Hallo! Welkom op de website van EMAR!
Geconcentreerd op CNC-bewerkingsdelen, metalen stempeldelen en plaatbewerking en -productie voor meer dan 16 jaar
Duitsland en Japan's hoge precisieproductie en testapparatuur zorgen ervoor dat de precisie van metalen onderdelen 0.003 tolerantie en hoge kwaliteit bereikt
postvak:
Hoe los je abnormale situaties op tijdens het vijf-assige CNC bewerkingsproces?
Uw locatie: home > nieuws > Dynamiek van de industrie > Hoe los je abnormale situaties op tijdens het vijf-assige CNC bewerkingsproces?

Hoe los je abnormale situaties op tijdens het vijf-assige CNC bewerkingsproces?

Uitgavetijd:2024-11-24     Aantal weergaven :


Vijf-assige CNC-bewerking is een goede CNC-bewerkingstechnologie die twee roterende assen (meestal A-as en C-as) toevoegt op basis van drie-assige CNC-bewerking, waardoor bewerkingsmogelijkheden en flexibiliteit sterk worden uitgebreid. Bij het tegenkomen van abnormale situaties tijdens het vijf-assige CNC-proces, kunnen de volgende maatregelen worden genomen om hen op te lossen: 1. Analyseer de oorzaak van de abnormaliteit: Ten eerste, is het noodzakelijk om de specifieke situatie van de abnormaliteit te bepalen, zoals het optreden van taps en klein kopfenomeen in het werkstuk, onbevredigend machinaal machinaal boogeffect, onvoldoende grootte, toename of afname in elk proces van het werkstuk, of korte levensduur van het gereedschap. Analyseer vervolgens, in reactie op deze abnormale situaties, mogelijke oorzaken zoals slechte horizontale aanpassing van de plaatsing van de werktuigmachine, resonantie veroorzaakt door overlappende trillingsfrequenties, programmeerfouten of onredelijke systeemparameters. Controleer de status van de apparatuur: Voer een gedetailleerde inspectie uit van werktuigmachines, snijgereedschappen, armaturen en andere apparatuur om ervoor te zorgen dat deze in goede staat zijn en niet ernstig beschadigd of versleten zijn. Controleer tegelijkertijd of de snijvloeistof, smeerolie enz. voldoende is en of deze vervangen moeten worden. 3. Pas apparatuurparameters aan: Gebaseerd op de oorzaak van de afwijking, pas apparatuurparameters zoals snijsnelheid, toevoersnelheid, snijdiepte, enz. aan om stabiel en efficiënt bewerkingsproces te verzekeren. 4. Programmeren en pad optimalisatie: In geval van programmeerfouten of onredelijke systeemparameters instellingen, herprogrammeren of aanpassen van systeemparameters. Tegelijkertijd optimaliseer het bewerkingspad om onnodige bewegingen en pauzes tijdens het bewerkingsproces te verminderen en de bewerkingsefficiëntie te verbeteren. 5. Onderhoud: Onderhoud regelmatig het materiaal, zoals schoonmaken, smeren, bevestigen, enz., om langdurige stabiele werking van het materiaal te verzekeren. Tegelijkertijd, vervang regelmatig kwetsbare onderdelen zoals snijgereedschappen, armaturen, enz., om apparatuurstoringen als gevolg van ernstige slijtage te voorkomen. 6. Alarmbehandeling: In reactie op veelvoorkomende alarmsituaties in het CNC-systeem van een CNC-bewerkingscentrum met vijf assen, zoals slecht contact tussen de stroomlijnsnede en de elektromagnetische contactor, of fouten in de bedrading of I/O-eenheid die wordt gebruikt voor het bevestigen van het contact van de elektromagnetische contactor, moeten passende maatregelen worden genomen op basis van de alarmmeldingen, zoals het vervangen van de elektromagnetische contactor, bedrading, of I/O-eenheid. 7. Op zoek naar professionele hulp: Als de bovenstaande maatregelen het probleem niet kunnen oplossen, kunt u de hulp van professioneel personeel, zoals technisch ondersteuningspersoneel van fabrikanten van werktuigmachines of professioneel onderhoudspersoneel van werktuigmachines zoeken. Zij kunnen meer gedetailleerde oplossingen bieden op basis van specifieke situaties.

Hoe los je abnormale situaties op tijdens het vijf-assige CNC bewerkingsproces?(pic1)