plaatbewerking van elektrische schakelkasten is een relatief complex proces dat aandacht vraagt voor vele details en technische punten. Ten eerste moeten we de benodigde materialen en verwerkingstechnieken bepalen op basis van de productontwerptekeningen. Vervolgens moeten we geschikte apparatuur en gereedschappen voor verwerking kiezen, zoals buigmachines, ponsmachines, lasapparatuur, enz. Laten we vandaag leren met de editor van plaatverwerkende bedrijven waar we op moeten letten bij plaatbewerking van elektrische schakelkasten?

Tijdens de verwerking moeten de volgende punten worden opgemerkt:

1. Materiaalselectie: Elektrische schakelkasten gebruiken gewoonlijk materialen zoals koudgewalste platen en roestvrijstalen platen, en geschikte materialen moeten worden geselecteerd voor verwerking volgens de vereisten van het product.

2. Verwerkingstechnologie: Gebaseerd op de tekeningen van het productontwerp, bepaal de verwerkingstechnologie, met inbegrip van stappen zoals buigen, ponsen, lassen, enz., om verwerkingsnauwkeurigheid en kwaliteit te verzekeren.

3. Dimensionele nauwkeurigheid: De dimensionale nauwkeurigheidseisen voor elektrische schakelkasten zijn hoog, dus aandacht moet worden besteed aan het controleren van dimensionale afwijkingen tijdens het bewerkingsproces, vooral voor kritische afmetingen, die strikt moeten worden gecontroleerd.

4. Oppervlaktebehandeling: Het buitenoppervlak van de elektrische schakelkast moet over het algemeen worden gespoten of gegalvaniseerd om ervoor te zorgen dat het productoppervlak glad, vlak, en corrosiebestendig is.

5. Assemblagetesten: Na verwerking, assemblage en testen zijn vereist om ervoor te zorgen dat alle componenten van de elektrische schakelkast correct worden geïnstalleerd en correct functioneren.

6. Kwaliteitsinspectie: Kwaliteitsinspectie is vereist na ZUI om te controleren of het product voldoet aan de ontwerpvereisten en normen, waarborgend betrouwbare productkwaliteit.

Over het algemeen vereist plaatbewerking van elektrische schakelkasten aandacht voor details en continue verbetering om ervoor te zorgen dat productkwaliteit en prestaties voldoen aan vereisten. Tegelijkertijd, versterk teamsamenwerking, verbeter de productie-efficiëntie, verzeker levertijd en voldoet aan klantenbehoeften. Ik hoop dat bovenstaande informatie nuttig voor u is.