Het veelgebruikte proces voor geautomatiseerde verwerking van apparatuuronderdelen is CAD/CAM-technologie voor geautomatiseerde bewerking. Het belangrijkste proces is als volgt:

1. Onderdeel ontwerp en model opstelling

De eerste stap in het verwerken van onderdelen met geautomatiseerde apparatuur is ontwerp en model opstelling. Hierbij gaat het om het gebruik en programmeren van CAD-software, die als doel heeft een goede basis te bieden voor latere routeontwerp en -verwerking.

2. Bewerkingspaden genereren

CAD-softwaretekeningen zijn meestal driedimensionale modellen, die moeten worden omgezet in tweedimensionale grafieken om bewerkingspaden voor CAM-software te genereren. CAM-software zal computerprogrammering gebruiken om het bewerkingspad van de werktuigmachine en het type machine te verenigen, waardoor G-code voor CNC-werktuigmachines wordt gegenereerd.

3. NC-code schrijven

Na het genereren van het pad in CAM software, kan G code handmatig worden geschreven met behulp van een PC editor. NC-code is het uitvoeringsbestand van het bewerkingspad, dat processen zoals slijpen en frezen vanuit de computer omzet in bewerkingsinstructies voor werktuigen. Na het schrijven van G code, kunt u beginnen met het verwerken.

4. Verwerkingscomponenten

Door gebruik te maken van CNC-gereedschappen om G-code uit te voeren, wordt de machine aangestuurd om onderdelen te bewerken volgens een vooraf bepaald pad en snelheid tijdens het bewerkingsproces te voltooien. Als tijdens dit proces rekening wordt gehouden met de fouttolerantie van het programma, kan het voorkomen van sommige onverwachte situaties.

5. Inspectie en testen

Nadat het bewerkingsproces is voltooid, zijn onderdeelinspectie en testen vereist. Dit kan worden bereikt door montage en herhaalde metingen. Ten tweede is het noodzakelijk om de onderdelen te testen aan de hand van factoren zoals temperatuur en onderdeelstijfheid, en onmiddellijk eventuele gevonden problemen aan te pakken.

3,Toepassing gebieden van geautomatiseerde verwerking van apparatuur onderdelen

De toepassingsgebieden van geautomatiseerde verwerking van apparatuuronderdelen zijn zeer uitgebreid en bestrijken verschillende gebieden van productie. Onder hen zijn mechanische productie, lucht- en ruimtevaart, auto-industrie, elektronische technologie en medische apparaatindustrie de belangrijkste toepassingsgebieden.

1. Mechanische fabricage

Mechanische productie is het belangrijkste toepassingsgebied van geautomatiseerde materiaalonderdelen verwerking. In mechanische productie kan geautomatiseerde apparatuur voor onderdelenverwerking de arbeidskosten aanzienlijk verlagen en de verwerkingsefficiëntie verbeteren, terwijl hoge precisie en consistentie van producten worden gewaarborgd.

2. Luchtvaart

In de lucht- en ruimtevaart zijn de precisievereisten voor onderdelen zeer hoog. In dit geval kan geautomatiseerde verwerking van apparatuuronderdelen perfect aan deze eis voldoen, terwijl ook de operationele efficiëntie van het vliegtuig wordt verbeterd en de kosten worden verlaagd.

3. Automobielindustrie

In de automobielindustrie speelt geautomatiseerde verwerking van onderdelen van apparatuur ook een grote rol. De bewerkingsnauwkeurigheid van auto-onderdelen beïnvloedt direct de prestaties en veiligheid van de auto, terwijl geautomatiseerde bewerking van apparatuuronderdelen een hoge kwaliteit en hoge standaard productie van auto-onderdelen kan garanderen.

4. Elektronische technologie

In de elektronische technologieindustrie kan geautomatiseerde verwerking van apparatuuronderdelen verwerkingsnauwkeurigheid en productie-efficiëntie verbeteren door innovatieve mechanismen zoals continue verwerking, snel omslaan en multi-station one-stop, verder productspecialisatie, optimalisatie en batchproductie bereiken.

5. Medische hulpmiddelen

De precisie, kwaliteit en veiligheid van componenten in de medische hulpmiddelen industrie hebben een aanzienlijke impact op de levensveiligheid van mensen. Geautomatiseerde verwerking van apparatuuronderdelen kan de productienauwkeurigheid en consistentie van componenten verbeteren, waardoor de veiligheid en betrouwbaarheid van medische hulpmiddelen wordt gewaarborgd.