Een armatuur is een gespecialiseerde armatuur die wordt gebruikt om werkstukken of snijgereedschappen in procesbewerking vast te houden en te positioneren, waardoor de bewerkingsnauwkeurigheid en kwaliteit van het werkstuk wordt gewaarborgd. De belangrijkste functie van inrichtingen is om werkstukken of gereedschappen te bevestigen en hun nauwkeurigheid, stabiliteit en directionaliteit tijdens het bewerkingsproces te behouden. Daarom hebben het ontwerp, de productie en het gebruik van armaturen een aanzienlijke invloed op de bewerkingskwaliteit, efficiëntie en kosten.

1,1,Classificatie van armaturen en mallen

Er zijn vele soorten armaturen en mallen, die hoofdzakelijk kunnen worden onderverdeeld in drie categorieën: positioneringsarmaturen, klemarmaturen en combinatiearmaturen.

1. Positionerende inrichting: hoofdzakelijk gebruikt om de positie van het werkstuk te lokaliseren en vast te stellen. Positionerende inrichtingen omvatten centrumpositioneringsinrichtingen, paneelinrichtingen, sjablooninrichtingen, schuifinrichtingen, enz.

2. Compressie armatuur: hoofdzakelijk gebruikt om werkstukken en snijgereedschappen vast te klemmen en vast te zetten. Compressieinrichtingen omvatten gewoonlijk chucks, elastische inrichtingen, oliecilinderinrichtingen, pneumatische inrichtingen, enz.

3. Combinatiearmatuur: Combineer het positionerende armatuur met het klemarmatuur om beter klemeffect te bereiken. Combinatieinrichtingen omvatten meestal snelwisselinrichtingen, automatische schakelinrichtingen, combinatiespiraalinrichtingen, enz.

2,Ontwerp principes van armaturen en jigs

Bij het ontwerpen van armaturen en jigs moeten de volgende principes worden opgemerkt:

1. De klemkracht moet volledig voldoen aan de verwerkingsvereisten en ervoor zorgen dat er geen slip tussen de inrichting en het werkstuk is.

2. De stijfheid van de inrichting moet voldoende zijn om de effecten van snij- en slagkrachten te weerstaan.

3. Het armatuur moet de kenmerken van gemakkelijke verrichting, hoge precisie, en hoge productie-efficiëntie hebben.

4. Het ontwerp van inrichtingen moet de verwerkingstechnologie en machinevoorwaarden coördineren om de stabiliteit van de verwerkingstechnologie en productie-efficiëntie te verzekeren.

3,Productieproces van armaturen en jigs

Het productieproces van armaturen omvat hoofdzakelijk de volgende stappen:

1. Bevestigingsontwerp: Ontwerp een redelijke bevestigingsstructuur gebaseerd op de vorm, structuur en verwerkingsvereisten van het werkstuk, en selecteer geschikte materialen en standaarddelen.

2. Verwerking van inrichtingen en mallen: inclusief de verwerking van inrichtingspositiegaten, klemgaten, draadgaten, enz., evenals de assemblage en het debuggen van inrichtingen en mallen.

3. Oppervlaktebehandeling van armaturen: met inbegrip van roestpreventiebehandeling, schilderen en andere oppervlaktebehandelingen.

4. Fixture inspectie: Voer kwaliteitsinspecties uit op de grootte, vorm en positie van het armatuur om ervoor te zorgen dat het voldoet aan de verwerkingsvereisten.

4,Gebruik en onderhoud van armaturen en mallen

1. Controleer vóór gebruik zorgvuldig of de klemkracht van de inrichting voldoet aan de verwerkingsvereisten, en maak de nodige kalibratie en aanpassing.

Tijdens gebruik moet het armatuur tijdig worden geïnspecteerd en onderhouden, zoals het armatuur schoon houden, smering handhaven en schade voorkomen.

Tijdens de verwerking is het noodzakelijk om te voorkomen dat het nominale belastingsbereik van de inrichting wordt overschreden en om onbedoelde verrichtingen zoals botsingen en botsingen te voorkomen.

Nadat de verwerking is voltooid, moet het armatuur tijdig worden gedemonteerd, schoongemaakt en onderhouden om de levensduur op lange termijn van het armatuur te verzekeren.

5,Conclusie

Fixtures zijn onmisbare en belangrijke hulpmiddelen in de moderne industriële productie, die de verwerkingskwaliteit en efficiëntie aanzienlijk kunnen verbeteren. Het ontwerp, de productie en het gebruik van armaturen en jigs moeten voldoen aan relevante specificaties en normen om de beste resultaten te bereiken. Tegelijkertijd is het noodzakelijk om de goede staat van de armaturen te handhaven en effectief onderhoud en beheer uit te voeren om hun voordelen te maximaliseren.