNC bewerking?

Glas CNC-bewerking, ook wel glasfrezen genoemd, maakt gebruik van computergestuurde gereedschappen om materialen nauwkeurig uit glaswerkstukken te verwijderen. CNC-bewerking stelt machinisten in staat om werkstukken op meerdere assen te snijden en te vormen, en kan worden gebruikt om verschillende maten, vormen en kenmerken, zoals groeven, groeven en gaten te creëren.

De precisie en veelzijdigheid van glas CNC bewerking maken het zeer geschikt voor een breder scala van toepassingen en industrieën, waaronder:

Luchtvaart/Defensie: CNC-bewerking wordt gebruikt om instrumenten, instrumenten, en andere componenten met complexe vormen te vervaardigen.

Biotechnologie: Biotechnologiebedrijven gebruiken CNC-verwerkingscomponenten zoals flow pools om de materiaalstroom door precisiekanalen en holtes te bevorderen.

Halfgeleider: De halfgeleiderindustrie gebruikt precisie CNC bewerkt glas voor waferstadia, referentieframes, ramen en lenzen.

Telescopen: Telescopen en microscopen vereisen zeer nauwkeurige en stabiele spiegels en lenzen, die alleen met precisie CNC-bewerking kunnen worden geproduceerd.

Wat is ultrasone bewerking?

De ultrasone bewerking, soms aangeduid als ultrasone boring, gebruikt schurende slurry en ultrasone trilling om materiaal van glaswerkstukken te verwijderen. In tegenstelling tot snijden en malen, verwijdert de slurry sporen in één keer en maalt de gewenste vorm fijn tot glas. Langzame slijtage elimineert de mogelijkheid van spanningsaccumulatie in het werkstuk, waardoor de kristalstructuur en sterkte van het glas behouden blijven.

Ultrasone bewerking heeft een breed scala van toepassingen en kan worden gebruikt om holtes en gaten van verschillende vormen, maten en diepten te creëren, met inbegrip van hoogtespecifieke buitendiameter (OD) en binnenste diameter (ID) kenmerken. De industrieën die profiteren van ultrasone verwerking van glascomponenten omvatten:

Luchtvaart: Ultrasone verwerking wordt gebruikt om druksensoren, vlieginstrumenten en andere gevoelige glascomponenten in vliegtuigen en ruimtevaartapparatuur te vervaardigen.

Automobiel: Ultrasoon bewerkt glas vormt geavanceerde sensoren voor nabijheidsdetectoren, back-uptoepassingen en andere veiligheidsfuncties.

Medisch: Verschillende medische apparaten omvatten glascomponenten die worden verwerkt met behulp van ultrasone methoden.

Halfgeleider: De halfgeleiderindustrie gebruikt vaak ultrasoon bewerkt glas voor chips, elektroden, distributieborden, lenzen en spiegels.

CNC-bewerking en ultrasone bewerking

Hoewel zowel glas CNC-bewerking als ultrasone bewerking worden gebruikt om precisieglascomponenten te vervaardigen, biedt elke methode unieke voordelen voor specifieke toepassingen.

Glas CNC-bewerking heeft een breed scala aan toepassingen en kan worden gebruikt om complexe componenten met extreem kleine toleranties te vervaardigen. Een ander voordeel van CNC kwartsglas bewerking is de mogelijkheid om nauwkeurige componenten te produceren met minimale handmatige controle.

Ultrasone bewerking kan nauwkeurige vormen, gaten en holtes op extreem hard glas produceren dat moeilijk te frezen is. Vanwege het feit dat het geen directe druk, warmte, chemicaliën of elektriciteit vereist, legt ultrasone verwerking minder druk op glasmaterialen op, bevordert sterkere componenten, waardoor het zeer geschikt is voor kritische toepassingen en hogedrukbewerkingen.

Vanwege het feit dat ultrasone verwerking glas niet vervormt of samendrukt, is het de perfecte keuze voor componenten die meerdere gaten en holtes vereisen. De geleidelijke verwijdering van een zeer kleine hoeveelheid oppervlaktemateriaal maakt ultrasone bewerking mogelijk om tot zeer nauwkeurige diepten te boren. In tegenstelling tot CNC frezen, kan ultrasone bewerking meerdere gaten boren bij hoge snelheid en nauwkeurigheid zonder de integriteit van het werkstuk te beïnvloeden. Voor complexe glascomponenten met veel gaten kan dit een zeer effectieve en kosteneffectieve grootschalige productiemethode zijn.